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公开(公告)号:CN114871452B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202210485114.4
申请日:2022-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海新力动力设备研究所
IPC: B22F10/28 , B22F9/08 , B22F9/14 , B22F10/36 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/56
Abstract: 本发明公开了一种双金属材料的3D打印方法,属于增材制造‑激光选区熔化制造技术领域。本发明提供了一种能够获得界面结合良好的双金属材料的3D打印工艺方法。通过选择不同的激光功率、扫描速率、道间距及激光能量密度,探究不同工艺参数对合金的打印质量以及合金间界面结合的质量的影响,从而获得可用于复杂形状,尺寸细小的双金属材料的3D打印工艺。同时通过工艺制备得到的双金属材料致密度高,金相组织质量好,力学性能良好,界面结合良好,可用于力学超材料的微结构制备。
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公开(公告)号:CN118061525A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410222268.3
申请日:2024-02-28
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: B29C64/209 , B29C64/268 , B29C64/227 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种异形固体装药原位3D打印装置,包括六自由度运动机械臂、输料管、打印喷头和物料池;打印喷头包括温控输料腔和紫外线激光光源;温控输料腔安装于六自由度运动机械臂末端,紫外线激光光源安装于温控输料腔外侧。本发明还公开了一种打印方法,包括将带有绝热层的燃烧室壳体竖直固定于工作台上;将物料池中的物料输送至温控输料腔中;温控输料腔将物料控制在预设温度范围内;六自由度运动机械臂带动打印喷头沿预定打印路径进行运动,紫外线激光光源同步对由温控输料腔出口处打印输出的物料进行紫外线激光照射。本发明能够实现固体发动机壳体内固体推进剂的原位按需打印,获得具有理想内弹道、强环境适应性的高装填固体药柱。
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公开(公告)号:CN111090936B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN201911285958.9
申请日:2019-12-13
Applicant: 上海新力动力设备研究所
Inventor: 王磊 , 毛成立 , 张海波 , 娄永春 , 尹胜杰 , 阳洁 , 张鲁 , 张峪 , 王昌茂 , 韩富强 , 纪晓婷 , 陈俊 , 王蓬勃 , 方冰 , 徐秋丽 , 乌日娜 , 王一奇 , 王伟良
Abstract: 本发明公开了一种燃气发生器多级点火性能匹配性仿真计算方法,包括:根据待求解燃气发生器的参数,构建n+5维向量:确定n+5维向量的微分表达形式,并构建常微分方程组;采用自适应步长的Runge‑Kutta计算方法,对常微分方程组进行求解,得到各推进剂燃烧掉的肉厚、燃烧室压强、喉部半径、质量流率随发动机工作时间变化的曲线。本发明能够对多种推进剂(包含发动机主装药和点火药)共同燃烧情况下,进行精确的内弹道仿真计算。
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公开(公告)号:CN116296308A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211651280.3
申请日:2022-12-21
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明提供了一种固体火箭发动机柔性接头高温摆动试验装置,包括:所述伺服电机通过作动杆柔性接头试件施加使其摆动的载荷并记录作动力曲线;所述保温隔热箱用于建立隔热和恒温的试验环境,并提供能够传递内部柔性接头试件摆动状态的接口;所述承压容器与柔性接头试件固定体连接,用于给试件提供模拟内压加载工况;所述摆动工装与柔性接头试件活动体连接,其支耳结构用于与伺服电机作动杆连接以传递作用力,其摆杆部分则用于向位移传感器传递柔性接头的运动状态。本发明可实现柔性接头的带温摆动试验,解决了隔热密闭要求与试件动力状态向外传递的需求之间的矛盾,具有结构简单、成本低、适应性强等优点。
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公开(公告)号:CN116122986A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211706462.6
申请日:2022-12-29
Applicant: 上海新力动力设备研究所
Abstract: 本发明公开了一种3D打印推进剂药柱模块化组装方法,包括:根据固体发动机装药内弹道设计结果,确定装药构型;针对所述装药构型,对装药进行模块分割,得到N个装药模块,N>1;利用推进剂3D打印系统,将N个装药模块3D打印成型;将N个装药模块使用组装工装和推进剂稀浆组装为完整装药。本发明能够实现大长径比异形药柱的精准成型,能够显著提高异形装药的制造效率。
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公开(公告)号:CN115059559A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210881818.3
申请日:2022-07-26
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海新力动力设备研究所
IPC: F02K9/86
Abstract: 一种可精准调控固体火箭发动机推力的阀门,本发明为了解决现有可变推力固体火箭发动机是通过针栓的轴向移动调节燃烧室内的压力大小,针栓调节的动力使燃烧室产生波的作用,很难实现精确调节的问题。本发明的两组拉杆(7)平行设置,两组拉杆(7)之间通过铜制弹簧(5)连接,两组拉杆(7)均与下滑道(3)滑动连接,所述拉伸铜丝(6)的一端与拉杆(7)连接,拉伸铜丝(6)的另一端缠绕在电机(4)的输出轴上,电机(4)固定在支撑板(8)上,下滑道(3)和支撑板(8)均固定在底座(9)上,一组拉杆(7)的上端与左侧开合门(2)连接,另一组拉杆(7)的上端与右侧开合门(2)连接,开合门(2)的上端与上滑道(1)滑动连接。本发明采用可远程控制程序操控电机,通过电机控制拉伸铜丝进而实现阀门的开合以实现精准控制。
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公开(公告)号:CN114914699B
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202210485734.8
申请日:2022-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海新力动力设备研究所
Abstract: 本发明公开了一种具有负热膨胀性质的双材料微结构,属于负热膨胀力学超材料技术领域。本发明采用两种热膨胀系数不同但均为正的材料,通过微结构设计,制备宏观上具有负热膨胀性质的超材料。本发明使用双金属圆环套装,并用金属片将两个双金属圆环串联起来,变形的驱动力依靠双金属圆环的翘曲变形以及由双金属圆环翘曲导致的金属片的位移,通过交错结构设计,将结构对称性从对Y轴对称改变为对XY平面内某直线对称,提高了Y方向上的结构紧凑程度,在不显著增加Y方向结构尺寸的同时,能够容纳两个双金属圆环的变形,在一定温度区间内,能够实现变形随温度变化呈现线性关系,获得具有负热膨胀性质的双材料微结构。
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公开(公告)号:CN118443315A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410352594.6
申请日:2024-03-26
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: G01M15/00 , G01M7/02 , G01N3/18 , G01N3/30 , G01N33/22 , G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于寿命剖面的固体火箭发动机装药加速贮存试验方法,包括:固体火箭发动机装药全寿命周期剖面分析,环境敏感因素分析,全寿命服役周期环境载荷规范谱编制,分析并获得环境载荷谱获取整机产品贮存失效模式和失效机理相关的贮存失效信息,并根据贮存失效信息确定固体火箭发动机装药失效判据,构建贮存寿命模型及其加速因子评估模型,制定全寿命轴其固体火箭发动机装药加速试验方法。所述基于寿命剖面的固体火箭发动机装药加速贮存试验方法能够对固体火箭发动机装药实现有效的加速贮存试验,得到固体火箭发动机装药准确的寿命分析结果。
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公开(公告)号:CN110757876B
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN201910918608.5
申请日:2019-09-26
Applicant: 上海新力动力设备研究所
Abstract: 本发明实施例提供了一种制备组件及制备超高固含量固体推进剂的方法。所述制备组件包括:冲头、药缸、底座和脱模容器,其中,脱模容器为带有内腔的柱状结构,底座为台阶形柱状结构,底座内嵌于脱模容器的内腔,且底座面积最小的一侧远离脱模容器。药缸为带有内腔、且两端开口的台阶形柱状结构,药缸的开口的一端包覆于底座面积最小的一侧的两个侧面,药缸和底座共同形成材料容器;冲头的横截面的直径与药缸的内腔直径相同,且冲头可嵌入于药缸的内腔;在制备组件的使用过程中,冲头、药缸、底座和脱模容器的中心轴线重合。本发明可以保证装药的成型质量及发动机燃烧稳定性,显著提升发动机能量水平及装填系数。
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公开(公告)号:CN110792529B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201910994515.0
申请日:2019-10-18
Applicant: 上海新力动力设备研究所
IPC: F02K9/32 , C09D161/06 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种固体火箭发动机前封头内绝热层结构及其成型方法,实现了内绝热层内型面多台阶结构,内绝热层由如下方法制成:步骤一:根据内绝热层结构制作模具;步骤二:前封头内壁面喷砂处理;步骤三:配置液体绝热层;步骤四:前封头内倒入设定质量的液体绝热层;步骤五:将模具与前封头装配至设定位置,以保证绝热层设计厚度;步骤六:产品放入烘箱固化;步骤七:满足固化时间后,取出产品,降至常温后,取出模具,并对绝热层整形切削,得到设计的绝热层。本发明的绝热层尺寸控制精度高,质量一致性好,工艺简单,可满足各种不规则形状的内绝热层成型需要。
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