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公开(公告)号：CN112501405A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011279338.7
申请日：2020-11-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种解决碳素结构钢切削加工困难的方法及其制备的碳素结构钢，属于碳素结构钢技术领域。为解决现有碳素结构钢切削加工困难的问题，本发明提供了一种解决碳素结构钢切削加工困难的方法，具体为退火步骤中，将钢材料加热到700±10℃，保温时间T＝(1～1.2)×Q，其中Q表示钢材的重量，单位为t，冷却方式为出炉空冷。本发明通过对退火温度和冷却方式的调控，使钢材组织转变为珠光体+块状铁素体，从而改善了碳素结构钢的机加工性能，使其利于切削加工。本发明制备的碳素结构钢经车加工后的工件表面光洁度好，同时延长了刀具的使用寿命，将切削效率提高了40％，大大降低了碳素结构钢工件的加工成本。
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公开(公告)号：CN109457081B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811622413.8
申请日：2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C7/06 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 一种稀土微合金化轴承钢及其制备方法，它属于轴承钢制造技术领域。本发明所要解决的技术问题为提高轴承钢性能。本发明所述的一种稀土微合金化轴承钢转炉、LF‑RH精炼、方坯连铸，制得的连铸坯扒皮处理后进行电渣重熔，然后进行罩冷或坑冷，然后进行一次加热轧制开坯，退火或缓冷后，进行检查清理，制得一次轧制钢坯进行二次加热轧制，堆冷或缓冷后，制得二次轧制钢坯进行球化退火，矫直，磨光或扒皮，探伤，清理检查后，制得所述的一种稀土微合金化轴承钢。本发明Nb含量设计成分0.010‑0.045％，所述的稀土微合金化轴承钢适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN111167986A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010121674.2
申请日：2020-02-26
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 曹立军 , 马园园 , 姚凤祥 , 刘道献 , 李殿生 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志
Abstract: 本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法，属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题，本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括：坯料加热至一定温度后镦粗、拔长，将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900～920℃，利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次，精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限，按变形率87.3％控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品。将其应用于辊坯制造生产中，可在达到改善网状的目的的同时，达到降低成本、可批量生产等效果。
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公开(公告)号：CN110358966A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910763878.3
申请日：2019-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00 , B21J5/00
Abstract: 一种铁路车轴用钢材料及其加工方法，它属于金属冶炼加工领域。本发明包含以下成分：0.46～0.58wt％的C、0.17～0.40wt％的Si、0.75～1.00wt％的Mn、≦0.015wt％的P、≦0.010wt％的S、0.18～0.25wt％的Ni、0.20～0.27wt％的Cr、≦0.15wt％的Cu、≦0.10wt％的Mo、0.02～0.08wt％的V、0.015～0.045wt％的Al等，余量为Fe。本发明工艺流程为：电炉冶炼或转炉冶炼→LF炉精炼→RH或VD真空处理→连铸→入坑缓冷或热送→锻造加热→水压机锻造开坯→锻坯加热→轧制→缓冷→正火、回火。本发明材料致密，均匀。
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公开(公告)号：CN110333101A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910751588.7
申请日：2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 一种新型分离钢渣钢水取样器，属于钢水取样技术领域，本发明为了解决传统取样器结构复杂，取样操作对现场环境要求度高的问题。木质盖体通过铁丝设置在取样器本体上，木质盖体与取样器本体形成一密闭的空腔结构，取样器本体的外壁上开有环形槽，木质盖体的边缘对称开有至少一组锁紧孔，铁丝的两端穿过锁紧孔并栓系在环形槽中，取样器本体的内壁设有锥度，锥度为1.8，铁丝为纯铁或碳钢铁丝。本发明的一种新型分离钢渣钢水取样器能够直接在隔绝钢渣的情况下深入钢水中取样，可以直接用于夹杂物的分析检验，或经加工后检验。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109913611A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910367810.3
申请日：2019-05-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质塑机用38CrMoAl连铸坯生产方法，工艺流程如下：转炉冶炼+LF精炼+VD+CCM。本发明可以实现非金属夹杂物的理想级别，通过转炉高拉碳做好脱氧、精炼一批加入Al锭、后期微调的方式，精炼提高铝收得率。本发明通过公式对精炼渣系的详细测算，形成合适的配比，达到对夹杂物的最大吸附作用。在连铸批量生产过程中，本发明生产方法的应用可以大幅度提高Al的收得率，Al损率≤15％。本发明的精炼渣系能够吸附上浮的夹杂物，降低钢中夹杂物的级别，非金属夹杂物A、B、C、D类≤1.0级，最大限度的提高连铸的可浇性，保证产品质量，为公司提升产品效益，赢得客户的信赖。
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公开(公告)号：CN109457081A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811622413.8
申请日：2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C7/06 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 一种稀土微合金化轴承钢及其制备方法，它属于轴承钢制造技术领域。本发明所要解决的技术问题为提高轴承钢性能。本发明所述的一种稀土微合金化轴承钢转炉、LF-RH精炼、方坯连铸，制得的连铸坯扒皮处理后进行电渣重熔，然后进行罩冷或坑冷，然后进行一次加热轧制开坯，退火或缓冷后，进行检查清理，制得一次轧制钢坯进行二次加热轧制，堆冷或缓冷后，制得二次轧制钢坯进行球化退火，矫直，磨光或扒皮，探伤，清理检查后，制得所述的一种稀土微合金化轴承钢。本发明Nb含量设计成分0.010-0.045％，所述的稀土微合金化轴承钢适宜制造各种轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN116949344B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202310916799.8
申请日：2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法，属于合金锻件制备方法技术领域。为解决合金锻件力学性能不均匀的问题，本发明提供了一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法，包括锻造采用一镦一拔工艺，开锻温度为1100～1200℃，终锻温度为750～850℃；锻造最后一火次锻造比不小于2；所述调质的装炉保证件间隙不小于150mm，冷却水温度低于6℃，伴随窜冷、鼓风。本发明通过对合金成分设计、锻造工序和调质工序的协同控制改善了合金锻件的力学性能均匀性，不同检测位置的力学性能检验结果较为均匀，满足力学性能标准要求，调质后合金锻件力学性能均匀，‑84℃冲击满足≥80J。
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公开(公告)号：CN118682347A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410766101.3
申请日：2024-06-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提高金属基体热影响区低温韧性的埋弧焊丝及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。为解决现有埋弧焊丝热影响区低温韧性差的问题，本发明提供了一种提高金属基体热影响区低温韧性的埋弧焊丝及其制备方法，具体步骤包括转炉出钢、LF精炼、连铸和方坯轧制、拉拔制成埋弧焊丝。本发明采用低C高Mn+Nb、Ti微合金设计，通过优化炉渣碱度和改善炉渣流动性达到钢、渣界面反应的最佳条件，脱氧脱硫和去微米级夹杂能力突出，残存的纳米级夹杂物能弥散分布，在焊接过程纳米级夹杂物能促进诱导针状铁素体称为有效形核质点，焊接后的热影响区具备高性能稳定性且‑60℃低温韧性＞140J，突破了焊缝熔合线100％探伤合格的技术瓶颈。
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公开(公告)号：CN115007821B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210493137.X
申请日：2022-05-07
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题，本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法，包括如下工艺步骤：电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点，加强初炼、精炼过程冶炼控制，保证了钢水纯净度；通过连铸过程设定合理的工艺参数，使铸坯内部质量得到明显提升，所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔0.5级、中心偏析指数0.95～1.05，最高偏析指数≤1.08。
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