-
公开(公告)号：CN113215505B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110301582.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种环状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，对环状异形锻件的上下两端同时胀形，使环状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN113210480B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110301593.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盆状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，使盆状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN113293341A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110589249.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金回归再时效优化工艺，其工艺步骤包括将固溶态Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金依次进行预时效、回归处理、再时效、二次再时效；所述再时效温度：115‑123℃，保温时间：5‑8h，之后随炉升温至二次再时效温度：160‑177℃，保温时间：1‑8h，后空冷。本发明采用“固溶淬火+预时效+回归+一次再时效+二次再时效”复合工艺，对铝合金回归再时效工艺进行优化，在不影响材料强度、耐腐蚀性能的基础上可显著缩短合金的热处理周期，热处理周期缩短40％以上，节省能源消耗，降低生产成本，可显著提高工业上结构件的大规模生产及锻件研制生产效率，适合复杂结构件的工业化规模生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113215505A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110301582.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种环状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，对环状异形锻件的上下两端同时胀形，使环状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN113210480A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110301593.5
申请日：2021-03-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盆状异形锻件残余应力消除方法，利用上下两个冷压模具彼此配合，使盆状异形锻件在径向上产生小的塑性变形，使外加应力与锻件的原始淬火残余应力相互叠加，在保证变形后锻件尺寸满足设计要求的前提下，实现残余应力的消减。该方法不仅能够对残余应力进行有效消除，而且操作难度小，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN111705277A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010398688.9
申请日：2020-05-12
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除高温合金残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将高温合金进行固溶淬火处理；步骤二：将淬火处理后的高温合金进行冷拉处理；步骤三：将冷拉处理后的高温合金进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的高温合金空冷。本发明为减小残余应力，首先将高温合金用专用夹具进行冷拉变形，然后将高温合金快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷拉+时效”复合工艺处理，经优化后，在短时间内可将高温合金的残余应力降低70％以上，本发明特别适用于对零件尺寸稳定性要求较高的高温合金板、线材及相关结构材料。
-
公开(公告)号：CN109112449B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811237068.6
申请日：2018-10-23
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除铝合金模锻件残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将固溶淬火处理后的铝合金模锻件进行进行冷压；步骤二：将冷压后的模锻件进行深冷处理；步骤三：将深冷处理后的模锻件进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的模锻件空冷。本发明为减小残余应力，首先将模锻件用冷压精整模具进行冷压变形，然后将模锻件放入液氮中进行深冷处理；再将深冷后的模锻件快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷压+深冷+时效”复合工艺处理，可将铝合金模锻件的残余应力降低90％以上，本发明特别适用于复杂形状的大型高强度铝合金模锻件。
-
公开(公告)号：CN109112449A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811237068.6
申请日：2018-10-23
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种消除铝合金模锻件残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将固溶淬火处理后的铝合金模锻件进行进行冷压；步骤二：将冷压后的模锻件进行深冷处理；步骤三：将深冷处理后的模锻件进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的模锻件空冷。本发明为减小残余应力，首先将模锻件用冷压精整模具进行冷压变形，然后将模锻件放入液氮中进行深冷处理；再将深冷后的模锻件快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷压+深冷+时效”复合工艺处理，可将铝合金模锻件的残余应力降低90％以上，本发明特别适用于复杂形状的大型高强度铝合金模锻件。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.055 seconds)
