连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法

    公开(公告)号:CN103182489A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110442941.7

    申请日:2011-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法,即首先对结晶器表面进行镀前预处理,电镀液的组成为:220-410g/l的硫酸镍、8-50g/l的氯化镍、25-45g/l的硼酸、0.05-0.1g/l的表面活性剂和0-4ml/安培小时的硼元素添加剂,并设定相应的电镀工艺条件,根据结晶器规格及上下部镀层的工艺要求,选择合适的硼元素添加剂的添加时机及添加量,当连铸结晶器表面镀层达到0.5-3.0mm后,电镀作业结束。本电镀方法使结晶器表面形成非均一性能的合金镀层,其硬度范围可达150HV至900HV,满足了结晶器对上部镀层和下部镀层的需要,提高结晶器使用寿命、连铸效率及产品质量,具有显著的节能降耗效果。

    Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法

    公开(公告)号:CN103014759A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110285191.7

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法,配制电铸液,切削屑密实置于钛篮中,钛篮浸入电铸液中并接通电源正极,阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢,磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出,阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极,电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液,检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加,随阴极板表面积增大,电源按照台阶升高电流的方式控制电流,电铸周期为5天,待钛圆柱体表面形成合金扣后结束,取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单,回收效率高,有效避免了传统回收方法对环境的污染。

    Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法

    公开(公告)号:CN103014759B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201110285191.7

    申请日:2011-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法,配制电铸液,切削屑密实置于钛篮中,钛篮浸入电铸液中并接通电源正极,阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢,磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出,阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极,电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液,检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加,随阴极板表面积增大,电源按照台阶升高电流的方式控制电流,电铸周期为5天,待钛圆柱体表面形成合金扣后结束,取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单,回收效率高,有效避免了传统回收方法对环境的污染。

    薄带连铸结晶辊表面电镀工装

    公开(公告)号:CN201686760U

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201020191639.X

    申请日:2010-05-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种薄带连铸结晶辊表面电镀工装,其在圆环形绝缘板两侧分别设有绝缘圆筒,一个绝缘圆筒垂直设于绝缘板的内圈,另一个绝缘板设于绝缘板外圈,位于绝缘板内圈的绝缘套筒与结晶辊轴径过盈配合,位于绝缘板外圈的绝缘套筒大于结晶辊辊径;结晶辊表面电镀时,利用本工装可以使电流在辊面和两侧端面各处均匀分布,尤其在辊边缘棱角处不易产生电流集中,最终获得厚度均匀、应力小、抗冷热疲劳性能良好的镀层,保证了结晶辊镀层的性能和质量。

    基准平面引出及建立平面直角坐标系在线测量工具

    公开(公告)号:CN201081723Y

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200720073875.X

    申请日:2007-08-21

    Inventor: 刘加 张立涛 杨磊

    Abstract: 本实用新型涉及一种基准平面引出及建立平面直角坐标系在线测量工具,它包括一个磁座;所述磁座上表面开有横向定位槽,它还包括:一个支架,它包括一个连杆、一个水平板和一与水平板垂直半圆环板,该半圆环板设有半圆通槽,所述直杆一端固定在支架水平板上,另一端固定在支架半圆环板的顶点上;而所述水平板下表面设有与磁座定位槽匹配的凸条并嵌入定位槽内,水平板四角以螺钉固定在磁座上表面上;一个摆杆,它的下端通过销轴可绕连接点转动地连接所述连杆;一个紧钉螺钉,它穿过半圆通槽连接所述摆杆中段以垂直固定摆杆。本实用新型可满足冶金企业在线检修时,被测零件形状较复杂,被测几何要素到测量基准平面距离测量问题。

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