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公开(公告)号：CN102059327A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010596518.8
申请日：2010-12-20
Applicant: 西安交通大学 , 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/059 , C23C24/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面导热耐磨涂层的制备方法，涉及材料加工、冶金、机械等领域。该方法以Ni、Al、耐磨陶瓷颗粒及高导热陶瓷颗粒为原料，通过球磨方法制备出合金粉末，采用冷喷涂在基体上沉积涂层，并通过热扩散合金化处理制备出NiAl金属间化合物基复合结构涂层。该方法制备的复合结构涂层，以NiAl金属间化合物为基，与铜板基材之间结合良好且自身具有较好的高温耐磨损性能、所添加的高硬度耐磨陶瓷颗粒可进一步提高涂层的耐磨损性能，所添加高导热陶瓷颗粒及其与基体相的良好界面结合可有效提高涂层的导热性能，能够降低涂层的温度梯度，进而增强涂层的耐热震以及冲击磨损性能。该涂层在连铸结晶器表面强化方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101492749A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810032987.X
申请日：2008-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂
Abstract: 本发明提供了一种高炉风口表面复合涂层及其制备方法。所述高炉风口表面复合涂层由打底层、过渡层和表层组成，其中打底层为Ni基合金材料，采用等离子堆焊工艺；过渡层为NiCrAl合金材料，采用超音速火焰喷涂工艺；表层为ZrO2.Y2O3与Al2O3的混合物，采用等离子喷涂工艺。采用上述复合涂层进行表面处理的高炉风口，可实现涂层与铜母材之间的线膨胀系数呈梯度变化，保证高炉风口的耐磨性、抗热震性能，同时提高其抗腐蚀性能，大大延长了高炉风口的使用寿命，满足了高炉检修模型优化的需求，确保了高炉生产稳定顺行，同时大大降低了设备维修成本。
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公开(公告)号：CN103014759B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102284775B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201010202198.3
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性；采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制于8mm和10mm；清除整个坡口及两侧50mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。
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公开(公告)号：CN102284775A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010202198.3
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性；采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制于8mm和10mm；清除整个坡口及两侧50mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100453700C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200510110897.4
申请日：2005-11-29
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面梯度保护涂层及其制备方法，主要解决基体和保护涂层匹配的技术问题。本发明通过保护涂层的系统设计，不改变MoB/CoCr涂层材料中的基本组分，合理调整MoB基和CoCr基组分的含量比例，制取缓冲过渡热喷涂层材料，并获得辊材与表面保护涂层之间热膨胀匹配优良的渐变梯度热喷涂涂层。本发明的梯度保护涂层，使辊子表面保护涂层具有良好的抗不匹配应力龟裂和剥落性能，显著提高了涂层的抗热震能力，进而具有优良的耐锌熔体以及高铝锌熔体腐蚀性能。可用于(但不限于)连续热镀高铝锌生产线用沉没辊和稳定辊的表面保护涂层。
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公开(公告)号：CN103182489A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442941.7
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/057 , C25D3/12 , C25D21/12 , C25D5/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法，即首先对结晶器表面进行镀前预处理，电镀液的组成为：220－410g/l的硫酸镍、8-50g/l的氯化镍、25-45g/l的硼酸、0.05-0.1g/l的表面活性剂和0-4ml/安培小时的硼元素添加剂，并设定相应的电镀工艺条件，根据结晶器规格及上下部镀层的工艺要求，选择合适的硼元素添加剂的添加时机及添加量，当连铸结晶器表面镀层达到0.5－3.0mm后，电镀作业结束。本电镀方法使结晶器表面形成非均一性能的合金镀层，其硬度范围可达150HV至900HV，满足了结晶器对上部镀层和下部镀层的需要，提高结晶器使用寿命、连铸效率及产品质量，具有显著的节能降耗效果。
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公开(公告)号：CN103014759A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN101928910A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810207514.9
申请日：2008-12-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机组工艺辊辊面耐磨涂层的喷涂方法，其包括超音速火焰喷涂设备和CO2激光器，本方法首先对工艺辊基体表面进行热喷涂前预处理，设定喷涂设备的工作参数，然后将WC金属陶瓷合金粉末材料喷涂于工艺辊基体表面，粉末材料中WC含量为73-88％，合金成分主要为NiCr或者Co，合金含量为12-27％，粉末粒度为10-65μm，所得涂层厚度200-500μm；最后设定CO2激光器的工作参数并对所得涂层进行激光处理，在处理过程中对涂层吹氩气进行保护；利用本方法所得涂层具有与工艺辊极高的结合强度，优异的耐磨性能，满足了冷轧工艺对冷轧机组工艺辊的要求。
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公开(公告)号：CN1978705A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510110897.4
申请日：2005-11-29
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面梯度保护涂层及其制备方法，主要解决基体和保护涂层匹配的技术问题。本发明通过保护涂层的系统设计，不改变MoB/CoCr涂层材料中的基本组分，合理调整MoB基和CoCr基组分的含量比例，制取缓冲过渡热喷涂层材料，并获得辊材与表面保护涂层之间热膨胀匹配优良的渐变梯度热喷涂涂层。本发明的梯度保护涂层，使辊子表面保护涂层具有良好的抗不匹配应力龟裂和剥落性能，显著提高了涂层的抗热震能力，进而具有优良的耐锌熔体以及高铝锌熔体腐蚀性能。可用于(但不限于)连续热镀高铝锌生产线用沉没辊和稳定辊的表面保护涂层。
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