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公开(公告)号：CN103185836B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201110442952.5
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: G01R23/02
Abstract: 本发明公开了一种不同工况下变频风机变频器输出频率的测定方法，即在变频风机运行状态下，变频风机的各引风口全开，采用检测仪器分别检测和记录各引风口气体流量和变频风机的功率、转速、变频器输出频率，然后分别依次关闭变频风机的引风口，直至所有引风口全部关闭，同时调整变频器输出频率至开启的引风口的气体流量与各引风口全开时该引风口的气体流量相当，依次记录变频器输出频率、变频风机的功率、转速，从而得到依次关闭引风口后不同工况下变频风机变频器输出频率的测定值。本方法克服了传统变频风机变频器输出频率设定的缺陷，确保不同工况下变频风机运行功率满足各引风口有毒有害气体抽取的要求，并达到最大的节能效果。
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公开(公告)号：CN103182489A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442941.7
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/057 , C25D3/12 , C25D21/12 , C25D5/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法，即首先对结晶器表面进行镀前预处理，电镀液的组成为：220－410g/l的硫酸镍、8-50g/l的氯化镍、25-45g/l的硼酸、0.05-0.1g/l的表面活性剂和0-4ml/安培小时的硼元素添加剂，并设定相应的电镀工艺条件，根据结晶器规格及上下部镀层的工艺要求，选择合适的硼元素添加剂的添加时机及添加量，当连铸结晶器表面镀层达到0.5－3.0mm后，电镀作业结束。本电镀方法使结晶器表面形成非均一性能的合金镀层，其硬度范围可达150HV至900HV，满足了结晶器对上部镀层和下部镀层的需要，提高结晶器使用寿命、连铸效率及产品质量，具有显著的节能降耗效果。
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公开(公告)号：CN101845648A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910048094.9
申请日：2009-03-24
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D5/16 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开了一种非均厚镀层的连铸结晶器铜板电镀方法，首先对铜板进行全面积电镀，当铜板的上部区域较薄镀层达到产品尺寸要求后，通过电镀槽中的液位传感器和PLC系统连续精确调控排液阀开度，将镀槽内液位高度按工艺要求向下降低，使铜板与镀液液位发生相对位移，液位向铜板下边缘移动，使得已经达到尺寸要求的镀层与镀液分离，不再进行电镀，只继续对下面厚镀层区域进行电镀，以增加厚度。在上述降液面过程的同时，根据电镀工艺要求，通过PLC控制系统相应调整电镀电流。本发明可以实现结晶器铜板镀层不是均厚镀层，而是宽度方向上，自上而下厚度逐渐增加这一特性，与原有的电镀方法相比，镀层材料和电能的消耗显著减小。
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公开(公告)号：CN103185836A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442952.5
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: G01R23/02
Abstract: 本发明公开了一种不同工况下变频风机变频器输出频率的测定方法，即在变频风机运行状态下，变频风机的各引风口全开，采用检测仪器分别检测和记录各引风口气体流量和变频风机的功率、转速、变频器输出频率，然后分别依次关闭变频风机的引风口，直至所有引风口全部关闭，同时调整变频器输出频率至开启的引风口的气体流量与各引风口全开时该引风口的气体流量相当，依次记录变频器输出频率、变频风机的功率、转速，从而得到依次关闭引风口后不同工况下变频风机变频器输出频率的测定值。本方法克服了传统变频风机变频器输出频率设定的缺陷，确保不同工况下变频风机运行功率满足各引风口有毒有害气体抽取的要求，并达到最大的节能效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101845649B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910048096.8
申请日：2009-03-24
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D5/16 , C25D5/06 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板非均厚镀层的仿形电镀方法，首先对铜板进行全面积电镀，当铜板的上部区域较薄镀层达到产品尺寸要求后，通过PLC系统控制伺服电极连接的升降装置，将铜板按一定速率向上提升，使铜板与镀液液位发生相对位移，液位向铜板下边缘移动，使得已经达到尺寸要求的镀层与镀液分离，不再进行电镀，只继续对铜板下面厚镀层区域进行电镀，并按要求增加镀层厚度。在上述提升铜板过程的同时，根据电镀工艺要求，通过PLC控制系统相应调整电镀电流。本发明可以实现结晶器铜板镀层不是均厚镀层，而是宽度方向上，自上而下厚度逐渐增加这一特性，与原有的电镀方法相比，镀层材料和电能的消耗显著减小。
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公开(公告)号：CN101845649A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910048096.8
申请日：2009-03-24
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D5/16 , C25D5/06 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板非均厚镀层的仿形电镀方法，首先对铜板进行全面积电镀，当铜板的上部区域较薄镀层达到产品尺寸要求后，通过PLC系统控制伺服电极连接的升降装置，将铜板按一定速率向上提升，使铜板与镀液液位发生相对位移，液位向铜板下边缘移动，使得已经达到尺寸要求的镀层与镀液分离，不再进行电镀，只继续对铜板下面厚镀层区域进行电镀，并按要求增加镀层厚度。在上述提升铜板过程的同时，根据电镀工艺要求，通过PLC控制系统相应调整电镀电流。本发明可以实现结晶器铜板镀层不是均厚镀层，而是宽度方向上，自上而下厚度逐渐增加这一特性，与原有的电镀方法相比，镀层材料和电能的消耗显著减小。
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公开(公告)号：CN101845648B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910048094.9
申请日：2009-03-24
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D5/16 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开了一种非均厚镀层的连铸结晶器铜板电镀方法，首先对铜板进行全面积电镀，当铜板的上部区域较薄镀层达到产品尺寸要求后，通过电镀槽中的液位传感器和PLC系统连续精确调控排液阀开度，将镀槽内液位高度按工艺要求向下降低，使铜板与镀液液位发生相对位移，液位向铜板下边缘移动，使得已经达到尺寸要求的镀层与镀液分离，不再进行电镀，只继续对下面厚镀层区域进行电镀，以增加厚度。在上述降液面过程的同时，根据电镀工艺要求，通过PLC控制系统相应调整电镀电流。本发明可以实现结晶器铜板镀层不是均厚镀层，而是宽度方向上，自上而下厚度逐渐增加这一特性，与原有的电镀方法相比，镀层材料和电能的消耗显著减小。
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公开(公告)号：CN201527262U
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200920211047.7
申请日：2009-10-21
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于管体外圆直径和圆度的测量机构，其由两个测量部件相向间隔布置并设于测量设备上，测量部件在倾斜的滑轨座上设置滑轨，滑轨上设有两个滑块，一个滑块上设有内侧为垂直面的测量臂，测量臂底部平行滑轨外侧开有通孔，通孔一端固定弹簧盖板，通孔内依次设有弹簧、弹簧挡板和导向套，导向套与通孔固定，弹簧挡板外径大于导向套内径；定位滑块一端连接另一滑块，该滑块通过螺孔和定位螺栓固定位置，测量臂底部位于定位滑块的两块竖板之间，动力元件两端通过销轴设于定位滑块一端和推杆一端，推杆另一端伸入导向套并抵于弹簧挡板一侧。本机构配合适当的测量工具可测得管体直径和圆度，提高测量精度和效率，保证管体的后续作业。
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公开(公告)号：CN201503264U
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200920211049.6
申请日：2009-10-21
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种直焊缝钢管的焊缝位置检测装置，其由安装平板、托架和上圆管依次连接构成活动架，安装平板上开有两个通孔，两个通孔中心间距在垂直于钢管轴线方向的平面上的投影间距小于焊缝宽度，两个位移传感器通过安装螺母设于安装平板的两个通孔内，底座上垂直设有下圆管构成固定架，活动架的上圆管套入固定架的下圆管内，下圆管上部的管壁上开有螺孔，固定螺母拧于固定螺栓上，固定螺栓拧于下圆管的螺孔内；利用本装置实现了在线测定直焊缝钢管的焊缝位置，提高了检测精度和效率，保证了直焊缝钢管相关参数的测量和评定。
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