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公开(公告)号：CN106705818B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201611012155.2
申请日：2016-11-17
Applicant: 燕山大学
IPC: G01B5/28
Abstract: 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置，它包括：支撑底座、两个结构相同的带钢夹持机构、垂直测量平台、垂直度调节旋钮和竖板，其中支撑底座的四个角上设有垂直度调节旋钮，支撑底座中间设有与其垂直的竖板，竖板上部通过中心轴与垂直测量平台连接，在该垂直测量平台的另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表；两个结构相同的带钢夹持机构设在在垂直测量平台上与刻度表相对的横竖面上。本发明提高了工作效率，降低了成本，便捷安全地对带钢翘曲缺陷进行测量，同时可满足带钢L翘曲缺陷与C翘缺陷的连续测量，垂直测量平台的刻度可方便技术人员读取带钢的长宽数据，使带钢的翘曲测量工作有序进行。
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公开(公告)号：CN105512804B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201510859447.9
申请日：2015-12-01
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P90/30
Abstract: 一种冷连轧过程以成本综合控制为目标的乳化液流量设定方法，其主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、收集机组摩擦特性参数；3、收集机组成本参数；4、定义相关参数；5、设定初始值和初始优化步长；6、计算第i机架出入口速度、压下率、道次压下量和等效张力影响系数；7、计算第i机架动力粘度系数、润滑油膜厚度、摩擦系数、轧制力、工作辊压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩、打滑因子和滑伤指数、轧制功率；8、计算机组所有机架电耗总和；9、构造单位产量成本控制目标函数式；10、输出最优乳化液流量。本发明设定了乳化液流量控制合理的目标值，有效降低企业成本，增加了企业效益。
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公开(公告)号：CN106897482A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710009999.X
申请日：2017-01-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种热轧钢卷的捆带断裂综合防治方法，它包括以下可由计算机执行的步骤：1.收集收集现场捆带参数；2.将捆带按照强度大小分类；3.收集现场热轧钢卷参数；4.计算带钢厚度方向上的最大应力、钢卷对捆带的最大约束反力、捆带断裂系数；5.预报捆带是否会发生断裂；6.推荐使用更合适的捆带。本发明结合捆带性能和热轧钢卷参数对捆带断裂的影响，建立了一套钢卷捆带断裂预报模型，实现了对周向捆带断裂的预报，并在引入钢卷捆带断裂系数的基础上，从提出了捆带分档使用原则，帮助现场科学有效分类使用捆带。
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公开(公告)号：CN106705818A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611012155.2
申请日：2016-11-17
Applicant: 燕山大学
IPC: G01B5/28
Abstract: 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置，它包括：支撑底座、两个结构相同的带钢夹持机构、垂直测量平台、垂直度调节旋钮和竖板，其中支撑底座的四个角上设有垂直度调节旋钮，支撑底座中间设有与其垂直的竖板，竖板上部通过中心轴与垂直测量平台连接，在该垂直测量平台的另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表；两个结构相同的带钢夹持机构设在垂直测量平台上与刻度表相对的横竖面上。本发明提高了工作效率，降低了成本，便捷安全地对带钢翘曲缺陷进行测量，同时可满足带钢L翘曲缺陷与C翘缺陷的连续测量，垂直测量平台的刻度可方便技术人员读取带钢的长宽数据，使带钢的翘曲测量工作有序进行。
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公开(公告)号：CN105234185B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510724765.4
申请日：2015-10-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法，它主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值；3、计算上、下辊缝平整液的流量；4、计算下辊缝平整液效率系数；5、计算上、下辊缝的有效平整液流量；6、输出最佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。本发明不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异，同时还减少了上辊缝平整液的浪费，最大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105956261A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610279334.6
申请日：2016-04-29
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086
Abstract: 一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法，它主要包括以下执行步骤：1、收集产品参数；2、收集现场工艺参数；3、计算前张力和后张力；4、判断张力差是否满足限定域下限和上限；5、计算带钢切边总质量函数、6、计算带钢切边总质量评价；7、现场试验并质量评价，计算出带钢产品的最优前后张力设置。本发明一方面考虑切边设备的承载能力，杜绝切边过程出现打滑等现场事故，另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求，针对性提供前后张力设定方案，切实提高切边质量的控制管理水平。
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公开(公告)号：CN112487700B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010963972.6
申请日：2020-09-15
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/27 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于NSGA与FELM的冷轧轧制力预测方法，属于设计轧制过程自动控制技术领域，其包括如下步骤：步骤1，采集带钢的原始生产数据样本，步骤2，对样本中的数据进行归一化处理，步骤3，设置FELM网络参数，初步建立FELM冷轧轧制力预测模型，步骤4，采用快速非支配遗传排序算法NSGA‑II对FELM模型有关参数进行优化，并进行模型测试。本发明实现冷轧轧制力预测，克服传统轧制力模型精度较低，抗干扰能力差的缺点，精度高，只需分析处理大量原始生产数据，通过计算机编程即可投入使用，成本较低。
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公开(公告)号：CN110814046A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911108804.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种DCR机组带钢下表面乳化液流量补偿方法。属于冷轧技术领域，为解决由于轧制变形区带钢表面油膜厚度沿带钢宽度方向分布不均匀，导致轧制变形区润滑性能沿带钢宽度方向分布不均匀，带钢表面容易出现条状斑迹缺陷，影响二次冷轧机组带钢表面质量的问题，本发明方法，包括：S1、收集轧制变形区带钢表面平均油膜厚度的设定目标值以及轧制变形区带钢下表面油膜厚度补偿优化所需设备工艺参数；S2、计算轧制变形区带钢上表面析出油膜厚度和下表面析出油膜厚度；S3、将轧制变形区带钢上下表面油膜厚度的差值最小为目标函数G(X)；S4、确定轧制变形区带钢上下表面乳化液流量的优化设定值。
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公开(公告)号：CN106897482B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710009999.X
申请日：2017-01-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种热轧钢卷的捆带断裂综合防治方法，它包括以下可由计算机执行的步骤：1.收集收集现场捆带参数；2.将捆带按照强度大小分类；3.收集现场热轧钢卷参数；4.计算带钢厚度方向上的最大应力、钢卷对捆带的最大约束反力、捆带断裂系数；5.预报捆带是否会发生断裂；6.推荐使用更合适的捆带。本发明结合捆带性能和热轧钢卷参数对捆带断裂的影响，建立了一套钢卷捆带断裂预报模型，实现了对周向捆带断裂的预报，并在引入钢卷捆带断裂系数的基础上，从提出了捆带分档使用原则，帮助现场科学有效分类使用捆带。
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公开(公告)号：CN108160722B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201711282110.1
申请日：2017-12-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法，收集二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角优化设备工艺参数；初始化优化目标函数最优值，并给定优化步长；定义优化过程参数；计算过程参数对应的喷嘴喷射方向角；计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布；计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布；计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布；计算乳化液喷嘴喷射方向角优化目标函数；判断F(αi)＜Fy是否成立；判断αi≤αmax是否成立；输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角最优值，完成二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化设定。本发明能提高二次冷轧机组乳化液在带钢宽度方向流量分布均匀程度，减少乳化液横向分布不均导致的局部浪形与乳化液斑迹缺陷。
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