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公开(公告)号:CN102441618A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110376963.8
申请日:2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环轧件的冷胀形方法,其步骤为:把冷轧轴承钢矩形环轧件套装在胀形机的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形,胀形时间28~38s,保压时间20~23s,胀形变形量1.3%~1.4%;再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次胀形,胀形时间32~42s,保压时间26~28s,胀形变形量1.5%~1.6%;按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形时间为33~43s,保压时间为28~30s,胀形量根据第二次胀形后环轧件的内径尺寸与最终产品内径尺寸的差距确定。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰,主要用于风电等领域。
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公开(公告)号:CN103695907A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310689277.5
申请日:2013-12-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
CPC classification number: C23F1/28
Abstract: 本发明公开了一种显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀剂及其制备方法。通过将100ml的饱和苦味酸溶液置于水浴中保温一段时间,使苦味酸能充分溶解到水中,水浴温度为恒定60℃;再加入0.2~1.5ml HCl溶液,搅拌后继续保温一段时间,使苦味酸和盐酸与水互相充分并均匀混合。该腐蚀剂主要用于腐蚀Cr13型马氏体不锈钢,能够使Cr13型马氏体不锈钢在光学显微镜下就能够清晰地观察到其晶粒度。
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公开(公告)号:CN102962570B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210480711.4
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使预热后的环坯开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2~220A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为3.8mm/s~7.8mm/s,驱动环坯的右端面以2.8mm/s~4.5mm/s的初速度和1.0mm/s2~2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤7mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在12KN~17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压10s~30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号:CN102441618B
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201110376963.8
申请日:2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环轧件的冷胀形方法,其步骤为:把冷轧轴承钢矩形环轧件套装在胀形机的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形,胀形时间28~38s,保压时间20~23s,胀形变形量1.3%~1.4%;再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次胀形,胀形时间32~42s,保压时间26~28s,胀形变形量1.5%~1.6%;按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形时间为33~43s,保压时间为28~30s,胀形量根据第二次胀形后环轧件的内径尺寸与最终产品内径尺寸的差距确定。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰,主要用于风电等领域。
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公开(公告)号:CN102962570A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210480711.4
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把D型环坯装进焊机使其开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2~220 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为3.8mm~7.8mm/s,驱动环坯的右端面以2.8mm/s~4.5mm/s的初速度和1.0mm/s2~2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤7mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在12KN~17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压10s~30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。
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