一种复合酶解制备低苦味火麻仁肽的方法

    公开(公告)号:CN114145463A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111238273.6

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 一种复合酶解制备低苦味火麻仁肽的方法属于食品加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将火麻仁粉碎后过筛得火麻仁粉;(2)按照一定固液比加入去离子水,形成半固体混合液,水浴搅拌;(3)调整pH值向混合液中加入复合酶酶解,所述的复合酶包括碱性蛋白酶protex 6L和风味蛋白酶;(4)酶解液灭酶冷却后高速离心,得到游离油、乳状液、水解液、残渣;(5)水解液利用旋转蒸发器浓缩混合后进行喷雾干燥得火麻仁低苦味肽。本发明方法联合复合生物酶解、喷雾干燥等技术开发一种复合酶解制备低苦味火麻仁肽的方法,该方法制备的低苦味火麻仁肽,水解程度较高、水分含量较高、粘度低、苦味值低、抗氧化能力强,且更易被人体吸收。

    一款黑豆蛋白复合泡腾片的制作方法

    公开(公告)号:CN113693206A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110966316.6

    申请日:2021-08-23

    Abstract: 本发明公开了一款黑豆蛋白复合泡腾片的制作方法,主要涉及休闲食品开发领域。其特征在于,以果蔬原料、黑豆为主要原料,特别添加营养剂、调味剂,经低温煎煮、过滤浓缩、高压均质、喷雾干燥、粉碎过筛、黏合压片加工而成,其中的黑豆蛋白、花青素、维生素C、维生素B等功能性物质具有非常好的名目保健效果。本发明最大程度蕴含护眼所需营养素,携带方便、饮用便捷。真正为学生和白领提供用眼健康支持,弥补了市场空白。

    一种米糟高F值寡肽的制备方法

    公开(公告)号:CN109022528B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201810999162.9

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 一种米糟高F值寡肽的制备方法属于食品加工技术,主要包括以下步骤:米糟加水,用胶体磨处理,水浴并保持搅拌,离心弃上清液,重复3次,除杂后的米糟进行脱脂处理,处理后脱溶,制备反胶束溶液,称取脱脂米糟加入反胶束溶液中,超声萃取后离心除去残渣,将前萃液加入KCl缓冲液,超声萃取后离心,上清液冻干,米糟蛋白加水溶解,调节pH,加入碱性蛋白酶,酶解后灭酶,冷却后再调pH,加入风味蛋白酶,酶解后灭酶离心,调节上清液pH值,用活性炭颗粒吸附,过滤即得米糟高F值寡肽;本发明可以充分利用米糟蛋白,并且得到纯度较高的高F值寡肽,进而提高米糟的经济效益。

    一种大豆分离蛋白改性的方法

    公开(公告)号:CN109182431A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811080026.6

    申请日:2018-09-17

    Abstract: 一种大豆分离蛋白改性的方法属于大豆蛋白生产加工领域,该方法步骤如下:将大豆分离蛋白溶液均匀平铺在高能电子束辐照专用的金属托盘中,进行辐照处理,将束辐照处理后的大豆分离蛋白溶液中加入风味蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶,进行喷雾干燥处理得到改性大豆分离蛋白;本发明主要利用辐照和酶解来改性大豆分离蛋白,使得其制具有良好的起泡性和乳化性,可作为鸡蛋替代物而应用到蛋糕制备方向,所制备的替代物不仅不含有胆固醇,对蛋糕的口感和质地也有一定的改善,满足不同消费者食用蛋糕的需求。

    一种大豆素肉的生产方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108713603A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810313331.9

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明以大豆分离蛋白、谷朊粉、高直链玉米淀粉、食用盐、水为原料制备素肉,在pH值为2、温度为70℃的条件下加热4h,再应用高湿挤压技术将混合后的原料经双螺杆挤压膨化,浸泡软化,调味卤制,烘干熏烤即为大豆素肉产品;本发明通过酸性条件下加热预处理技术和高湿挤压技术制备素肉产品,可以改善素肉的感官性质和组织化程度,而其中添加高直链玉米淀粉有利于抗性淀粉的形成,在大肠中经发酵可产生大量短链脂肪酸,增加素肉的功能性。

    一种调和油粉末油脂的制备方法

    公开(公告)号:CN106070715A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610537526.2

    申请日:2016-07-09

    CPC classification number: A23D7/04

    Abstract: 一种无添加剂调和油粉末油脂的制备方法,其特征在于该应用包括以下步骤:(1)选取新鲜的大豆清理粉碎后筛子过筛,加水混合;(2)调节混合液水浴温度,pH值,加入Alcalase碱性蛋白酶和风味蛋白酶酶解,酶解后离心机得到乳状液、水解液和残渣。(3)收集富量大豆油的乳状液,加入食品级大豆分离蛋白和变性淀粉,加蒸馏水后搅拌,并加入溶化的棕榈油,恒温高速剪切机和高压均质机均质机械乳化处理,得到一种稳定的复合乳状液后喷雾干燥机进行喷雾干燥即可得到高营养的调和油粉末油脂。本方法仅仅使用食品级大豆分离蛋白和变性淀粉,无添加剂使用,更加绿色安全的制备出高质量的调和油粉末油脂。

    一种优化堆肥磷含量的方法

    公开(公告)号:CN105669263A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610255615.8

    申请日:2016-04-22

    CPC classification number: Y02W30/43 C05F3/00 C05F17/00 C05F9/00 C05F11/00

    Abstract: 一种优化堆肥磷含量的方法,它涉及一种堆肥方法。本发明解决了目前施入的堆肥中磷含量往往超出作物对磷的最大吸收值,引起土壤中磷的积累,增大地表径流或土壤渗透进入水体引起磷流失的可能和水体富营养化的风险,最终导致面源污染的问题。方法:一、不同堆肥物料分别进行堆肥,测定不同堆肥物料的腐熟堆肥的磷含量;二、根据作物各组织磷的迁移量,计算出作物平均磷迁移量;三、根据步骤一测定的数值及堆肥施入量,将不同堆肥物料混合腐熟,堆肥的总磷含量与作物磷迁移量相当。本发明适合不同作物、不同地域、不同土壤,具有广泛性。

    一种水酶法提取大豆油脂的方法

    公开(公告)号:CN103013647B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210578097.5

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后进行真空挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后进行冷冻处理;(2)将冷冻后的膨化物料与水混合得到混合液;(3)向混合液中加入protex-6L碱性蛋白酶进行酶解得到酶解液;(4)将酶解液灭酶后离心分离,得到游离油、乳状液、水解液和残渣,将游离油分离、静置后即得大豆油脂;本方法具有工艺简单,操作安全,所得乳状液少,游离油得率高等特点。

    一种超声辅助反胶束酶解制备大豆油脂及蛋白的方法

    公开(公告)号:CN104004810A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410232502.7

    申请日:2014-05-23

    Abstract: 一种超声辅助反胶束酶解制备大豆油脂及蛋白的方法属于植物油脂及蛋白的提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将新鲜的大豆清理粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物,将膨化产物粉碎后加入溶有蛋白酶的反胶束体系进行超声辅助反胶束酶解,然后离心分离得到有机溶剂相、表面活性剂相和固相残渣;(2)将有机溶剂相旋转蒸发得到大豆油,将表面活性剂相进行反萃取后离心分离得水相;(3)将水相超滤后进行真空浓缩、冷冻干燥即得大豆蛋白;本方法在超声处理的同时进行反胶束酶解提取大豆油及蛋白,减少了酶用量,缩短了反应时间,简化了提取工艺,提高了提取效率,制得的大豆油品质好,获得的大豆蛋白纯度高,并且具有一定生物活性。

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