-
公开(公告)号：CN101435798A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200710177343.5
申请日：2007-11-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用超声波对颗粒增强铝基复合材料品质一致性进行快速检测的技术。本发明是利用超声波的声速检测颗粒增强铝基复合材料品质一致性。积累颗粒增强铝基复合材料声速值，并建立相应的数据库。在进行检测时利用测得的材料声速值同数据库中的声速数据相比较，分析判断颗粒增强铝基复合材料的品质一致性。本方法具有简单、方便快捷、准确的优点，对于监控材料的品质，保证材料质量稳定具有很大的实用价值。
-
公开(公告)号：CN100488702C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200610113082.6
申请日：2006-09-08
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京康普锡威焊料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原位合金化型无铅焊料及其制备方法，属于电子焊料技术领域。该焊料是由两种或多种不同的合金粉或单质金属粉末通过机械均匀混合制备而成。该焊料在焊接及使用过程中具有抗塌陷能力强、焊点圆晕光亮、铺展效果好、制备工艺简单易行、制造成本低廉等优点。其更优的特点是焊接方便，可以采用统一的SMT焊接工艺，在焊接过程中不必改变原来焊料的焊接工艺路线和参数，可实现中/高温钎料的低温焊接，或进行梯度温度焊接，既而可实现低温焊料的中/高温应用，延长焊点的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN101380703A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710121381.9
申请日：2007-09-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种多元微合金化含钪铝镁系合金焊丝及其制备方法，其组成成分和重量百分比为：镁4.0～6.0、锌0～1.0、锰0.4～1.0、锆0.05～0.2、钪0.10～0.40、铒和/或钇0.10～0.40、铝余量。应用本发明的Al－Mg焊丝：(1)焊缝组织均匀细化成球状晶粒且具有较高的热稳定性；(2)抗热裂性能明显增强；(3)焊接接头强韧性能优良；(4)焊接接头具有优良的耐海洋大气应力腐蚀的性能；(5)焊接工艺窗口得以扩大。
-
公开(公告)号：CN100422368C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200410062288.1
申请日：2004-07-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种原位生成TiC增强AlFeVSi系耐热铝合金材料的制备方法，按重量百分比计，该合金成分为Fe 8.4～8.9%，V 1.1～1.5%，Si 1.7～1.9%，TiC 3～5%，其余为Al。按合金成分配料，将原料熔化，浇铸成合金预制锭。将合金预制锭熔化，并向熔体中添加TiC预制块进行原位反应，熔体混合均匀后以惰性气体为雾化气体，进行快速凝固喷射成形制备。本发明的3～5%TiC含量的Al-Fe-V-Si耐热铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材料经热挤压或热锻压变形加工后，其室温下的力学性能指标为：σb＝420～440MPa，σ0.2＝380～390MPa，δ5＝11～14%；315℃的力学性能指标为：σb＝200～220MPa，σ0.2＝170～180MPa，δ5＝8～11%。该材料应用于航空航天、交通运输、军工等领域的关键结构部件。
-
公开(公告)号：CN101092006A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610089362.8
申请日：2006-06-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23K35/26
Abstract: 本发明公开一种微合金化锡锌共晶合金无铅焊料，该合金钎料通过单元或多元微合金化方法有效改善钎料的抗氧化性能和润湿性能，提高了Sn－Zn共晶合金作为钎料使用所具备的钎焊性能。焊料的主体成分为Sn－Zn二元型共晶合金，其重量组成为8－10％Zn，余量为Sn，添加的微合金化元素为Ga、P、Al、Ge、Mg中的一种或其中几种的复合，其单个合金元素含量上限为0.1％。本发明合金焊料最大限度地保留了Sn－Zn二元共晶合金的特点，避免了宏合金化对合金性能、合金成本及焊接可靠性方面带来的不利影响，同时还具有抗氧化能力较强、成分简单、便于回收和易于推广应用等特点，可用于制备各种焊料产品，尤其适用于微电子工业封装领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1323782C
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200310115377.3
申请日：2003-11-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种半固态金属浆/坯料的制备方法及设备，其工艺流程为将合金熔体控制在液相线温度以上0～15K范围内，并在(TL-5K)～(TL+15K)温度范围内，进行超声处理0.1～5min，然后通过冷却元件将合金熔体迅速冷却到半固态成形温度TSS以下0～10K范围内，使用加热元件将浆料温度调节在半固态成形温度(TSS-5K)～(TSS+5K)范围内，浆料保温0.1～5min后迅速注入模腔成形。其设备包括有坩埚、超声处理装置、料筒、射出器、模腔。本发明可用于铝、镁、镍、锡、铜、铁等多种合金的半固态浆(坯)料制备，尤其适合于镁合金的半固态浆(坯)料制备，同时容易与压铸、挤压等传统成形技术相结合，实现半固态流变成形，大大降低整个流变成形过程的成本。
-
公开(公告)号：CN1308096C
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200410033611.2
申请日：2004-04-12
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种用于块体非晶合金及其复合材料的加工方法及其所使用的设备，是采用静液挤压机，利用高压液体进行加工，将块体非晶合金棒坯封闭于包套中，加热到挤压加工温度即待加工非晶材料的过冷液相区ΔTx的温度，将挤压介质加入静液挤压机的模腔，在挤压加工温度下进行挤压加工，除去包套，即可得到块体非晶合金坯件。静液挤压设备增加一反压装置。解决块体非晶合金尤其是过冷液相区宽度很窄的块体非晶合金及其复合材料的加工成形和避免晶化问题。本发明工件的应力状态好，变形均匀，润滑良好，而且高压液体也会对工件有冷却作用，可较精确控制加工变形过程中的温度，避免非晶晶化或者长时间处于较高温度发生结构驰豫。
-
公开(公告)号：CN1895838A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200510083011.1
申请日：2005-07-12
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京康普锡威焊料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Sn－Ag－Cu－Cr－X系无铅焊料及其制备方法，属于锡基无铅焊料的制造技术领域。该焊料的组成及含量按重量计为银：1.0～8.0％，铜：0.2～1.5％，铬：0.05～0.6％，X为磷或/和铝：0.001～0.1％，微量合金元素：0－0.1％，余量为锡，其中，微量合金元素为Ga、Bi、In、Ni、Ge、La、Ce、Sb、Mn、Zn等合金元素中的一种或多种。该合金焊料的制备可采用现有熔炼技术预制Sn－Cu，Sn－Cr，Sn－Ag，Sn－P，Sn－Al中间母合金，再按合金配比熔制无铅焊料合金锭坯。此锭坯可以直接作为焊料应用，也可制成条带丝板或微粉使用，该合金焊料的熔点范围为200～220℃，润湿性良好，抗氧化腐蚀能力强，且具有优异的力学、电学性能。
-
公开(公告)号：CN1895837A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200510083010.7
申请日：2005-07-12
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 北京康普锡威焊料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铬的锡基无铅焊料及其制备方法，该合金成分按重量计为铜：0.2～1.5％，铬：0.05～0.6％，微量合金元素：0－0.5％，余量为锡，其中，微量合金元素为Ga、Bi、In、Ni、P、Ge、Ag、Al、Sb、Zn、RE(混合稀土)等中的一种或多种。在制备过程中，先在保护气体气氛或真空状态下熔炼制备中间合金Sn－Cu10，Sn－Cr5，Sn－Ag20，再按合金配比熔炼制成无铅焊料合金锭坯。此锭坯可以直接作为焊料应用，也可制成条带、丝板或粉末使用，此焊料的熔点范围在210～230℃，润湿性良好，高温抗氧化腐蚀能力强，且具有优异的力学性能和良好的工艺性能。
-
公开(公告)号：CN1772414A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200410090636.6
申请日：2004-11-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/114 , B22D27/02
Abstract: 本发明属于半固态材料加工技术领域，涉及到一种施加复合电磁搅拌连续制备半固态金属浆料的方法。首先将熔炼合格的过热金属液连续不断地浇入到一个预热的中间包内，对中间包内的金属液施加电磁搅拌，使其在均匀冷却条件下温度接近液相线温度；然后，中间包内的金属液体经与之相连的导流管导出，同时在导流管外施加强烈电磁搅拌和冷却，来获得等轴、细化、均质的半固态金属浆料；最后，经过导流管的金属液进入一个保温器。经保温处理后的上述浆料可以直接被输送到压铸、轧制、模锻等常规成形设备上进行流变成形，或者被浇注到结晶器内制成半固态连铸坯，用于触变成形。本发明优点在于：工艺先进、设备简单、容易控制、实用性强；浆料成本低、产量大、质量高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
119
records
(took 0.026 seconds)
