用于熔丝增材制造的钛基复合材料连续芯网结构丝材制备

    公开(公告)号:CN119525516A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411739190.9

    申请日:2024-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于熔丝增材制造的钛基复合材料连续芯网结构丝材制备;包括以下步骤:采用钛带作为外部钛壳,以微细网状钛基复合材料复合粉体作为填充粉;将钛壳和填充粉体密封滚卷,并拉拔减径,形成一种连续芯网结构丝材,进而采用熔丝增材制造方法制备原位自生增强钛基复合材料。该方法充分发挥连续芯网结构丝材在熔凝过程中增强体的原位自生反应,细化基体晶粒,精确调控组织结构及增强体尺寸和分布,能够提高增材制造钛基复合材料的综合力学性能,该方法具有设计自由度高以及材料利用率高等优势,为难变形钛基复合材料复杂构件的一体化制备提供了新方法。

    一种提高铜合金零件致密度的方法

    公开(公告)号:CN119525515A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411722152.2

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 一种提高铜合金零件致密度的方法,包括以下步骤:成型:选用干燥的铜合金粉末通过粘结剂喷射3D打印工艺逐层铺粉并通过零件的切片图案选择性喷射粘结剂,直至3D打印模型完成;固化:将打印完成的3D打印模型进行热固化,热固化后清粉得到铜合金生坯;脱脂:将铜合金生坯置于真空脱脂炉中进行脱脂,得到脱脂坯体;烧结:将脱脂坯体分段式烧结,烧结后随炉冷却至室温,获得铜合金零件。铜合金粉末通过粘结剂喷射打印成型后在真空热固化工艺下,不但打印模型具有一定的强度,而且还不会产生氧化;经真空脱脂使得粘结剂被有效去除,保证后续烧结过程的质量与性能,又通过分段烧结和随炉冷却使得零件的致密度显著提高。

    一种基于墨水直写3D打印的可拉伸聚苯胺复合水凝胶及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115093581B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202210882673.9

    申请日:2022-07-26

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于墨水直写3D打印可拉伸聚苯胺复合水凝胶及其制备方法与应用,属于柔性电子和可穿戴设备领域。本发明的用于墨水直写3D打印的聚苯胺复合油墨的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)将纤维素纳米晶CNC溶解于植酸PA水溶液中,加入聚乙烯醇PVA溶液和苯胺单体,混合后加入过硫酸铵APS,进行原位聚合反应;(2)将步骤(1)聚合后的产物,蒸发除去15~25wt%的水,即得。本发明采用该油墨3D打印制备的复合水凝胶材料具有均匀连续分布的导电交联网络以及高精度的柔性结构,可广泛应用于柔性传感器件材料的个性化制备。

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