航空环锻件的智能生产监测管理方法及系统

    公开(公告)号:CN119806083A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411943139.X

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明公开了航空环锻件的智能生产监测管理方法及系统,属于航空环生产线控制技术领域。该方法包括以下步骤:获取各生产线各生产设备,采集各生产线工作环境数据、各生产线各生产设备性能数据和各生产线工作数据;根据各生产线工作环境数据综合分析得到各生产线工作环境评估值,并根据各生产线工作环境评估值匹配得到各生产线工作评估阈值,根据各生产线各生产设备性能数据综合分析得到各生产线各生产设备性能评估值,并根据各生产线各生产设备性能评估值进行调节反馈,根据各生产线各生产设备性能评估值和各生产线工作数据综合分析得到各生产线工作评估值;根据各生产线工作评估值进行调节反馈。

    钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法

    公开(公告)号:CN107442712A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710704351.4

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B21H1/06 B21B3/00

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法,其步骤为:先分别将钛合金、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成钛合金环坯和铝合金环坯,将钛合金环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得钛合金-铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法

    公开(公告)号:CN106799448A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611093443.5

    申请日:2016-12-01

    CPC classification number: B21H1/06 B21J5/06

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其步骤为:先将不锈钢棒材镦粗、冲孔得到中间坯,再轧制成形为中间环坯,对中间环坯进行机械加工,获得带法兰的环坯,将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造,得到带法兰的环件,将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率,又降低了对设备能力的要求,获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。

    两种不同钛合金组合轧制为一个环形件的方法

    公开(公告)号:CN107442711A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710704324.7

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B21H1/06 B21B3/00

    Abstract: 本发明公开了一种两种不同钛合金组合轧制为一个环形件的方法,其步骤为:先分别将两种钛合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成一大一小,两个钛合金环坯,将大钛合金环坯套在小钛合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得两种钛合金的双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    α相钛合金厚壁环锻件的轧制成形方法

    公开(公告)号:CN104550583A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410775779.4

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金厚壁环锻件的轧制成形方法,其步骤为:先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯;再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸;根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具;再将α相钛合金棒材加热到变形温度后,经镦粗、冲孔、预轧,并在专用模具的作用下制备成异形环坯;将该异形环坯重新加热至变形温度,并配合合适的轧制参数,将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法,能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷,提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于厚壁环锻件的轧制成形。

    一种TC4-DT钛合金框梁锻造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119973003A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510201176.1

    申请日:2025-02-24

    Abstract: 本申请提供一种TC4‑DT钛合金框梁锻造方法,涉及飞机零件锻造领域,该方法包括:获取TC4‑DT钛合金棒料;将TC4‑DT钛合金棒料制成中间坯;将中间坯在α+β两相区温度区间内进行模锻,得到TC4‑DT钛合金框梁锻件;对TC4‑DT钛合金框梁锻件进行准β退火。该方法适用于TC4‑DT钛合金框梁锻造过程中,用于提供一种能够锻造出符合需求的TC4‑DT锻件的锻造工艺。

    TC17合金β锻锻件常温β锻锻造方法

    公开(公告)号:CN118253674A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202211685929.3

    申请日:2022-12-27

    Inventor: 袁慧 李明 邹吉猛

    Abstract: 本发明公开了TC17合金β锻锻件常温β锻锻造方法,该方法通过使用保温棉对TC17合金原始棒料和环形锻坯进行热包套来避免锻造过程中的冷模及温降效应,并且通过采用快速锻造、快速辗轧产生温升来进行补温的方式,得到了组织、性能与β热模锻锻造水平相当的自由锻件、环形锻件,实现了TC17合金β锻锻件常温β锻锻造成形。该方法有效解决了TC17合金β锻锻件β热模锻一直存在的锻造周期长、模具费用高、模具生产制造及修理困难、锻造装置复杂等问题。

    锻造铝合金锥形环轧件的热胀形方法

    公开(公告)号:CN108453184A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810246048.9

    申请日:2018-03-23

    CPC classification number: B21D39/20 B21D37/16

    Abstract: 本发明公开了一种锻造铝合金锥形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机,使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件,同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形,达到预定尺寸并经保压后完成胀形;胀形过程中,胀形温度150℃~250℃,胀形速度0.65~1.65mm/s,压下速度0.25~1.25mm/s,保压时间51~91s;接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°,再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm,主要用于航空航天等领域。

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