-
公开(公告)号:CN119006585A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411074941.X
申请日:2024-08-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06T7/70 , G06T3/4038
Abstract: 本申请公开了一种缺陷定位方法、装置及服务器,将多个相机拍摄得到的目标对象的第一图像进行透视变换和移动拼接,得到目标对象在目标区域的真实世界图像,再从目标对象的真实世界图像中,识别出目标对象的表面缺陷,并确定表面缺陷在目标对象真实世界图像坐标系中的第一坐标,保证目标对象的真实世界图像中表面缺陷的位置与实际相符,即表面缺陷在目标区域中的实际坐标,而目标区域在修磨平台的第一坐标是设定好的,因而可以精确的计算出表面缺陷在修磨平台的坐标,即修磨坐标,从而精准定位缺陷,提高产线的修磨效率,提升产线修磨质量和成材率。
-
公开(公告)号:CN112985861A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110192146.0
申请日:2021-02-19
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种拉矫机扇形段故障诊断方法,属于铸坯设备故障诊断技术领域。该诊断方法包括检查油缸的控制设备是否正常工作,控制设备包括电控箱,检查扇形段的液压系统的压力是否足够,在电控箱、远程上位机以及液压系统压力均正常时,检查电控箱内的工作电压是否为24v,检查电控箱内的各个继电器以及保险是否完好;在电控箱内的电压以及电控箱中的继电器以及保险均正常工作时,检测电控箱与扇形段之间的第一连接线缆是否连接好,随后测量电控箱控制的各个电磁阀是否完好;最后检测扇形段液压系统的阀台以及油路是否存在问题。通过该方法,操作人员可快速诊断出油缸出现升降故障的原因,并尽快解决油缸出现的升降故障,而尽快恢复扇形段正常生产。
-
公开(公告)号:CN119068051A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411074741.4
申请日:2024-08-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06T7/73 , B24B1/00 , B24B49/12 , B24B27/033 , B24B7/10 , G06V10/764 , G06T7/00 , G06T7/80 , G06V10/25 , G06V10/82 , G06T7/20
Abstract: 本申请公开了一种钢卷缺陷位置确定方法及装置,本申请提供的钢卷缺陷位置确定方法及装置,通过预设的待修磨缺陷的信息和图像作为基准,在修磨工序中,通过先将钢卷的表面缺陷的信息与预设的待修磨缺陷的信息进行比对,若二者匹配,则基于钢卷的移动速度,控制钢卷停止运行以将表面缺陷停止在目标区域,接着将表面缺陷的图像与预设的待修磨缺陷的图像进行比对,若二者匹配,则确定表面缺陷在目标区域的坐标信息,从而精准识别出钢卷表面是否需要修磨,以进行精准修磨。提高产线的生产节奏和生产效率,为实现全自动修磨流程奠定了基础。
-
公开(公告)号:CN119006275A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411074972.5
申请日:2024-08-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06T3/4038 , G06T7/80
Abstract: 本申请公开了一种图像处理方法、装置以及带钢处理设备,该方法根据对多个相机对目标区域的标定板采集的多个第一图像进行透视变换与移动拼接过程中,对应像素点的位移参数生成标准的透视变换参数与移动拼接参数,将该透视变换参数与移动拼接参数应用到多个相机对目标区域的目标对象采集的多个第三图像进行处理,即得到目标对象的真实世界图像。保证通过多个相机采集的目标对象的图像的完整性和真实性,从而便于进行目标对象缺陷检测的准确性,同时也能为日后设备维护工作提供便利。
-
公开(公告)号:CN112985861B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202110192146.0
申请日:2021-02-19
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种拉矫机扇形段故障诊断方法,属于铸坯设备故障诊断技术领域。该诊断方法包括检查油缸的控制设备是否正常工作,控制设备包括电控箱,检查扇形段的液压系统的压力是否足够,在电控箱、远程上位机以及液压系统压力均正常时,检查电控箱内的工作电压是否为24v,检查电控箱内的各个继电器以及保险是否完好;在电控箱内的电压以及电控箱中的继电器以及保险均正常工作时,检测电控箱与扇形段之间的第一连接线缆是否连接好,随后测量电控箱控制的各个电磁阀是否完好;最后检测扇形段液压系统的阀台以及油路是否存在问题。通过该方法,操作人员可快速诊断出油缸出现升降故障的原因,并尽快解决油缸出现的升降故障,而尽快恢复扇形段正常生产。
-
公开(公告)号:CN118977145A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411074639.4
申请日:2024-08-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B24B1/00 , B24B49/12 , B24B51/00 , B24B7/12 , B24B27/033
Abstract: 本申请公开了一种修磨方法及装置,若在初始检测区域检测到目标对象上存在表面缺陷,则基于目标对象的移动速度,确定在目标区域检测到表面缺陷的目标时刻,并在目标时刻,控制目标对象停止运行。获取目标区域的第一真实世界图像,从第一真实世界图像中识别出表面缺陷,并确定表面缺陷在预设修磨平台坐标系的修磨坐标。根据修磨坐标,对表面缺陷进行修磨。本申请可实现带钢生产过程中,表面缺陷的粗定位、表面缺陷的跟踪定位、表面缺陷的精定位,最终实现带钢表面缺陷的精准坐标和高效修磨。
-
公开(公告)号:CN117470478A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311615801.4
申请日:2023-11-29
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01M5/00
Abstract: 本发明公开了一种平整机刚度测量方法及系统,所述平整机刚度测量方法包括:在平整机标定流程处于液压间隙校准环节时,对支撑辊给定预设的轧制力并记录;获取平整机标定流程的系统时间,确认当前是否进入单个侧倾力控制环节,若是则获取支撑辊对应的位置数据信息;判断液压间隙校准环节开始到单个侧倾力控制环节开始之前的系统时间间隔是否符合预设期限,若符合预设期限,根据获取的支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息计算平整机刚度。本发明通过获取支撑辊所给定的轧制力以及支撑辊对应的位置数据信息等计算平整机刚度的必要数据,并在获取后自动计算平整机刚度,具有较高的自动化水平,提升了计算平整机刚度的效率。
-
公开(公告)号:CN117206343A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311063003.5
申请日:2023-08-23
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本申请涉及轧制技术领域,具体而言,涉及一种工作辊的监控方法、装置、介质以及电子设备,所述方法包括:获取工作辊的至少一个标准工作参数,所述标准工作参数用于表征所述工作辊在稳定轧制时的工作参数;对应获取所述工作辊的至少一个实时工作参数;计算各个标准工作参数和各个实时工作参数之间的偏离值,根据各个偏离值监控所述工作辊的工作状态,所述偏离值为各个标准工作参数和各个实时工作参数之间差值的绝对值。本申请在一定程度能够准确监控工作辊的工作状态。
-
公开(公告)号:CN102252783B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110168052.6
申请日:2011-06-21
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种结晶器专家热电偶安装、检测方法,属于冶金连铸机铸模技术领域。首先使用蒸汽对每个拆开并安装好热电偶的铜板进行密闭均温加热,通过使用西门子PLC模块接受来自离线结晶器热电偶加温后的温度数据,使用intouch上位画面记录这些数据,并绘制出升温曲线,记录于intouch画面及access数据库中,通过对曲线的重合度及变化趋势分析,直观的反映出热电偶的性能及安装是否符合使用要求,并可通过对记录的复制使其他相关人员能够进行深度分析及确认热电偶性能和安装的规范性。
-
公开(公告)号:CN118427518A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410394930.3
申请日:2024-04-02
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06F18/10 , G06F18/23213 , G06F18/24 , G06Q50/04 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种轧制力样本库构建方法、装置、设备和介质,包括:获取历史带钢轧制过程中的原始工艺数据;根据待训练的轧制力预测模型的需求,对原始工艺数据进行数据种类筛选、异常数据剔除以及预设阈值筛选,得到目标工艺数据;将目标工艺数据按照预设层别标识填入预先构建的空样本库中,得到用于训练轧制力预测模型的目标样本库。可见,本发明通过对原始工艺数据进行多种筛选,得到质量较好的目标工艺数据,利用质量较好的目标工艺数据构建目标样本库,进而可以提高目标样本库的准确性,也就间接提高了轧制力预测模型的准确性,进而提高产品尺寸和形状的精度以及生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-