晶须增强树脂基复合摩擦材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100482729C

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200610018799.2

    申请日:2006-04-12

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种晶须增强树脂基复合摩擦材料的制备方法,其特征在于,包含下列制备步骤:将5~30份重量份数的碳酸钙晶须和70~95份重量份数的聚醚醚酮原料在130~150℃温度下干燥3~5小时后混合,放入搅拌机内高速搅拌混合8~10min;之后放入380~390℃热压模具模腔内熔融后,加压20MPa使材料成型,保压8~10min后,随模具降温至100℃时,脱模冷却至室温;之后在250℃温度下保温1小时,制得产品。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮,从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度减摩耐磨复合材料。

    一种容积/节流调速模式切换的电液转向系统及控制方法

    公开(公告)号:CN116890909A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310853443.4

    申请日:2023-07-12

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提出一种容积/节流调速模式切换的电液转向系统及控制方法,该系统包括泵控系统、回油口阀控系统、信号采集系统、电子控制系统;该方法采用容积调速/节流调速二模式切换的复合控制策略,在容积调速模式下根据转角的偏差信号对伺服电机进行反馈控制,进而控制系统压力,并根据回油口压力控制伺服比例阀从而达到所设定的背腔压力;在节流调速模式下根据目标转角速度前馈及阀口压差反馈对伺服电机进行控制,并根据转角的偏差信号调节伺服比例阀的阀口开度,进而控制系统流量;本发明可满足电液伺服转向系统的高精度动态转向需求,在动力匹配上做到按需供给、节能降耗,同时还避免了系统容腔产生负压,提高系统整体刚度与稳定性。

    高分子自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100348652C

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200610018800.1

    申请日:2006-04-12

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种高分子自润滑复合材料及其制备方法,它包含下列重量份数的原料配方:碳酸钙晶须10~25份,聚四氟乙烯10份,聚醚醚酮65~80份;且包含下列制备步骤:将上述原料在130~150℃温度干燥后混合,放入搅拌机内高速搅拌;之后放入热压模具模腔内熔融,加压20MPa使材料成型,保压8~10min后,随模具降温至100℃,脱模冷却至室温;在250℃温度保温1小时即可。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮,以聚四氟乙烯作为减摩剂,发挥聚醚醚酮基体、碳酸钙晶须、减摩剂之间的协同耦合作用,实现自润滑减摩耐磨,从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度自润滑复合材料。

    一种混杂纤维摩擦材料及其制备

    公开(公告)号:CN1283700C

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN03132186.0

    申请日:2003-07-04

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用价格极为低廉的叶蜡石作为填料的混杂纤维制动摩擦材料,该材料的主要组份由叶蜡石粉、硅酸铝纤维、钢纤维、树脂、铜粉、石墨粉、氧化铝、硬脂酸锌组成,经过各组份配比、纤维预处理、混合搅拌、热压成型、热处理等制备工艺制得。通过试验测得该混杂纤维制动摩擦材料在不同温度下摩擦系数稳定、磨损率小、制动效果好、成本低。产品的性价比优于市面上的国内外品牌同类产品。

    便于固定防止滑动的液压升降装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN109879202A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910310901.3

    申请日:2019-04-18

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种便于固定防止滑动的液压升降装置及其工作方法,包括底座,所述底座上侧安装有升降架,底座底部安装有脚轮,升降架顶部安装有载物平台;所述底座侧部固定连接有辅助固定块,辅助固定块上开设有螺纹通孔,辅助固定块的螺纹通孔内穿设有螺杆,所述螺杆下端固定连接有用以支撑在地面上的固定板。本发明便于固定防止滑动的液压升降装置移动到指定的位置后,可以利用固定板与地面接触产生的摩擦力对该液压升降装置进行固定,防止其发生移动,保证工作人员的人身安全;同时载物平台的工作面积可以根据需要进行调节,满足不同环境下的使用要求。

    一种容积调速式电液转向系统双目标超螺旋滑模控制方法

    公开(公告)号:CN118457703A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410601131.9

    申请日:2024-05-15

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提出了一种容积调速式电液转向系统双目标超螺旋滑模控制方法,包括:考虑非线性和未知干扰建立动力学模型,通过输入输出线性化转化为状态空间模型;设计双饱和函数下的超螺旋滑模控制系统转角和回油口压力双目标控制器;构建模型多变量主项占比自调节因子,采用粒子群算法对控制参数进行优化,以此完成对搜寻最优控制增益,并进一步削弱由系统状态方程存在高阶项而易产生强的抖振、增强鲁棒性;根据滑模面函数实际变化幅频值建立抑制滑模抖振程度评价方法,验证控制方法的有效性。本发明面向重型车辆容积调速式电液转向系统在保证较低能耗下实现优良动态性能,提高控制精度,抑制抖振程度,保证快速收敛性,最终实现高性能转角跟踪控制。

    带撑夹功能的六面体式真空包装自动翻转上袋机及其方法

    公开(公告)号:CN117360881A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311620000.7

    申请日:2023-11-30

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种带撑夹功能的六面体式真空包装自动翻转上袋机,包括机架,所述机架上设置有用以供袋的同步带机构,所述同步带机构的尽头设置有用以打开袋口的开袋机构,所述开袋机构的旁侧设置有用以撑开并夹紧袋口的撑夹袋机构,所述撑夹袋机构经电动机构驱动进行上下摆转,以利于上袋操作。本发明利用同步带机构实现包装袋的供送,开袋机构实现开袋动作,利用撑夹袋机构实现对包装袋的撑夹动作,撑夹袋机构经电动机构驱动进行上下摆转实现自适应套袋动作,解决了设备效率低、上袋成功率低,用人成本高等问题,大大提升了企业的生产效率。

    洗手池及其使用方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109914535A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910309906.4

    申请日:2019-04-17

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明洗手池及其使用方法,其中洗手池包括水池和设在水池内向上凸起的放置台,所述水池内设有喷淋机构、导流机构和开关组件,所述喷淋机构包括双头下喷组件、斜喷组件和上喷组件,所述双头下喷组件包括转换头和旋转连接头,所述转换头包括V型叉和连接在V型叉第一端的球形喷头和连接于V型叉第二端的圆柱管喷头,所述V型叉的第三端连接所述旋转连接头,所述旋转连接头为旋转切换阀门,以切换V型叉第三端与V型叉第一端连通或是V型叉第三端与V型叉第二端连通,所述球形喷头为球形状,其上面均匀布满微小喷孔。此发明可以全方位清洗物体,能够有效减缓因水流速度过快而引起的溅出,并能有效将残渣固流在水池内壁。

    新型高分子自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1847310A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610018800.1

    申请日:2006-04-12

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型高分子自润滑复合材料及其制备方法,它包含下列重量份数的原料配方:碳酸钙晶须10~25份,聚四氟乙烯10份,聚醚醚酮65~80份;且包含下列制备步骤:将上述原料在130~150℃温度干燥后混合,放入搅拌机内高速搅拌;之后放入热压模具模腔内熔融,加压20MPa使材料成型,保压8~10min后,随模具降温至100℃,脱模冷却至室温;在250℃温度保温1小时即可。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮,以聚四氟乙烯作为减摩剂,发挥聚醚醚酮基体、碳酸钙晶须、减摩剂之间的协同耦合作用,实现自润滑减摩耐磨,从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度自润滑复合材料。

    晶须增强树脂基复合摩擦材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1847290A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610018799.2

    申请日:2006-04-12

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种晶须增强树脂基复合摩擦材料及其制备方法,其材料的特征在于,包含下列重量份数的原料配方:碳酸钙晶须5~30份,聚醚醚酮70~95份;其制备方法包含下列制备步骤:将碳酸钙晶须和聚醚醚酮原料在130~150℃温度下干燥3~5小时后混合,放入搅拌机内高速搅拌混合8~10min;之后放入380~390℃热压模具模腔内熔融后,加压20MPa使材料成型,保压8~10min后,随模具降温至100℃时,脱模冷却至室温;之后在250℃温度下保温1小时,制得产品。本发明目的是以碳酸钙晶须增强聚醚醚酮,从而获得具有摩擦系数小、磨损率低、承载能力强、成本低等优点的新型高强度减摩耐磨复合材料。

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