轧制设备的监控方法、装置、介质和电子设备

    公开(公告)号:CN117655119A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311616759.8

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本申请涉及带钢轧制技术领域,具体而言,涉及一种轧制设备的监控方法、装置、介质和电子设备,所述方法包括:在触发到针对所述活套辊的位置监控信号时,获取所述活套辊的位置信息,所述位置信息用于表征所述活套辊的实时位置;根据所述位置信息判断所述活套辊的实时位置,如果所述实时位置在预设位置范围内,则持续检测所述信号接收端的光信号接收情况;根据所述光信号的一个监控周期内的中断接收次数,判断所述活套辊是否出现轴向窜辊情况,以监控所述轧制设备。本申请提供的技术方案能够实时监控活套辊,准确判断是否出现窜辊现象。

    一种带钢精轧的在线综合评价方法及系统

    公开(公告)号:CN117611004A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311615818.X

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种带钢精轧的在线综合评价方法及系统,所述方法包括:在预设的换辊周期内,实时采集并分别获取精轧机组中各个机架的轧制参数;统计和汇总同一换辊周期内的轧制参数数据;根据预设的评分公式对换辊周期内获取的轧制参数数据进行计算,并得到相应的综合评分,所述综合评分用于表征所述精轧机组整体轧制的优劣程度。本发明通过实时获取带钢精轧流程中的各项轧制参数,根据不同场景下的需求,调整各项轧制参数的评分系数,从而计算获取一个综合评分,并根据该综合评分可以快速确认生产现场轧机整体轧制的优劣状态,且各项轧制参数均可以在线实时获取,评价指标均可以通过计算自动确认,极大的提升了评价的准确性和科学性。

    一种活套控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113909307A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111001014.1

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种活套控制方法及装置,应用于连铸连轧产线的活套控制系统中,所述方法包括:获取活套的角度速度修正值以及宽度速度修正值;基于活套的角度速度修正值,以及宽度速度修正值,得到活套下游机架的速度修正量;基于速度修正量,控制活套下游机架对带钢的轧制速度,以调整带钢的实际宽度以及活套的实际角度;若调整后的实际角度满足预设角度条件,则触发级联保持模式,并检测级联保持模式下的实际宽度是否满足预设宽度条件,若否,则重复执行防拉窄控制步骤,直至带钢的实际宽度满足预设宽度条件。该方法能够有效改善连铸连轧生产线粗轧与精轧之间带钢被持续拉窄问题。

    一种无源抗金属电子标签及识别系统

    公开(公告)号:CN111860746A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010823615.X

    申请日:2020-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种无源抗金属电子标签及识别系统,所述电子标签在使用时,设置于金属产品表面,以当电子标签读写装置向其发送射频信号时,向电子标签读写装置反馈自身存储的金属产品的产品信息,电子标签,包括:天线单元、电子标签芯片,天线单元包括第一天线,其中,所述第一天线,与所述电子标签芯片电性连接,用于接收射频信号,并转化为感应电流提供给电子标签芯片;电子标签芯片,用于存储产品信息,并在感应电流的能量下将产品信息通过天线单元返回给电子标签读写装置;第一天线所在的平面可垂直于射频信号的波束中心、及金属产品表面,本发明解决了现有技术中RFID电子标签贴附在金属产品表面,存在RFID电子标签能量被金属产品吸收的问题。

    一种清洁系统
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113909314B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202111002118.4

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种清洁系统,系统包括:仪表防护罩,设置在带钢和表面质量检测仪之间,仪表防护罩上设有用于穿透表面质量检测仪检测视野的防护玻璃;清洁装置,安装于仪表防护罩内,清洁装置位于防护玻璃的一侧,清洁装置上设有清洁刮片和驱动器,驱动器驱动清洁装置以驱使清洁刮片贴合防护玻璃的表面进行清洁;PLC控制器,用于获取并发送限位原位准备位信号给控制组件;控制组件,通过内部的驱动控制器根据限位原位准备位信号控制驱动器运转或停止,驱动器运转以带动清洁装置对防护玻璃进行清洁。本发明通过清洁系统对表面质量检测仪检测视野通道内的防护玻璃表面污渍及时清理,表面质量检测仪正常工况下运行,以对钢材表面质量正常检测。

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