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公开(公告)号：CN105414419A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510867779.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
CPC classification number: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形环件各向同性的轧制方法，其步骤为：先将不锈钢棒材加热至锻造温度，经镦粗、冲孔、预轧后，制成矩形环坯；再将矩形环坯装入环轧机上，将锥辊抬升h＝5mm～10mm，使矩形环坯发生倾斜，然后进行轧制成形，获得不锈钢矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向，使矩形环件各向力学性能保持一致，从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的不锈钢矩形环件。
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公开(公告)号：CN104550583A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410775779.4
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金厚壁环锻件的轧制成形方法，其步骤为：先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸；根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具；再将α相钛合金棒材加热到变形温度后，经镦粗、冲孔、预轧，并在专用模具的作用下制备成异形环坯；将该异形环坯重新加热至变形温度，并配合合适的轧制参数，将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法，能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷，提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于厚壁环锻件的轧制成形。
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公开(公告)号：CN104148557A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410305152.2
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将GH4169合金加热至1000±10℃，经变形量为40％～50％的锻造变形后，在890℃保温10小时，再升温至950℃保温3小时，得到细晶的GH4169合金坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在1060℃～1080℃的温度下，以最大为1.7mm/s的进给速度轧制成形，获得GH4169合金复杂截面环形件。该方法能使GH4169合金在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的GH4169合金复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
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公开(公告)号：CN118253678A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211688536.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金变截面环锻件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的变截面环锻件进行胀形。该方法能够实现高温合金变截面环锻件的成形，避免变高温合金变截面环锻件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于高温合金变截面环锻件的成形。
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公开(公告)号：CN108568479A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810245070.1
申请日：2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高合金结构钢锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度850℃～950℃，胀形速度0.65～1.67mm/s，压下速度0.25～1.27mm/s，保压时间45～87s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于特种工程装备等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106799448A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611093443.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法，其步骤为：先将不锈钢棒材镦粗、冲孔得到中间坯，再轧制成形为中间环坯，对中间环坯进行机械加工，获得带法兰的环坯，将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造，得到带法兰的环件，将环件从两个对称法兰的中间，沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率，又降低了对设备能力的要求，获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。
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公开(公告)号：CN106623752A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611092376.5
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，TC4合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，TC4合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将TC4合金坯料冲开，实现TC4合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN119346772A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411567818.1
申请日：2024-11-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种新型非标合金材料的锻造方法，包括以下步骤：S1、将合金材料经预处理后，切割成坯件；S2、将步骤S1的坯件进行热锻成型，加工成所需工件；S3、对步骤S2的工件进行热处理，制得成品工件；所述步骤S2中，所述初锻温度控制在1100℃以内，所述终锻温度控制在900℃以内。本申请工艺相对简单，能够有效对GH2437合金锻造加工，且加工出的工件的性能相对优异。
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公开(公告)号：CN118253674A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211685929.3
申请日：2022-12-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了TC17合金β锻锻件常温β锻锻造方法，该方法通过使用保温棉对TC17合金原始棒料和环形锻坯进行热包套来避免锻造过程中的冷模及温降效应，并且通过采用快速锻造、快速辗轧产生温升来进行补温的方式，得到了组织、性能与β热模锻锻造水平相当的自由锻件、环形锻件，实现了TC17合金β锻锻件常温β锻锻造成形。该方法有效解决了TC17合金β锻锻件β热模锻一直存在的锻造周期长、模具费用高、模具生产制造及修理困难、锻造装置复杂等问题。
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公开(公告)号：CN112170749A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011063867.3
申请日：2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金异形环件反向轧制成形方法，其特征在于，采用反向设计异形部分，轧制成形时，环坯异形部分的材料往环坯主体部分流动，环坯主体部分的材料往反向流动，并形成环件异形部分，形成的锻造流线较好；环坯的尺寸与环件的尺寸满足D0＝(1‑k)d0；D1＝(1‑k)d1；H0＝(1‑k)h0；H1＝(1‑k)h1；确保了环件各部位的变形量一致，控制在k＝25％～40％之间。该方法能够轧制过程一火成形，很大程度上节约了成本，缩短了生产周期，获得的环件组织均匀，性能良好且一致性较好。该方法适用于Ti2AlNb基合金异形环件的轧制成形。
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