具有反射板功能的印刷线路板的制造方法

    公开(公告)号:CN102026493A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010287487.8

    申请日:2010-09-17

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种具有反射板功能的印刷线路板的制造方法,该印刷线路板具有能有效利用LED光的高反射率阻焊剂膜,该印刷线路板上形成有耐热性、清晰度优异且能够抑制随时间经过引起的反射率的劣化所导致的着色的,具有高反射率功能的阻焊剂膜。一种具有背光反射板功能的印刷线路板的制造方法,其特征在于,包括:在形成有电子电路布线的基板上涂布白色阻焊剂A并使其固化的工序;以及在所述白色阻焊剂A上进一步涂布白色阻焊剂B并使其固化的工序。

    无铅软钎料合金、电子电路基板和电子控制装置

    公开(公告)号:CN106001978B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201610154029.4

    申请日:2016-03-17

    Abstract: 本发明涉及无铅软钎料合金、电子电路基板和电子控制装置。提供:在寒暖温差较大、负荷振动那样苛刻的环境下也可兼顾抑制软钎料接合部的龟裂进展和抑制由软钎料接合部导致的电子部件的电极剥离现象、且使用未镀Ni/Pd/Au的电子部件进行软钎料接合的情况下也可抑制电子部件与软钎料接合部的界面附近处的龟裂进展的无铅软钎料合金、以及具有该软钎料接合部的电子电路基板和电子控制装置。无铅软钎料合金的特征在于,含有:1重量%以上且4重量%以下的Ag、0.5重量%以上且1重量%以下的Cu、1重量%以上且5重量%以下的Sb、总计为0.05重量%以上且0.25重量%以下的Ni和Co中的至少一者,并且包含Sn作为主要成分。

    电子基板的制造方法及各向异性导电糊

    公开(公告)号:CN109475049A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811037298.8

    申请日:2018-09-06

    Abstract: 本发明的电子基板的制造方法是使用各向异性导电糊将第一布线基板与第二布线基板或电子部件连接来制作电子基板的电子基板制造方法,该方法包括涂布工序、热压粘工序、以及使热固性树脂组合物固化的热固化工序,其中,所述各向异性导电糊含有(A)熔点为150℃以下的焊料粉末和热固性树脂组合物,所述热固性树脂组合物含有(B)环氧树脂、(C)固化剂及(D)活化剂,所述(A)成分的配合量相对于所述各向异性导电糊100质量%为大于50质量%且75质量%以下,所述热固性树脂组合物的配合量相对于所述各向异性导电糊100质量%为25质量%以上且小于50质量%。

    无铅软钎料合金、电子电路基板和电子控制装置

    公开(公告)号:CN106001978A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610154029.4

    申请日:2016-03-17

    Abstract: 本发明涉及无铅软钎料合金、电子电路基板和电子控制装置。提供:在寒暖温差较大、负荷振动那样苛刻的环境下也可兼顾抑制软钎料接合部的龟裂进展和抑制由软钎料接合部导致的电子部件的电极剥离现象、且使用未镀Ni/Pd/Au的电子部件进行软钎料接合的情况下也可抑制电子部件与软钎料接合部的界面附近处的龟裂进展的无铅软钎料合金、以及具有该软钎料接合部的电子电路基板和电子控制装置。无铅软钎料合金的特征在于,含有:1重量%以上且4重量%以下的Ag、0.5重量%以上且1重量%以下的Cu、1重量%以上且5重量%以下的Sb、总计为0.05重量%以上且0.25重量%以下的Ni和Co中的至少一者,并且包含Sn作为主要成分。

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