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公开(公告)号：CN101279343A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068720.6
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形50％～55％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形40％～45％后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形50％～55％后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN1978125A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200610110206.5
申请日：2006-12-06
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型实心盘形锻件的轧制成形方法，轧制工艺为：变形金属棒料→加热→镦粗(压力机)→饼坯→压型(压力机)→实心盘坯→加热→装机定位(辗轧机)→轴向轧制(辗轧机)→测算尺寸→实心盘形锻件。轧制的轴向轧制力为2×105kg～5×105kg，展宽速度为5mm/s～15mm/s。轧制的盘形锻件尺寸为：外径Φ800mm～ Φ3000mm，轴向厚度30mm～250mm。并且通过改变锥辊的锥面形状、尺寸可轧制出不同盘面型腔的盘形锻件。采用该方法可以实现盘形锻件的连续局部塑性变形成形，用小设备干大锻件。
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公开(公告)号：CN102935550B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201210479117.3
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30A/mm2～200A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.4mm～4.8mm/s，驱动环坯的右端面以1.2mm/s~2.4mm/s的初速度和0.4mm/s2～0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤8mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压15s～25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102489593B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110377505.6
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D31/04
Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊环件的热胀形方法，其步骤为：把经退火处理后的铝合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形，胀形温度420℃～470℃，胀形时间12～15s，保压时间7～8s，变形量0.08％～0.09％；再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度390℃～440℃，胀形时间20～25s，保压时间15～16s，变形量0.7％～0.8％；按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度360℃～410℃，胀形时间25～35s，保压时间20～22s，变形量0.9％～1％。胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于宇航领域。
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公开(公告)号：CN102489593A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110377505.6
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D31/04
Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊环件的热胀形方法，其步骤为：把经退火处理后的铝合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形，胀形温度420℃～470℃，胀形时间12～15s，保压时间7～8s，变形量0.08％～0.09％；再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度390℃～440℃，胀形时间20～25s，保压时间15～16s，变形量0.7％～0.8％；按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度360℃～410℃，胀形时间25～35s，保压时间20～22s，变形量0.9％～1％。胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于宇航领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104625373A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410776613.4
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K103/14
CPC classification number: B23K11/04 , B23K11/18 , B23K2103/14
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的α相钛合金大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN100546759C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200610110206.5
申请日：2006-12-06
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型实心盘形锻件的轧制成形方法，轧制工艺为：变形金属棒料→加热→镦粗(压力机)→饼坯→压型(压力机)→实心盘坯→加热→装机定位(辗轧机)→轴向轧制(辗轧机)→测算尺寸→实心盘形锻件。轧制的轴向轧制力为2×105kg～5×105kg，展宽速度为5mm/s～15mm/s。轧制的盘形锻件尺寸为：外径Φ800mm～Φ3000mm，轴向厚度30mm～250mm。并且通过改变锥辊的锥面形状、尺寸可轧制出不同盘面型腔的盘形锻件。采用该方法可以实现盘形锻件的连续局部塑性变形成形，用小设备干大锻件。
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公开(公告)号：CN112743209A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911055558.9
申请日：2019-10-31
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金异形截面环形件的闪光焊成形方法，其步骤为：将该合金异形截面环坯装夹在闪光对焊机上并使其开口处的距离≤8mm，以160KA的电流给该环坯通电使其开口处发生闪光并且开口处的左、右端面的温度瞬间达到该合金的气化温度3000℃，同时右端面向左端面进给，闪光1分钟内烧损13mm～18mm的距离形成烧损区后停止闪光，环坯的右端面停止进给；该环坯的左、右端面的温度从3000℃降到1000℃时形成高温区，这时环坯的左、右端面的距离为10mm～12mm，在所述高温区进行顶锻焊接成形为异形截面环形件后在顶锻力的作用下保持到焊缝温度降到960℃后完成工艺过程，焊缝温度从1000℃到960℃的期间称为热影响区。该方法主要用于钛合金异形截面环形件的焊接。
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公开(公告)号：CN102935550A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210479117.3
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30A/mm2～200A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为2.4mm～4.8mm/s，驱动环坯的右端面以1.2mm/s～2.4mm/s的初速度和0.4mm/s2～0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤8mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压15s～25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN201049378Y
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200720122846.8
申请日：2007-03-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型公开了一种高温合金异形截面的环形锻件组合辗轧模具，该模具包括芯辊(1)和主辊(8)。在芯辊(1)的突起环上端装有压环(5)、芯套(4)和芯辊模(2)并用螺母(6)紧固，芯辊模(2)与芯辊(1)用芯辊键(3)固定连接；在主辊(8)的上节轴依次固定套装有主辊套(9)、上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12)，主辊套(9)固定装在主辊(8)上端的支承盖上并把上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12)锁紧在主辊(8)的上节轴上。所述芯辊模(2)正好配合在上环盖(10)和下环盖(12)之间，芯辊模(2)、主辊模(11)的外环面以及上、下环盖(10，11)围成环形锻件(14)的异形截面型腔(7)。该模具主要用于辗轧成形高温合金异形截面的环形锻件。
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