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公开(公告)号：CN111790862B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010705385.7
申请日：2020-07-21
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明中公开了一种复杂盘饼类模锻件锻造变形量控制方法，通过在预制坯模型和终锻件模型上设置台阶结构，在锻件成型时，终锻件成型模具对应设置的台阶结构与预制坯模型上设置的台阶结构，在终锻件成型模具和预制坯之间在对应的台阶结构位置形成两个或两个以上的变形支点；通过在变形不足区域设置的多个变形支点，可大幅增加预制坯成型时变形量不足区域的变形量，从而在保证锻件成型过程中变形量的同时，可大幅减小锻件余块的设计量，减小锻件锻造成型所需的原料，降低锻造成本。
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公开(公告)号：CN111659842B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010463915.1
申请日：2020-05-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法，该变截面钛合金框类锻件为近圆形的框型结构，所述模锻加工方法是在制坯模和/或预锻模的下模模腔内设置对应于设计锻件在模锻加工过程中所存在的难成形部位的内凹结构分流腔，制坯模和/或预锻模上的分流腔用作对应的制坯件和/或预锻件在模锻加工过程中由等截面、等半径向变截面、变半径扩框成形时的分料。本发明能够有效调节制坯件和/或预锻件在成形过程中的金属材料流动速度和方向，使设计锻件上的难成形部位与易成形部位趋于同时、高质量成形，起到降低成形压力、避免锻造中的金属材料在难成部位形成汇流而导致折叠等缺陷发生的作用，保障设计锻件的难成形部位高效率、高质量成形。
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公开(公告)号：CN115488185A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211186209.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种用于三叉型锻件的锻造模具及其锻造方法，包括镦粗桶、错料模、成型模和煨弯模，各模具上均设置有相应的成型腔，所述煨弯模包括煨弯上模和煨弯下模，所述煨弯上模的底面设置有上煨弯槽，所述煨弯下模的顶面设置有下煨弯槽；同时本申请先是将经过前处理后的胚料进行镦粗，以在所述胚料中部形成沿径向方向向四周扩展的错料区，再将所述错料区压扁形成两个突出部，通过错料挤压所述突出部的方式在胚料上形成第二枝杈，最后通过错料模、成型模和煨弯模形成制成锻件；与现有技术相比，本申请所述锻造方法通过4次回火即可完成整个锻件的加工，从而有效简化锻件的制造流程，同时通过合理的模具设计引导金属物料向需要的方向流动，从而提高成型质量。
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公开(公告)号：CN107881493B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201711143595.6
申请日：2017-11-17
Applicant: 四川工程职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种提高化学镀Ni‑P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法，包括下列步骤：步骤1.在常温下，将含VO3‑的盐溶解于去离子水中，调整含VO3‑溶液的摩尔浓度为0.01～0.1mol/L、pH值为1.0～1.5，制得钝化液；步骤2.将零件表面制得的化学镀Ni‑P层以去离子水冲洗；步骤3.在常温下，将步骤2的零件浸入到步骤1的钝化液中，静置时间为10～120min；步骤4.将零件从钝化液中取出；用去离子水冲洗零件，在零件表面的化学镀Ni‑P层上制得强耐氧化性的无铬钝化膜。本发明有利于在大规模、商业化化学镀Ni‑P层耐氧化性能提高作业中推广应用，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN113667966B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110937055.5
申请日：2021-08-16
Applicant: 四川工程职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种在2024型铝合金表面构建超疏水改性层的方法，包括下列步骤：步骤1.将2024型铝合金工件的表面以砂纸进行打磨处理，去除表面氧化物膜层；冲洗干净；步骤2.将2024型铝合金工件浸入Na2CO3溶液中，进行化学刻蚀处理；冲洗干净；步骤3.将2024型铝合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配制而成的乙醇溶液中，进行表面修饰处理；冲洗干净；干燥处理，获得表面具有超疏水改性层的2024型铝合金工件。本发明有效抑制了2024型铝合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀，确保金属间化合物能够可靠地保留在2024型铝合金表层中，在2024型铝合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物，抗磨损性能高，使用寿命长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107881493A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711143595.6
申请日：2017-11-17
Applicant: 四川工程职业技术学院
CPC classification number: C23C18/32 , C23C18/1689 , C23C22/40
Abstract: 本发明公开了一种提高化学镀Ni-P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法，包括下列步骤：步骤1.在常温下，将含VO3-的盐溶解于去离子水中，调整含VO3-溶液的摩尔浓度为0.01～0.1mol/L、pH值为1.0～1.5，制得钝化液；步骤2.将零件表面制得的化学镀Ni-P层以去离子水冲洗；步骤3.在常温下，将步骤2的零件浸入到步骤1的钝化液中，静置时间为10～120min；步骤4.将零件从钝化液中取出；用去离子水冲洗零件，在零件表面的化学镀Ni-P层上制得强耐氧化性的无铬钝化膜。本发明有利于在大规模、商业化化学镀Ni-P层耐氧化性能提高作业中推广应用，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN113857400B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110953029.1
申请日：2021-08-19
Applicant: 四川工程职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种润滑保温涂层，与锻件接触，以玻璃粉为骨架，二氧化硅气凝胶覆在玻璃粉表面形成润滑保温涂层，玻璃粉的熔点低于锻造温度。一种用于TC18钛合金热模锻的保温复合材料，包括纤维布，及分别覆在纤维布两侧的石墨层和玻璃基气凝胶层；所述玻璃基气凝胶层以玻璃粉为骨架，二氧化硅气凝胶覆在玻璃粉表面，玻璃粉的熔点低于锻造温度。及用于TC18钛合金热模锻的保温复合材料的制备方法。采用本发明的用于TC18钛合金热模锻的涂层、保温复合材料及其制备方法，能够在模锻时提高锻件的质量。
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公开(公告)号：CN113680625B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110936253.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 四川工程职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法，包括下列步骤：步骤1.将铝铜合金工件表面以砂纸进行打磨处理，去除表面氧化物膜层；冲洗干净；步骤2.将铝铜合金工件浸入以NaOH、还原性糖和水配成的刻蚀溶液中，进行化学刻蚀处理；冲洗干净；步骤3.将铝铜合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配成的乙醇溶液中，进行表面修饰处理；冲洗干净；干燥处理，获得表面具有超疏水改性层的铝铜合金工件。本发明有效抑制了铝铜合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀，确保金属间化合物能够可靠地保留在铝铜合金表层中，在铝铜合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物，抗磨损性能高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN113667966A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110937055.5
申请日：2021-08-16
Applicant: 四川工程职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种在2024型铝合金表面构建超疏水改性层的方法，包括下列步骤：步骤1.将2024型铝合金工件的表面以砂纸进行打磨处理，去除表面氧化物膜层；冲洗干净；步骤2.将2024型铝合金工件浸入Na2CO3溶液中，进行化学刻蚀处理；冲洗干净；步骤3.将2024型铝合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配制而成的乙醇溶液中，进行表面修饰处理；冲洗干净；干燥处理，获得表面具有超疏水改性层的2024型铝合金工件。本发明有效抑制了2024型铝合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀，确保金属间化合物能够可靠地保留在2024型铝合金表层中，在2024型铝合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物，抗磨损性能高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN112086616B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202011141721.6
申请日：2020-10-22
Applicant: 四川工程职业技术学院
IPC: H01M4/04 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明中公开了一种大(010)晶面镍钴锰/铝层状正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)晶核制备；采用微控共沉淀法，制备分散性良好、片状的晶核；2)前驱体制备；以1)中制备的晶核为底料进行共沉淀反应，控制晶片厚度方向上的生长，得到(010)晶面面积大的氢氧化物前驱体；3)正极材料制备；采用制备的前驱体与含锂化合物和/或锰、铝的无机盐或有机盐进行混合，高温煅烧得到镍钴锰/铝层状正极材料。本发明制备的正极材料一次颗粒粒径大，所制备的一次颗粒为微米级大小的颗粒，且一次颗粒(010)晶面面积大，能够很好地满足下游锂离子电池生产企业对材料高压实密度要求，并且制备工艺简单、工艺成本低。
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