高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1510153A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN02158747.7

    申请日:2002-12-26

    Abstract: 本发明涉及高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制法。本发明的复合材料中增强体颗粒呈不规则形,弥散均匀分布于铝合金基体中,并与基体形成良好的界面结合,增强体颗粒的体积百分比为10~25%,粒度范围为1~30μm,平均粒度在5~20μm范围内。其制法为将增强体粉末与铝粉末加入到混料筒中进行混合,混合后制得的粉末混合物经热压成形获得坯锭,坯锭经过挤压、轧制、模锻等热加工后,可应用于航空航天、汽车、电子以及体育等领域的承载结构件。本产品兼有强度和塑性高的优异性能、质量稳定、成本低等特点。其制法简单,通过调整和优化颗粒的粒度分布,解决了复合材料塑性差的瓶颈。

    一种颗粒增强铝基复合材料尺寸稳定化处理工艺方法

    公开(公告)号:CN101386967A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200710121754.2

    申请日:2007-09-13

    Abstract: 一种颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,包括以下步骤:第一步骤:将颗粒增强铝基复合材料在500℃~530℃条件下进行固溶,固溶时间按0.67分钟/毫米计算;第二步骤:进行水淬;第三步骤:进行时效,时效温度为20℃~200℃,时效时间为5h~96h;第四步骤:置于液氮中,液氮温度为-196℃,保温20分钟~40分钟;第五步骤:置于高温恒温箱中,恒温箱温度设定在125℃~200℃;保温1.5~2.5小时;第六步骤:重复第四步骤、第五步骤两次。该处理工艺是采取固溶时效后进行高低温冷热循环的工艺,该处理工艺可有效地降低材料内部的残余应力,稳定材料内部位错组态,使材料具有良好的宏观的力学性能(抗拉强度、规定非比例延伸强度)和良好的尺寸稳定性。

    高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1239727C

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN02158747.7

    申请日:2002-12-26

    Abstract: 本发明涉及高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制法。本发明的复合材料中增强体颗粒呈不规则形,弥散均匀分布于铝合金基体中,并与基体形成良好的界面结合,增强体颗粒的体积百分比为10~25%,粒度范围为1~30μm,平均粒度在5~20μm范围内。其制法为将增强体粉末与铝粉末加入到混料筒中进行混合,混合后制得的粉末混合物经热压成形获得坯锭,坯锭经过挤压、轧制、模锻等热加工后,可应用于航空航天、汽车、电子以及体育等领域的承载结构件。本产品兼有强度和塑性高的优异性能、质量稳定、成本低等特点。其制法简单,通过调整和优化颗粒的粒度分布,解决了复合材料塑性差的瓶颈。

Patent Agency Ranking