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公开(公告)号：CN102797670B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201110134623.4
申请日：2011-05-24
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明公开了一种螺杆空压机主机性能检测装置，即高低箱座的高端平面通过两根水平导轨设有可移动平台，升降立柱垂直设于高低箱座的低端一侧，升降滑板通过升降导轨设于升降立柱并通过设于高低箱座的低端的伺服电机驱动升降，转轴前端设有连接头的变频电机设于升降滑板上，扭矩传感器设于变频电机转轴上，温度传感器和振动传感器设于被测螺杆空压机主机上，各传感器的信号输出端连接A/D转换模块的输入端，运行检测模块的输入、输出端分别连接A/D转换模块的输出端和电机控制器的输入端，电机控制器控制变频电机和伺服电机运行。本检测装置对螺杆空压机主机实施系统检测，使螺杆空压机主机的各项技术指标满足要求，减少运行故障，确保正常运行。
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公开(公告)号：CN103008389B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110285174.3
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢开卷机自动对中控制装置，本装置采用三个红外光电传感器检测带钢跑偏和带钢开卷穿带、两个电磁感应开关检测开卷机位移信号、限位开关检测定宽块的位移极限、测速发电机检测开卷机驱动电机速度信号反馈至比例放大器，并将检测信号提供至有一个按钮、六个继电器和可编程控制器构成的控制回路，根据检测的信号分别控制各继电器动作，进而控制定宽电机、换向比例阀按需动作，换向比例阀由比例放大器提供信号并驱动液压缸实现开卷机的横向位移，定宽电机驱动丝杆实现带钢定宽；本装置实现开卷机底座自动寻中、带钢开卷穿带探测、带钢自动寻边定宽、带钢跑偏纠正功能，有效降低备品备件和检修成本，保证冷轧机组的正常运行。
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公开(公告)号：CN102692327B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110068521.7
申请日：2011-03-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炼铁炉关键设备综合试验方法，即试验装置的PLC控制器、水泵电机控制系统、气泵电机控制系统和电/液控制系统与DRI布料器、DRI螺旋输送机、煤动态布料器和矿动态布料器通过管路和电气接线分别连接，通过各控制系统依次对DRI布料器、DRI螺旋输送机、煤动态布料器和矿动态布料器进行水压、气密和动作试验；利用本方法实施熔融还原炼铁炉DRI布料器、DRI螺旋输送机和煤、矿动态布料器的各项综合试验，确保上述设备的各项性能指标符合COREX工艺的要求，保证熔融还原炼铁炉的正常运行。
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公开(公告)号：CN103182489A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442941.7
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/057 , C25D3/12 , C25D21/12 , C25D5/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法，即首先对结晶器表面进行镀前预处理，电镀液的组成为：220－410g/l的硫酸镍、8-50g/l的氯化镍、25-45g/l的硼酸、0.05-0.1g/l的表面活性剂和0-4ml/安培小时的硼元素添加剂，并设定相应的电镀工艺条件，根据结晶器规格及上下部镀层的工艺要求，选择合适的硼元素添加剂的添加时机及添加量，当连铸结晶器表面镀层达到0.5－3.0mm后，电镀作业结束。本电镀方法使结晶器表面形成非均一性能的合金镀层，其硬度范围可达150HV至900HV，满足了结晶器对上部镀层和下部镀层的需要，提高结晶器使用寿命、连铸效率及产品质量，具有显著的节能降耗效果。
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公开(公告)号：CN102288038B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010202213.4
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口，即吹氧直管设于圆台形外壳中心，通过垂直隔板将圆台形外壳分隔为前腔和后腔，通过设于前腔的环形隔板将前腔分隔为连通的内腔和外腔，前腔的端面沿吹氧直管中心设有凹口，后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管设于后腔端面并分别连通后腔及内腔与外腔，进气管设于后腔端面并位于后腔内，环形套套于吹氧直管中部外壁并之间存有空腔，空腔两端密封，进气管位于后腔内的一端连通空腔，吹氧直管前段管壁沿轴向间隔开有若干通孔，若干通孔连通空腔和凹口。本吹氧风口有效提高了使用寿命，在将燃烧区域移至凹口外的同时，有效提高氧气射流速度，大幅减少了COREX炉的故障率，保证了COREX炉的正常运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103134324A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380191.5
申请日：2011-11-25
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Inventor： 李云华
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明公开了一种环形加热炉炉底砖砌筑的放线方法，即在炉门外机架上方间隔架设两根横梁并标注中心点，近炉门横梁中心点设置铅垂线，远炉门横梁中心点经铅垂线向炉内投射两条斜线，得到炉底线段AB，制作相互垂直的三折尺并沿外环墙内壁移动得到弧线MN，弧线MN与线段AB相交C点，样板L与线段AB重合并一端位于C点，另一端为E点，样板L1一端与C点重合并另一端与弧线MN相交于D点，样板L2一端位于E点，移动样板L一端于D点并另一端与样板L2另一端相交于F点，线段CE、线段DF、内环墙外壁和外环墙内壁围成第一砌筑区域，依次移动三根样板将炉底划分为39个砌筑区域。本方法确保砌砖的放射缝与炉体放射半径重合，保证了炉底砖砌筑的质量。
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公开(公告)号：CN103014794A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110285172.4
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D5/04 , C25D15/00 , C25D3/12 , B22D11/057 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开了一种结晶器铜板表面复合镀层的制备方法，该过程的实施需在电镀槽内设置两块阳极板、中部设有浆料输料管，铜板水平置于两块阳极板下方并在槽内水平往复移动。铜板在第一阳极板下电镀获得纯镍镀层后，移动至第二阳极板下，其间经电镀液润湿分散的纳米陶瓷颗粒浆料经浆料输料管均匀洒在铜板表面，铜板经第二阳极将纳米陶瓷颗粒均匀镶嵌于铜板的纯镍镀层表面，然后将铜板移至第一阳极板下，将镶嵌于纯镍镀层表面的纳米陶瓷颗粒加固，重复镶嵌和加固过程直至镀层满足工艺要求。本方法使结晶器铜板表面获得镍基复合镀层，有利于提高结晶器铜板耐高温、耐磨耐腐性能以及结晶器连续浇铸的通钢量及使用寿命。
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公开(公告)号：CN103014759A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102896459A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110210539.6
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机组机架牌坊窗口轧制受力面在线修复方法，即以机架牌坊底部油缸上平面为基准搭建修复施工平台，将移动式镗铣机床移入机架牌坊内并设置于施工平台上，调校机床水平度并分别铣削机架牌坊窗口各衬板受力面，将激光熔覆机设置于施工平台并连接附件和调整熔覆参数，采用钴基合金粉末通过激光熔覆机分别激光熔覆机架牌坊窗口经铣削的各衬板受力面，采用砂轮片打磨、抛光处理经激光熔覆的各衬板受力面。本方法克服了传统修复方法的缺陷，有效提高了机架牌坊窗口轧制受力面的防腐耐磨性能，彻底改变了机架牌坊衬板表面的材料特性，延长了机架牌坊的使用寿命，提高了修复效率，保证了热连轧机组的正常运行和钢坯轧制的产品质量。
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公开(公告)号：CN102896458A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110210538.1
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机组活套辊表面处理方法，即首先对活套辊表面进行清洁预处理，然后采用硬面合金焊丝对活套辊表面堆焊厚度为2－3mm的中间过渡层，堆焊电流380－450A，电压26－30V，堆焊速度300－400mm/min；再采用喷焊重熔方式制备厚度为0.5-2mm工作涂层，工作涂层为Ni基合金粉末材料，喷枪距工件表面250mm，送粉速度50-150g/min，乙炔和氧气的气体压力分别为0.1-0.3MPa和0.1-0.5MPa；采用氧乙炔火焰枪对工作涂层进行重熔处理，乙炔和氧气的流量分别为1kg/cm3和4.5kg/cm3，重熔温度800-1200℃。本方法提高了活套辊辊面抗磨耐腐性能，延长了活套辊使用寿命，保证了热连轧机组正常运行，提高了带钢轧制的质量和生产效率。
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