铁道罐车罐体用铝合金复合板材的制造方法

    公开(公告)号:CN102166855B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201110088371.6

    申请日:2011-04-08

    Abstract: 铁道罐车罐体用铝合金复合板材的制造方法,它涉及一种铝合金复合板材的制造。以解决铁道在用的罐车罐体采用的纯铝板材的抗拉强度低、非比例延伸强度低的问题。方法:一、合金熔液制备、二、铸造合金铸锭;三、均匀化退火;四、覆合;五、热轧;六、成品退火;七、精整,即制得铁道罐车罐体用铝合金复合板材。本发明制备的板材平直、颜色均一,包覆层厚度均匀、稳定,综合力学性能优良,表现为抗拉强度不小于170N/mm2,非比例延伸强度不小于70N/mm2,断后伸长率不小于20%,同时又具有较好的耐硝酸腐蚀性能。本发明可用于铁道罐车罐体的加工制造。

    手机电池壳用铝合金带材的制造方法

    公开(公告)号:CN101736182B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910312414.7

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 手机电池壳用铝合金带材的制造方法,它涉及合金带材的制造方法。本发明解决了现有的应用于手机电池壳用的3003-H14铝合金带材抗拉强度低、断后伸长率高、制耳率高、现有的制造方法制备的合金晶粒组织不均匀的问题。本发明的铝合金带材由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti和Al制成,其抗拉强度为190MPa~210MPa、断后伸长率2.0%~4.0%、制耳率3%~4%;本发明方法如下:配料并经熔炼、铸造、均匀化退火、热轧和冷轧处理,得到手机电池壳用铝合金带材。本发明的手机电池壳用铝合金带材可使手机电池壳体强度增加的同时壁厚减薄,从而提高电池壳的容量。

    一种提高2xxx板材耐损伤容限性能的形变热处理方法

    公开(公告)号:CN115874124A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211565948.2

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 一种提高2xxx板材耐损伤容限性能的形变热处理方法,本发明涉及航空民机用大规格板材的形变热处理工艺。本发明为了解决普通2024合金板材断裂韧性低,疲劳极限无法满足大型客机机翼壁板耐损伤容限性能的问题。方法:将铸锭均匀化退火热处理后,锯切铣面,在加热炉中加热,保温,进行热轧,当板坯厚度为成品厚度的115%~130%时,停止轧制进行降温,降温至180℃~260℃时,再进行控温轧制至成品厚度;锯切,固溶处理、预拉伸变形、自然时效,性能检测及成品锯切。本发明获得的板材适合做大型客机壁板材料,具有较高的强度和耐蚀性能,一级优异的断裂韧性和疲劳性能。本发明制备的板材用于制备大型客机机翼壁板。

    一种航天用铝合金焊丝线材的制备方法

    公开(公告)号:CN102839306A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210344222.6

    申请日:2012-09-17

    Abstract: 一种航天用铝合金焊丝线材的制备方法,本发明涉及一种焊丝线材的制备方法。本发明是要解决现有熔铸工艺及合金配比方法所生产焊丝线材焊接性能低的问题。方法:一、熔炼;二、铸造;三、均火;四、挤压;五、拉伸。本发明方法是通过在铝中添加Zn、Cr、Ti、Zr、V、Be、Mn微量元素,同时严格控制Mg、Si、Fe杂质元素的含量,而制备的一种航天用铝合金焊丝线材,并通过严格控制合金中各元素的百分比,双级过滤,除气除渣等措施,使铝合金的焊接性增强。本发明用于制备航天用铝合金焊丝线材。

    一种航天用铝合金铆钉棒材的制造方法

    公开(公告)号:CN102787263A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210302508.8

    申请日:2012-08-23

    Abstract: 一种航天用铝合金铆钉棒材的制造方法,它涉及一种铝合金棒材的制造。本发明要解决现有航天产品用铝合金铆钉棒材非比例延伸强度、抗剪强度、抗拉强度和断后延伸率低的问题。方法:一、合金熔液制备;二、铸造合金铸棒;三、铸棒切断;四、铸棒车皮;五、均匀化退火;六、铸锭加热;七、挤压;八、过模冷拉;九、淬火;十、矫直;十一、时效处理,即制得航天用铝合金铆钉棒材。本发明制备的铝合金棒材的抗拉强度不小于431N/mm2,非比例延伸强度不小于265N/mm2,断后伸长率不小于16%,抗剪强度不小于255N/mm2,满足航天产品的应用要求。本发明可用于航天用铝合金铆钉的加工制造。

    手机电池壳用铝合金带材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101736182A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910312414.7

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 手机电池壳用铝合金带材及其制造方法,它涉及合金带材及其制造方法。本发明解决了现有的应用于手机电池壳用的3003-H14铝合金带材抗拉强度低、断后伸长率高、制耳率高、现有的制造方法制备的合金晶粒组织不均匀的问题。本发明的铝合金带材由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ti和Al制成,其抗拉强度为190MPa~210MPa、断后伸长率2.0%~4.0%、制耳率3%~4%;本发明方法如下:配料并经熔炼、铸造、均匀化退火、热轧和冷轧处理,得到手机电池壳用铝合金带材。本发明的手机电池壳用铝合金带材可使手机电池壳体强度增加的同时壁厚减薄,从而提高电池壳的容量。

    一种提高2024板材耐损伤容限性能的形变热处理方法

    公开(公告)号:CN115874124B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202211565948.2

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 一种提高2xxx板材耐损伤容限性能的形变热处理方法,本发明涉及航空民机用大规格板材的形变热处理工艺。本发明为了解决普通2024合金板材断裂韧性低,疲劳极限无法满足大型客机机翼壁板耐损伤容限性能的问题。方法:将铸锭均匀化退火热处理后,锯切铣面,在加热炉中加热,保温,进行热轧,当板坯厚度为成品厚度的115%~130%时,停止轧制进行降温,降温至180℃~260℃时,再进行控温轧制至成品厚度;锯切,固溶处理、预拉伸变形、自然时效,性能检测及成品锯切。本发明获得的板材适合做大型客机壁板材料,具有较高的强度和耐蚀性能,一级优异的断裂韧性和疲劳性能。本发明制备的板材用于制备大型客机机翼壁板。

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