公开(公告)号：CN106180209B

公开(公告)日：2018-06-08

申请号：CN201610825616.1

申请日：2016-09-14

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  钱承 ,  李学通 ,  刘亚星 ,  刘硕杨 ,  李柏阳 ,  杜江城

IPC: B21B37/28

Abstract: 一种四辊轧机考虑工作辊水平位移时的板形预报方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(1)收集四辊轧机的主要设备参数及工艺参数；(2)收集四辊轧机轧制时的主要轧制工艺参数；(3)定义板形预报过程中涉及的变量；(4)对轧辊和待轧带材进行单元划分及相关系数的计算；(5)四辊轧机轧制过程中的出口板形预报；(6)输出当前工况下，得出对应的板形分布。本发明能够定量有效预报出四辊轧机考虑工作辊水平位移时带材成品板形，提高出口板形预报精度，改善带材成品质量，提高生产效率。

公开(公告)号：CN105512804B

公开(公告)日：2019-03-22

申请号：CN201510859447.9

申请日：2015-12-01

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  郉雨 ,  李柏阳 ,  张明佳 ,  张苗兴 ,  赵伟泉 ,  杜江城 ,  钱承

IPC: G06Q10/06 ,  G06Q50/04

CPC classification number: Y02P90/30

Abstract: 一种冷连轧过程以成本综合控制为目标的乳化液流量设定方法，其主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、收集机组摩擦特性参数；3、收集机组成本参数；4、定义相关参数；5、设定初始值和初始优化步长；6、计算第i机架出入口速度、压下率、道次压下量和等效张力影响系数；7、计算第i机架动力粘度系数、润滑油膜厚度、摩擦系数、轧制力、工作辊压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩、打滑因子和滑伤指数、轧制功率；8、计算机组所有机架电耗总和；9、构造单位产量成本控制目标函数式；10、输出最优乳化液流量。本发明设定了乳化液流量控制合理的目标值，有效降低企业成本，增加了企业效益。

公开(公告)号：CN104537136B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201410620597.X

申请日：2014-11-06

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  刘亚星 ,  侯彬 ,  杜江城 ,  骆国玲 ,  宋和川

IPC: G06F17/50 ,  B21B37/28

Abstract: 一种六辊轧机辊径大小头缺陷补偿方法，它包括以下由计算机执行的步骤：1、基本设备参数的收集；2、收集典型规格产品的基本轧制工艺参数；3、定义最佳倾辊量计算过程参数；4、计算工作辊弯辊力、中间辊弯辊力、中间辊窜辊量和倾辊量；5、计算目标函数；6得到最佳倾辊量，结束计算。本发明能够实现对辊径大小头缺陷的定量补偿，最大程度的减少甚至消除大小头缺陷对板形的影响，解决了现场对于辊径大小头而引起的板形缺陷的治理几乎完全依赖于现场操作人员的问题，提高了轧机在特定轧辊周期内固定位置的成品板带质量。

公开(公告)号：CN105234185B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201510724765.4

申请日：2015-10-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  周莲莲 ,  杜江城 ,  刘亚星 ,  钱承 ,  陈双玉 ,  赵伟泉 ,  张明佳

IPC: B21B37/00

Abstract: 一种适用于湿平整过程中平整液流量差异性优化设定方法，它主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、对总平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数赋初值；3、计算上、下辊缝平整液的流量；4、计算下辊缝平整液效率系数；5、计算上、下辊缝的有效平整液流量；6、输出最佳的总的平整液流量设定值、上、下辊缝平整液分配系数。本发明不仅降低带钢上、下表面延伸、粗糙度、耐蚀性以及清洁度的差异，同时还减少了上辊缝平整液的浪费，最大程度的降低平整液的总消耗以及废液处理成本。

公开(公告)号：CN105975771B

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201610288777.1

申请日：2016-04-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  兴百宪 ,  张君 ,  钱承 ,  刘亚星 ,  崔亚亚 ,  杜江城

IPC: G06F17/50

Abstract: 一种四辊轧机工作辊与支撑辊凸度转换关系的计算方法，它主要包括以下计算步骤：1、轧辊基本参数的收集；2、定义支撑辊最大凸度系数、最大开口度系数、最佳凸度系数、最佳开口度系数；3、定义目标函数并初始化目标函数；4、计算出工作辊凸度、开口度系数特定情况下出口板形值分布；5、计算出工作辊为平辊，支撑辊正在相应辊形下的出口板形板形值分布；6计算目标函数；7、得到支撑辊最佳凸度系数和开口度系数。本发明可以计算工作辊与支撑辊凸度转换，最大程度的保证带材出口板形的一致性。解决了对于某些特定情况带凸度工作辊窜辊产生复杂辊缝对板形产生恶化的问题，提高了某些特定情况下轧制板材的精度质量。

公开(公告)号：CN106311754A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201610825624.6

申请日：2016-09-14

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  赵伟泉 ,  王松尧 ,  邢雨 ,  钱承 ,  李柏阳 ,  杜江城

IPC: B21B37/00

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B2037/002

Abstract: 一种适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法，它主要包括以下步骤：(1)参数收集；(2)设定各初始值、寻优步长及中间过程参数；(3)定义2#-5#机架乳化液流量及寻优步长；(4)计算各机架乳化液冷却能力系数；(5)计算稳态轧制速度下各机架理论最佳流量；(6)计算机架乳化液总流量；(7)计算乳化液流量动态综合优化目标函数；(8)输出最优各机架乳化液流量；(9)完成新的轧制速度下各机架乳化液流量的分配，直至完成全部流量的分配。本发明避免了机架间乳化液流量固定分配造成的轧制压力异常增大以及轧制压力“倒挂”等问题，充分发挥了乳化液冷却能力，使得各机架乳化液冷却能力更加均匀，提高了生产的稳定性。

公开(公告)号：CN105415125A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510724213.3

申请日：2015-10-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  钱承 ,  李柏阳 ,  赵伟泉 ,  王松尧 ,  郉雨 ,  杜江城 ,  张明佳

IPC: B24B9/04 ,  B24B47/20

Abstract: 一种适用于精整机组的被动式带钢边部修磨装置，它包括箱体框架、压磨机构、随动机构和进给机构，在箱体框架内设有3-6组一字排开的压磨机构和随动机构，箱体框架的箱体底板固定在进给机构的进给底板上，该进给底板与滑块固定，该滑块设在固定在装置底部是上的进给导轨上。本发明设计精巧、占用空间小、修磨力可调、可适应带钢规格变化并且专门针对带钢边部撕裂区进行修磨的带钢边部修磨装置，在不引入设备干涉和工艺干涉的前提下，同时修磨带钢边部撕裂区毛刺，改善带钢的边部质量，解决下游客户由于边部质量造成的工艺难题，为企业带来效益。

公开(公告)号：CN106311754B

公开(公告)日：2018-07-17

申请号：CN201610825624.6

申请日：2016-09-14

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  赵伟泉 ,  王松尧 ,  邢雨 ,  钱承 ,  李柏阳 ,  杜江城

IPC: B21B37/00

Abstract: 一种适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法，它主要包括以下步骤：(1)参数收集；(2)设定各初始值、寻优步长及中间过程参数；(3)定义2#‑5#机架乳化液流量及寻优步长；(4)计算各机架乳化液冷却能力系数；(5)计算稳态轧制速度下各机架理论最佳流量；(6)计算机架乳化液总流量；(7)计算乳化液流量动态综合优化目标函数；(8)输出最优各机架乳化液流量；(9)完成新的轧制速度下各机架乳化液流量的分配，直至完成全部流量的分配。本发明避免了机架间乳化液流量固定分配造成的轧制压力异常增大以及轧制压力“倒挂”等问题，充分发挥了乳化液冷却能力，使得各机架乳化液冷却能力更加均匀，提高了生产的稳定性。

公开(公告)号：CN105512804A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201510859447.9

申请日：2015-12-01

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  郉雨 ,  李柏阳 ,  张明佳 ,  张苗兴 ,  赵伟泉 ,  杜江城 ,  钱承

IPC: G06Q10/06 ,  G06Q50/04

CPC classification number: Y02P90/30 ,  G06Q10/06313 ,  G06Q50/04

Abstract: 一种冷连轧过程以成本综合控制为目标的乳化液流量设定方法，其主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、收集机组摩擦特性参数；3、收集机组成本参数；4、定义相关参数；5、设定初始值和初始优化步长；6、计算第i机架出入口速度、压下率、道次压下量和等效张力影响系数；7、计算第i机架动力粘度系数、润滑油膜厚度、摩擦系数、轧制力、工作辊压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩、打滑因子和滑伤指数、轧制功率；8、计算机组所有机架电耗总和；9、构造单位产量成本控制目标函数式；10、输出最优乳化液流量。本发明设定了乳化液流量控制合理的目标值，有效降低企业成本，增加了企业效益。

公开(公告)号：CN105234188A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510725282.6

申请日：2015-10-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 华长春 ,  白振华 ,  钱承 ,  杜江城 ,  郉雨 ,  李柏阳 ,  赵伟泉 ,  王松尧

IPC: B21B37/46

CPC classification number: B21B37/46 ,  B21B2275/06

Abstract: 一种冷连轧过程中以效益控制为目标的轧制速度优化方法，其主要包括以下步骤：1、收集现场参数；2、收集机组摩擦特性参数；3、收集机组效益参数；4、定义相关参数；6、计算第i机架出口速度、压下率、道次绝对压下量和等效张力影响系数；7、计算第i机架摩擦系数；8、计算第i机架轧制力；9、计算第i机架工作辊弹性压扁半径、外摩擦力影响系数、前滑值和轧制力矩；10、计算第i机架打滑因子；11、计算第i机架滑伤指数；12、计算第i机架轧制功率；13、计算机组所有机架电耗总和；14、构造单位时间效益控制目标函数式；15、输出最优轧制速度。本发明设定了轧制速度控制合理的目标值，有效降低企业成本，提高生产效率。