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公开(公告)号：CN101279348A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068726.3
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州航宇科技发展有限公司 , 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65％～70％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被马架扩孔变形35％～40％后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10％～15％后制成锥形预轧坯；锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
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公开(公告)号：CN1435287A
公开(公告)日：2003-08-13
申请号：CN02122933.3
申请日：2002-06-07
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J5/02
Abstract: 长轴类高温合金大锻件整体锻造工艺。它包括组合模具的设计、坯料的选取、坯料局部加热、局部成形；组合模具的设计是将模具分为变形和不变形段，其中不变形段分为多段，每段之间采用锁扣方式连接；坯料的选取是选择使用的坯料形状应该有一个变形段和一个不变形段，并分别与组合模具对应；坯料的局部加热，是仅对坯料的变形段进行加热；局部成形是将加热过的坯料转移至组合模具中，对变形段进行锻压，即可获得符合要求的整体大锻件。本发明锻造的高温合金长轴，既达到了整体模锻的质量又可以节省大量的设备投入。具有设备投资少、工艺简洁、易于实施、生产成本低的特点。可用于各种长轴类高温合金整体锻件的生产中。
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公开(公告)号：CN108714657A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810245542.3
申请日：2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种O相钛合金锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度800～900℃，胀形速度0.53～1.53mm/s，压下速度0.13～1.13mm/s，保压时间43～83s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN107497978A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710704381.5
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
CPC classification number: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种高温合金-铝合金双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将高温合金、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和铝合金环坯，将高温合金环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得高温合金-铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
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公开(公告)号：CN106694788A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611093428.0
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金空心轴颈锻件近等温锻造成形方法，其步骤为：先将GH4169合金棒材按照一定的方式加热后，经镦粗、冲孔、预轧、倒角后，得到矩形环坯；再将该矩形环坯置入胎膜中，按照一定的变形速度，对其进行成形，获得GH4169合金空心轴颈锻件。该方法能够合理的分配各区域的变形量，获得最佳匹配的组织性能。该方法用于空心轴颈锻件挤压成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104148557B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410305152.2
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将GH4169合金加热至1000±10℃，经变形量为40％～50％的锻造变形后，在890℃保温10小时，再升温至950℃保温3小时，得到细晶的GH4169合金坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在1060℃～1080℃的温度下，以最大为1.7mm/s的进给速度轧制成形，获得GH4169合金复杂截面环形件。该方法能使GH4169合金在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的GH4169合金复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
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公开(公告)号：CN105396990A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510866462.6
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金矩形环件各向同性的轧制方法，其步骤为：先将镍基高温合金棒材加热至锻造温度，经镦粗、冲孔、预轧后，制成矩形环坯；再将矩形环坯装入环轧机上，将锥辊抬升h＝5mm～10mm，使矩形环坯发生倾斜，然后进行轧制成形，获得镍基高温合金矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向，使矩形环件各向力学性能保持一致，从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的镍基高温合金矩形环件。
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公开(公告)号：CN102935550B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210479117.3
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30A/mm2～200A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.4mm～4.8mm/s，驱动环坯的右端面以1.2mm/s~2.4mm/s的初速度和0.4mm/s2～0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤8mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压15s～25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102962570B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480711.4
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.8mm/s～7.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.8mm/s～4.5mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN103691853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310686736.4
申请日：2013-12-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据镍基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计镍基高温合金矩形环坯，从而实现镍基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的镍基高温合金异形薄壁环件的成形。
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