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公开(公告)号：CN115488308A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211303932.4
申请日：2022-10-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种控制连铸坯表面质量的方法，属于冶金连铸技术领域。为解决连铸坯表面容易出现裂纹缺陷的问题，本发明提供了一种控制连铸坯表面质量的方法，包括对连铸工艺参数的控制、对连铸工装设置的控制和精细化操作管理方法，包括控制连铸拉速，结晶器水量、进水压力、进出水温度差、进水温度，二次冷却比水量、冷却分配比，首末搅参数；对结晶器、足辊冷却区、二次冷却区和拉矫机的设置；对结晶器软水、水口浸入深度的控制。本发明通过严格控制连铸工艺参数、连铸工装设置和精细化操作管理方法，实现铸坯表面“零缺陷”，最终达到提高成材率、简化清理工序、降低成本、提高生产效率、降低废品率等有益效果。
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公开(公告)号：CN115338383A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210997719.1
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题，本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25％、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷，评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级，无角裂缺陷，不存在内部裂纹，铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短，在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN115323255A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210998132.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题，本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等，保证了钢水的纯净度；LF精炼采用三次送电方法，有效的控制钢水的温度，使精炼过程更加稳定；连铸步骤通过参数的合理控制，降低铸坯的偏析指数，提高铸坯的内部质量和成分的均匀性，为后续轧钢提供了优质的母材，最终实现1火完成轧制，有效简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110320088B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910745031.2
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明涉及一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，属于金相检测技术领域。为解决现有金相腐蚀方法程序复杂、检测周期长、腐蚀剂存在安全隐患的问题，本发明提供了一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，包括配制二硝基苯酚腐蚀剂、特种钢试样打磨抛光、在室温下将试样的抛光面完全浸入二硝基苯酚腐蚀剂中，腐蚀5～10秒后用乙醇喷淋清洗，烘干后在金相显微镜下观察晶界。本发明提供的金相腐蚀方法腐蚀时间短，步骤简单，操作方便，能够快速提供金相检测结果。本发明使用二硝基苯酚为腐蚀剂，保证生产检验不受苦味酸药品危险级别提升的影响。二硝基苯酚腐蚀剂的配制、使用方法安全简便，特种钢经腐蚀能得到清晰的金相组织，晶界清晰连续。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109406336A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811287676.8
申请日：2018-10-31
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明属于硅含量检测技术领域，尤其涉及一种改进高氯酸脱水重量法测定钢种硅含量的检测方法，步骤如下：称取质量为m的试样，加盐酸和硝酸使试样溶解，加高氯酸发烟至近干，降温回流；加盐酸和沸水并立即过滤，收集沉淀并洗涤至无铁离子，所得沉淀和滤纸烘干并灼烧，称量质量为m1；向干燥沉淀滴加硫酸和氢氟酸，加热至硫酸烟冒尽，剩余沉淀灼烧，称量质量为m2；利用公式Si％＝[(m1-m2)/m]×0.4674×100％计算得到试样中硅的质量含量。本发明减少称样量，降低试样处理难度，简化分析步骤，缩短检验周期，且稳定性好，满足方法精度要求和生产需要，能够及时为炉前冶炼钢种标准样品定值，为炉前炼钢起到指导性作用。
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公开(公告)号：CN115338383B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210997719.1
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题，本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法，其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25％、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷，评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级，无角裂缺陷，不存在内部裂纹，铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短，在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产(56)对比文件王海达等“.结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响”《.特钢技术》.2022,第28卷(第2022年第1期期),15-18.
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公开(公告)号：CN115323255B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210998132.2
申请日：2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题，本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法，包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等，保证了钢水的纯净度；LF精炼采用三次送电方法，有效的控制钢水的温度，使精炼过程更加稳定；连铸步骤通过参数的合理控制，降低铸坯的偏析指数，提高铸坯的内部质量和成分的均匀性，为后续轧钢提供了优质的母材，最终实现1火完成轧制，有效简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115824869A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202310032614.7
申请日：2023-01-10
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种硅钡合金中钡含量的检测方法，属于化学分析方法技术领域。为解决现有硅钡合金中钡含量检测步骤繁琐、周期长、容易引入误差的问题，本发明提供了一种硅钡合金中钡含量的检测方法，将待测试样用硝酸和氢氟酸溶解，加入高氯酸加热蒸发冒烟至近干，加入盐酸溶解所得盐类；加入EDTA溶液，煮沸后加入硫酸生成硫酸钡沉淀，过滤并以硫酸洗液和热水洗涤沉淀及滤纸至无氯离子和铁离子，所得沉淀和滤纸灰化后灼烧至恒重，称重后得到硫酸钡沉淀的质量代入公式计算待测试样中钡的质量百分含量。本发明在保证准确性的前提下简化了检测步骤，将检测周期缩短到1天，能够满足大生产对于快速准确检测硅钡合金中钡含量的需求。
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公开(公告)号：CN114609122A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210268378.4
申请日：2022-03-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种ICP‑AES法测定钢中全铝含量的检测方法，属于检验技术领域，为解决现有国标方法使用剧毒化学品、不能完全常温下操作和检测时间长的问题，本发明提供了一种ICP‑AES法测定钢中全铝含量的检测方法，包括样品处理、在ICP选择合适的波长，以铝标准溶液的不同浓度和对应强度绘制标准曲线，测量试样的强度并自动代入标准曲线计算钢中全铝含量。本方法改变了原来的分析方式，避免使用剧毒化学品，能在室温条件下操作，简化了分析步骤，使分析周期缩短，满足了生产的需要，适合大生产需求。
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