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公开(公告)号：CN117358875A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311326420.4
申请日：2023-10-13
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种耐高温多层精密复杂结构叶片用铝合金自由锻件的生产方法，它属于精密复杂结构叶片的制备领域。它解决了现有铝合金锻件存在加工中变形量较大及高温使用性能差的问题。方法：一、铝合金圆铸锭表面车削加工，均火加热后得毛坯；二、毛坯加热并保温，第一次锻造，修伤打磨加热，第二次锻造，机械加工；三、淬火处理，冷压缩变形，时效处理，完成。本发明生产的铝合金自由锻件用于真空泵中叶片锻件比常规叶片高温性能好，在高于120℃时长时间工作，加工中变形量小。常温力学性能的抗拉强度、屈服强度比常规锻件分别提高了15％和40％以上，300℃高温抗拉强度达到200MPa以上，屈服强度达到150MPa以上，延伸率达到15％以上。
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公开(公告)号：CN102912200A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210453552.9
申请日：2012-11-13
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法，本发明涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明是要解决传统的小规格铸锭不能满足使用要求，从而提供一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法。方法：一、熔炼；二、成型：采用半连续铸造法将铸造熔体制成超大规格厚度为600mm～660mm，宽度为2000mm～2200mm铝合金扁铸锭。本发明应用于超大规格铝合金扁铸锭的制造领域。
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公开(公告)号：CN101041183A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710072152.2
申请日：2007-04-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B22F9/04
Abstract: 非浮性铝粉的加工方法，本发明涉及非浮性铝粉的加工方法。它克服了湿磨工艺生产的铝粉膏含挥发性有机物成分并且产品的分散与分级难度大，产品的粒度和均匀性难以保证的缺陷。本发明通过下述步骤实现：选取毛料铝粉；把毛料铝粉在球磨机中研磨，球磨机内采用氮气作气体保护，球磨机内添加油脂块作为添加剂，添加剂占毛料铝粉的重量百分比为0.8％至1.0％；用鼓风机把球磨机内经过研磨的毛料铝粉吹入旋风分离器的入口，相对粒度小的毛料铝粉从旋风分离器的上出口输送到旋风收集器中，相对粒度大的毛料铝粉输送回球磨机继续研磨；毛料铝粉在旋风收集器内经过精选，成品铝粉从下出口排出，其余的铝粉输送回球磨机中继续研磨。
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公开(公告)号：CN103627937A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310674414.8
申请日：2013-12-11
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高锌镁合金铸锭的制备方法，它涉及一种合金铸锭的制备方法。本发明的目的是要解决现有高锌镁合金铸锭易在铸造过程中产生元素偏析，因冷却水压、铸造速度和熔体温度选择不当而产生大量裂纹的问题。步骤：一、秤料；二、加料；三、熔炼；四、精炼和静置；五、铸造。优点：一、本发明制备的高锌镁合金铸锭组织均匀，无气孔疏松和夹渣，熔体杂质含量少；二、本发明制备的高锌镁合金铸锭直径为405mm～485mm，外观完整且无明显裂纹。本发明可获得一种高锌镁合金铸锭。
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公开(公告)号：CN101451207B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200810209862.X
申请日：2008-12-31
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝合金膜片毛料的制备方法，它涉及合金膜片毛料的制备方法。本发明解决了现有技术加工铝合金膜片毛料存在表面质量差、力学性能波动较大、生产周期长、成本高和成品率低的问题。铝合金膜片毛料由硅、铁、铜、锰、镁、镍、锌、钛和铝制成。本发明方法的步骤如下：配料；熔炼，铸造；铣面；加热；热轧；冷轧；剪切；盐浴退火；矫直，成品剪切；得到铝合金膜片毛料。本发明所述方法制备的铝合金膜片毛料具有板面平整、薄厚均匀、表面光洁度高，力学性能稳定。本发明的生产工艺成本低、生产周期短、成品率大大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101451207A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810209862.X
申请日：2008-12-31
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 铝合金膜片毛料及其制备方法，它涉及合金膜片毛料及其制备方法。本发明解决了现有技术加工铝合金膜片毛料存在表面质量差、力学性能波动较大、生产周期长、成本高和成品率低的问题。铝合金膜片毛料由硅、铁、铜、锰、镁、镍、锌、钛和铝制成。本发明方法的步骤如下：配料；熔炼，铸造；铣面；加热；热轧；冷轧；剪切；盐浴退火；矫直，成品剪切；得到铝合金膜片毛料。本发明所述方法制备的铝合金膜片毛料具有板面平整、薄厚均匀、表面光洁度高，力学性能稳定。本发明的生产工艺成本低、生产周期短、成品率大大提高。
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公开(公告)号：CN1834275A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610009960.X
申请日：2006-04-25
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种新型复合铝合金板材及其制备方法，它涉及一种复合合金板材及其制备方法。它解决了现有复合铝合金板材机械性能低、成品率低等问题。新型复合铝合金板材位于上下两端的上、下包覆层按重量百分比都由9.4～10％的硅、0.4％的铁、0.2％的铜、0.1％的锰、1.2～1.8％的镁、0.2％的锌、余量为铝的合金制成；位于中间的芯层按重量百分比由0.4％的硅、0.4～0.6％的铁、0.07～0.15％的铜、1.1～1.3％的锰、0.02～0.03％的钛、余量为铝的合金制成；三层铝合金板材的厚度比由上到下为1∶2.5～13∶1。制备方法为：(一)将合金铸块分别熔炼；(二)铸造铸板；(三)将用于上、下包覆层的铸板加热、轧制；(四)蚀洗、焊合；(五)热轧；(六)冷轧；(七)半成品中间退火再轧制，即得成品。本发明机械性能好、成品率提高15％以上。
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公开(公告)号：CN118287977A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410561346.2
申请日：2024-05-08
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种中温高强叶轮转子用铝合金自由锻件的制备方法，本发明具体涉及一种中温高强叶轮转子用铝合金自由锻件的制备方法。本发明要解决现有常规工艺生产的锻件性能偏低，只能满足力学性能要求相对较低的工作环境的问题。方法：一、对铝合金圆铸锭表面进行车削加工；二、对表面清洁合格的铝合金铸锭进行均火加热；三、将铝合金锻件锻造毛坯转移至空气循环加热炉内进行锻造前加热；四、对预热锻件进行锻造变形；五、对锻造的铝合金坯料进行机加；六、对可热处理的锻件坯料进行固溶淬火处理；七、对淬火后的锻件进行厚度方向的冷压缩变形；八、对压缩变形后的锻件进行时效处理，得到成品锻件。本发明用于制备中温高强叶轮转子用铝合金自由锻件。
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公开(公告)号：CN115522105B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211320332.9
申请日：2022-10-26
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金及其制备方法，它属于金属材料技术领域。它解决了现有Al‑Si‑Cu铝合金存在抗拉强度低的问题。合金：组成为Si、Cu：3.6％～5.0％、Mg、单个杂质、合计杂质和余量的Al。方法：按配方配料并熔炼，得铝合金熔液；铸造成圆铸锭，车皮后均火；热挤压、矫直后锯切成断，然后模锻，再淬火，水冷至室温，得处理后的铝合金模锻件；时效处理。本发明所得合金强度高，热膨胀系数更低，用于汽车压缩机用铝合金活塞，强度高、寿命更长，压缩机的工作情况有很大改善，给制造商降低了维修成本，同时给使用客户降低使用成本。本发明中高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金适用于制备汽车压缩机用铝合金活塞。
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公开(公告)号：CN114318083A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111630705.8
申请日：2021-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法，涉及有色金属材料制备技术领域。本发明的目的是为了解决含Mo铝合金在传统的铸造工艺过程中易出现Mo元素偏析的情况，进而导致实收率低的问题。方法：将铝锭和Al‑Si20中间合金加热至完全熔化后，加入Al‑Mo5中间合金颗粒，保温后加入Al‑Sr10中间合金，对铝合金熔体变质处理，进行搅拌，继续加热后进行合金成分分析、调整，成分合格后使用惰性气体精炼除气，过滤后进行浇铸，浇铸的同时加入晶粒细化剂，浇铸完成后均化处理，得到含Mo 4000系铝合金铸锭。本发明可获得一种适用于含Mo 4000系铝合金铸锭的熔炼制备方法。
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