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公开(公告)号：CN100441716C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200510009793.4
申请日：2005-03-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 可控强度的铝合金薄板及其制造方法，它涉及一种铝合金薄板及其制造方法。现有方法生产的薄板，大多数为退火状态，组织均匀性能不好，从而导致材料的过早断裂的问题。本发明由铝、铜、镁、钛制成。本发明的方法是：熔炼环节中，按重量份数加入100份的铝、0.09-0.16份的铜、0.02-0.05份的镁和0.018-0.03份的钛，加工状态为H14和O状态，并且：在600-620℃使合金材料均匀化退火；冷却至500-520℃时进行热轧，热轧的最终温度不低于360℃；冷轧，加工率80-85%；经430-450℃的中间退火后，再进行25-35%加工率的精轧。采用本方法制造的产品成形时材料侧壁变薄率大，制耳小，深冲成形均匀，厚度变薄率大可以达到45%，表面光洁，不会产生桔状表面。
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公开(公告)号：CN1831177A
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200510009793.4
申请日：2005-03-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 可控强度高拉伸的铝合金薄板及其制造方法，现有方法生产的薄板，大多数为退火状态，组织均匀性能不好，从而导致材料的过早断裂，本发明的方法是：熔炼环节中，加入了微量的金属镁、锰、铜、钛；其中铜0.09－0.16，镁0.02－0.06，钛0.018－0.03，锰为1.2－1.3，镁为0.02－0.06，钛0.018－0.03，加工状态为H14和O状态；并且：在600－620℃使合金材料均匀化退火；冷却至500－520℃时进行热轧，热轧的最终温度不低于360℃；冷轧，加工率80－85％；经430－450的中间退火后，再进行25－35％加工率的精轧。本方法用于制作要求变形大、制耳率低，不产生桔皮状表面的铝合金薄板。
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公开(公告)号：CN1693992A
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN200510010005.3
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 印刷用PS版基用铝板的制造方法，它涉及一种铝合金铝板的生产工艺。它解决了现有铝板的组织不良、表面质量差、板形不好、厚度不均匀的问题。该方法的步骤是：a.按照重量份数比Al：98、Si：＜1.0、Fe：0.3～1.0、Cu：0.03、Zn：0.03、Mg：0.03、Ti：0.05的比例将上述合金成分混合后在温度为720～800℃的条件下熔炼；b.在温度为690～750℃的条件下铸造成合金铸锭；c.在温度为500～610℃的条件下使铸锭均匀化退火；d.在温度为400～540℃的温度下进行热轧；e.由9.0mm冷轧至0.7mm；f.在温度为300℃～500℃的条件下中间退火11h、保温1h后冷轧至0.15mm。本发明有质轻、强度高、耐水性好、亲水性好、稳定性好、易进行表面处理的优点。
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公开(公告)号：CN100561345C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200510010005.3
申请日：2005-05-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 印刷用PS版基用铝板的制造方法，它涉及一种铝合金铝板的生产工艺。它解决了现有铝板的组织不良、表面质量差、板形不好、厚度不均匀的问题。该方法的步骤是：a、按照重量份数比Al：98、Si：＜1.0、Fe：0.3～1.0、Cu：0.03、Zn：0.03、Mg：0.03、Ti：0.05的比例将上述合金成分混合后在温度为720～800℃的条件下熔炼；b、在温度为690～750℃的条件下铸造成合金铸锭；c、在温度为500～610℃的条件下使铸锭均匀化退火；d、在温度为400～540℃的温度下进行热轧；e、由9.0mm冷轧至0.7mm；f、在温度为300℃～500℃的条件下中间退火11h、保温1h后冷轧至0.15mm。本发明有质轻、强度高、耐水性好、亲水性好、稳定性好、易进行表面处理的优点。
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