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公开(公告)号：CN102310175B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN100453699C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200510029912.2
申请日：2005-09-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面硬化的处理方法及其产品，特别涉及一种热喷涂与堆焊复合处理方法及其产品，主要解决涂层与基体性能不匹配的技术问题。本发明的技术方案为：一种热喷涂与堆焊复合处理方法，首先在基材表面堆焊堆焊过渡层，然后在堆焊过渡层表面喷涂热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层。热喷涂与堆焊复合处理方法获得的产品，具有复合结构，基材表面为堆焊过渡层，堆焊过渡层表面为热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层，堆焊打底层直接与基材本体焊合，而堆焊面层则在热喷涂涂层和堆焊层打底层之间。本发明可应用于(但不限于)钢铁企业冷轧生产线张力辊的表面保护涂层。
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公开(公告)号：CN102310175A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010213774.4
申请日：2010-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司 , 中冶连铸技术工程股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于连铸机连铸辊领域，尤其涉及一种连铸机驱动辊。一种开有环形冷却槽的连铸机驱动辊，包括若干节驱动辊段、一对轴头和端盖，相邻两个驱动辊段之间用连接段相连，一对轴头分别安装在整个驱动辊的两端。所述驱动辊段包括辊套、导流筒和中心管；所述辊套轴心开有轴向的通道，导流筒安装在通道内，导流筒的筒身与辊套的内壁有一定间隙构成环形冷却槽，所述环形冷却槽与外层水流通道连通，所述中心管穿过导流筒的轴心连通两端的内层水流通道。本发明冷却效果好，冷却更加均匀，使辊身温度分布均匀，降低了辊身的热应力，减小了辊身的弯曲变形，提高了驱动辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101310914A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200710041051.9
申请日：2007-05-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及热镀锌槽用沉没辊过渡层，同时，本发明涉及涂层辊类过渡层堆焊用焊丝及其堆焊方法。一种热镀锌槽用沉没辊过渡层堆焊焊丝；所述焊丝的成分为(质量百分数)：C：0.04～0.08％、Si：0.3～0.6％、Mn：1.0～1.5％、Cr：10～12％、Ni：3～5％、Mo：0.5～1.2％，Fe：余量。一种所述的焊丝的堆焊方法，包括下述步骤：沉没辊辊面机械加工出堆焊区；用所述的焊丝，配SJ81焊剂，焊接电流300－350A，焊接电压28－30V，焊接速度400－600mm/min堆焊；加热到500－540℃进行热处理退火。本发明在热镀锌槽中工作的沉没辊、稳定辊的奥氏体型不锈钢基体和热喷涂WC－Co涂层间制作过渡层，改善热喷涂WC－Co涂层与基材的结合。
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公开(公告)号：CN102284775B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201010202198.3
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性；采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制于8mm和10mm；清除整个坡口及两侧50mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102284775A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010202198.3
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性；采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制于8mm和10mm；清除整个坡口及两侧50mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。
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公开(公告)号：CN102896458A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110210538.1
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机组活套辊表面处理方法，即首先对活套辊表面进行清洁预处理，然后采用硬面合金焊丝对活套辊表面堆焊厚度为2－3mm的中间过渡层，堆焊电流380－450A，电压26－30V，堆焊速度300－400mm/min；再采用喷焊重熔方式制备厚度为0.5-2mm工作涂层，工作涂层为Ni基合金粉末材料，喷枪距工件表面250mm，送粉速度50-150g/min，乙炔和氧气的气体压力分别为0.1-0.3MPa和0.1-0.5MPa；采用氧乙炔火焰枪对工作涂层进行重熔处理，乙炔和氧气的流量分别为1kg/cm3和4.5kg/cm3，重熔温度800-1200℃。本方法提高了活套辊辊面抗磨耐腐性能，延长了活套辊使用寿命，保证了热连轧机组正常运行，提高了带钢轧制的质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN101837502A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047979.7
申请日：2009-03-20
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接装置，尤其涉及电磁搅拌焊接装置。一种电磁搅拌埋弧堆焊装置，包括埋弧焊电源、送丝装置和导电嘴，所述导电嘴内通过焊丝，还包括一个套装在导电杆上的励磁线圈以及为该励磁线圈提供电能的逆变方波电源，还包括为了能够增强磁场而设计的导磁装置。本发明的装置不仅提高熔敷金属的综合机械性能，而且具有体积小便于应用的特点。
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公开(公告)号：CN101381867A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710045609.0
申请日：2007-09-05
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及高碳合金钢工件表面修复材料，尤其涉及一种高碳合金钢工件表面修复的激光熔敷合金粉末，包括如下质量百分数的各组分：Ni：50－70；Fe：10－30；Cr：5－15；Cu：10－30；B：0.1－5.0；Si：0.3－5.0；C：0.05－1.0。所述合金粉末包括如下质量百分数的各组分：Ni：15－35；Fe：40－70；Cr：5－15；Cu：0.5－10；B：0.1－2.0；Si：0.3－5.0；C：0.05－1.0。所述合金粉末是通过熔炼一惰性气体雾化法制备并直接用激光熔敷进行堆焊高碳钢类工作辊轴颈的修复，满足硬度在HB200－HRC45范围内的使用要求。
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公开(公告)号：CN1793423A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510029912.2
申请日：2005-09-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面硬化的处理方法及其产品，特别涉及一种热喷涂与堆焊复合处理方法及其产品，主要解决涂层与基体性能不匹配的技术问题。本发明的技术方案为：一种热喷涂与堆焊复合处理方法，首先在基材表面堆焊堆焊过渡层，然后在堆焊过渡层表面喷涂热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层。热喷涂与堆焊复合处理方法获得的产品，具有复合结构，基材表面为堆焊过渡层，堆焊过渡层表面为热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层，堆焊打底层直接与基材本体焊合，而堆焊面层则在热喷涂涂层和堆焊层打底层之间。本发明可应用于(但不限于)钢铁企业冷轧生产线张力辊的表面保护涂层。
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