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公开(公告)号：CN101758150B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910102901.0
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23P13/00
Abstract: 本发明公开了一种大中型高温合金空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把高温合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.6mm/s的轴向进给速度在4000～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～11mm/s的速度展宽；轧制20～40s内，以0.7mm/s的轴向进给速度在3000～3500KN的轴向轧制力和3000～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以7mm/s～9mm/s的速度展宽；轧制40～80s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500～3000KN的轴向轧制力和2000～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以4mm/s～7mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN101758150A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910102901.0
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型高温合金空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把高温合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.6mm/s的轴向进给速度在4000～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～11mm/s的速度展宽；轧制20～40s内，以0.7mm/s的轴向进给速度在3000～3500KN的轴向轧制力和3000～4000KN的径向轧制力下使该盘坯以7mm/s～9mm/s的速度展宽；轧制40～80s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500～3000KN的轴向轧制力和2000～3000KN的径向轧制力下使该盘坯以4mm/s～7mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN118253678A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211688536.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金变截面环锻件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的变截面环锻件进行胀形。该方法能够实现高温合金变截面环锻件的成形，避免变高温合金变截面环锻件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于高温合金变截面环锻件的成形。
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公开(公告)号：CN112371888A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011058584.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金复杂截面异形机匣环件成形方法，其特征在于，采用净近成形方法，锻件的形状沿零件轮廓设计，很大程度上提高了锻件到零件的材料利用率。这种方法的难点在于下料重量的计算，本发明将锻件沿高度方向等分成n锻，通过计算每一段的体积，得出坯料的体积，再考虑到冲孔芯料的损失，最终得出下料棒材的体积和重量。该方法在保证Ti2AlNb基合金环件的组织性能的基础上提高材料利用率。该方法适用于Ti2AlNb基合金异形环件的轧制成形。
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公开(公告)号：CN108568479A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810245070.1
申请日：2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高合金结构钢锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度850℃～950℃，胀形速度0.65～1.67mm/s，压下速度0.25～1.27mm/s，保压时间45～87s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于特种工程装备等领域。
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公开(公告)号：CN104087733B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410304817.8
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法，其步骤为：先将1Cr10Co6MoVNb钢锭在900℃～1150℃温度区间内制坯、成形，得到叶片锻件；再将加热至700～750℃保温30分钟，随炉冷却至350℃，再空冷至室温；再加热至800～900℃保温30分钟，缓冷至室温；将上述叶片锻件加热至780～850℃进行校正；再缓慢加热至700～750℃保温30分钟后，随炉冷却至350℃，再空冷至室温；再加热至1150～1200℃保温30分钟，油冷至室温；将上述叶片锻件加热至610～640℃保温120分钟，缓冷至室温，重复两次。该方法能够保证叶片锻件的形状、尺寸，提高其力学性能。该方法主要用于航空发动机转子叶片的成形。
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公开(公告)号：CN105397004A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510869035.3
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金大型模锻件成形方法，其步骤为：先GH4169合金棒材加热后，经镦粗、冲孔后，轧制成形矩形环坯；再将矩形环坯放入胎膜中锻造成异形环坯；再将异形环坯放入涂有润滑剂的成形模具型腔中，驱动上模以≤1.5mm/s的速度下压，使锻件成形。该方法能够有效地实现GH4169合金大型模锻件成形，保证了锻件小头肩部能够填充完全，提高GH4169合金大型模锻件的成形质量。该方法用于GH4169合金大型模锻件的成形。
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公开(公告)号：CN104139141A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410304718.X
申请日：2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金环形件等轴晶锻造成形方法，其步骤为：先在1150～1200℃温度内对钛合金铸锭进行总变形量为70％～80％的开坯锻造；再根据环件重量，将开坯后的钛合金下料成所需尺寸的坯料；将钛合金坯料加热到相变点以上50～100℃，经三镦三拔后，总变形量为80％以上的一次改锻；在相变点以下10～50℃，经三镦三拔后，总变形量为80％以上的二次改锻；在相变点以下30℃制坯、成形；采用完全退火热处理。该方法生产的钛合金环形件能够满足航空发动机环形件在高速旋转下的抗疲劳性要求、损伤容限设计的需要和高结构、高可靠性及低制造成本的要求。该方法主要用于航空发动机环形件的制造领域。
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公开(公告)号：CN101758152B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910102904.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型钛合金空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把钛合金棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.8mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轧制力下轴向轧制空心盘坯使其以10mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下和3000KN～4000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力下和2000KN～3000KN的径向轧制力下径轴向轧制空心盘坯使其以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号：CN100500881C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710077668.6
申请日：2007-03-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金近等温锻造用细晶环坯的制坯方法，其工艺步骤为：加热GH4169合金原始棒材到980℃～1010℃的温度，镦粗到原始棒材高度的1/3～1/2得到一次饼坯，再把该饼坯拔长回原始棒材的高度得到二次棒材；加热所述二次棒材到980℃～1010℃的温度，再镦粗到原始棒材高度的1/3～1/2得到二次饼坯，对该二次饼坯进行冲孔得到环饼坯；加热所述环饼坯到980℃～1010℃的温度，辗轧变形35%～45%后得到细晶环坯。使用该细晶环坯进行近等温锻造可获得晶粒细小的锻件。
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