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公开(公告)号：CN102519407B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110399401.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种建立叶片三维公差模型的方法，该方法通过对叶片理论截面线按照叶片轮廓度误差、积叠点位置度误差和扭转度误差的要求进行变换，得到叶片在发生变形状态下叶片理论截面线的二维公差模型，对所有叶片理论截面线的二维公差模型采用NURBS曲面重构方法进行重构后得到叶片三维公差模型。本发明建立的叶片三维公差模型能够包络叶片变形时的内外边界区域，通过测量点直接与模型的对比，能够直观地判断叶片是否合格。这种方法大大地节省了检测时间，拓展了叶片检测的方法。
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公开(公告)号：CN102880756A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210364066.X
申请日：2012-09-26
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提出了一种薄壁叶片精密铣削加工变形补偿方法，首先提取垂直于参数v向的叶片截面，按照初始三维模型对叶片进行加工后，测量各个截面上的误差均值，作为该截面的初次补偿量，对各个截面进行初次补偿后，重构叶片三维模型，并按照重构后的叶片三维模型对叶片进行加工，测量各个截面上的误差最大值，计算各个截面精确变形补偿量，再以精确变形补偿量对各个截面进行补偿后，二次重构叶片三维模型，按照二次重构后的叶片三维模型对叶片进行加工，测量各个截面上的误差是否满足设计要求。本发明有利于提高叶片的加工精度，有利于提高叶片的表面轮廓度，有利于减少补偿加工的次数，有利于减少后续工序的工作量。
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公开(公告)号：CN101859126A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010162338.9
申请日：2010-04-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种五坐标数控加工刀具路径转换方法，首先建立转换前后设备数据表，然后根据设备特性构造每个机床自身在刀位文件描述的刀具路径和加工刀具路径之间转换前后两设备的后置处理方法，对输入的加工刀具路径反算得到直线轴编程刀位点，必须构造反跟踪旋转处理方法，构造转换前后设备间的坐标系对应关系，根据坐标系对应关系，构造两机床间互相进行加工刀具路径转换方法，按照构造的机床加工刀具路径转换方法完成加工刀具路径转换。本发明提高了部件设备转换时的加工刀具路径准备效率，减少了工作量。
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公开(公告)号：CN118143850A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202311730524.1
申请日：2023-12-15
IPC: B24B31/116 , B24B41/06
Abstract: 本发明公开了一种适用于高压涡轮导向器内腔磨粒流表面后处理的工装，包括：盖板，其下底面同轴设置有内侧定位环和外侧定位环，内侧定位环和外侧定位环间设置有多个上导流块；盖板的板体上开设有磨料入口；底板，其上表面同轴设置有内缘环和外缘环，内缘环和外缘环间设置有多个下导流块；底板的板体上开设有磨料出口；盖板和底板之间用于放置高压涡轮导向器；各个上导流块和各个下导流块用于伸入相邻叶片之间；各个磨料入口、相邻上导流块之间的间隙、高压涡轮导向器内腔、相邻下导流块之间的间隙和各个磨料出口之间连通并形成磨料由进到出的通道。其解决了现有普通的磨粒流工装材料去除率不一致、难以满足高压涡轮导向器内腔的抛光需要的问题。
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公开(公告)号：CN111360682B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010321433.2
申请日：2020-04-22
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提升预旋喷嘴内腔磨粒流抛光效果的方法，先在环形腔体的下段、靠近每个叶片处安装导流块，从而在环形腔体内分隔出用于抛光叶片表面的导流通道，将磨料流经该通道，以完成对每个叶片表面的抛光；再除去导流块，并在环形腔体上段内置入第一型芯，从而在环形腔体内分隔出用于抛光外圆管内壁面的磨料导流通道，将磨料流经该通道，以完成对外圆管内壁面的抛光；再除去第一型芯，并在环形腔体上段内置入第二型芯，从而在环形腔体内分隔出用于抛光内圆管外壁面的磨料导流通道，将磨料流经该通道，以完成对内圆管外壁面的抛光。解决了现有技术中利用磨粒流对预旋喷嘴内腔抛光时，抛光效果不佳的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111186131B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911295895.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/307 , B26D1/143 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种带自剪断功能的连续纤维3D打印机喷头及其使用方法，该3D打印机喷头包括：上顶板、和与其相对设置的下顶板；导杆，每个导杆的两端分别固定连接于上顶板和下顶板处，每个导杆靠近上顶板处设置有压簧；散热管固定座，为至少具有一顶面板和一底面板的框架结构，均垂直套装在导杆上；喷头组件，包括散热管和与其连通的喷头，散热管的顶部固定于散热管固定座的顶面板，喷头位于散热管固定座的下方；凸轮轴，其轴体横穿散热管固定座的内部空间，其两端分别安装在下顶板的上方；切断片，其通过连接件固连于凸轮轴的另一端。解决了现有传统的3D打印喷头无法及时切断连续纤维丝材的问题。
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公开(公告)号：CN111583309A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010289791.X
申请日：2020-04-14
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06T7/30 , G06F30/10 , B29C70/30 , B29C70/54 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种复杂曲面上实现Z-pin植入的方法，包括以下内容：步骤一、获取复杂曲面的点云数据；对由点云数据构成的点云模型进行划分，并建立点云数据拓扑关系；简化点云数据，并提取点云数据的曲率、法向量特征，再根据曲率特征提取特征平面；步骤二、对复杂曲面的原始理论模型和点云模型进行预配准；步骤三、对复杂曲面的原始理论模型和点云模型进行精配准；步骤四、修正步骤一中提取的点云数据的曲率和法向量，得到对应的精确法线方向；步骤五、以步骤四确定的精确法线方向和给针长度，通过植入头将植入针以重合于待植入点的法线方向植入复杂曲面。解决了目前Z-pin技术应用于复杂曲面时，人工手动植入效率低、植入精度不高的问题。
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公开(公告)号：CN110370158A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910766714.6
申请日：2019-08-20
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种应用于航空发动机预旋喷嘴内腔表面光整的磨粒流工装，用于解决现有航空发动机预旋喷嘴内腔表面抛光无工装的技术问题。技术方案是包括底座、密封垫、缸筒、盖板、内侧定位环、外侧定位环、型芯、压板和导流，所述底座、缸筒和盖板固连形成一个密闭空间。导流位于内侧定位环和外侧定位环之间，通过圆柱销将三者固定成整体。外侧定位环通过内六角圆柱头螺钉固定于底座上。型芯位于预旋喷嘴内腔，并通过内六角圆柱头螺钉固定于外侧定位环上，多个型芯周向组成一个整圆。压板位于预旋喷嘴上，等长双头螺柱将底座与压板紧固。导流提升了预旋喷嘴叶片抛光的均匀性；型芯提高了抛光的一致性；等长双头螺柱解决了预旋喷嘴震动的技术问题。
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公开(公告)号：CN106216611B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610652869.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁叶片轴端加工的低熔点合金浇注夹具,由浇注块、支撑装置、叶片定位装置及夹紧装置组成。浇注块采用外部为方形、内部为圆柱凹面的结构,便于低熔点合金在浇注块内的流动及合金完全充满浇注块，便于浇注块在浇注块定位装置及机床上的定位夹紧。叶片定位装置采用多个定位销对叶身进行定位,通过竖直方向的定位销对叶片高度进行调节，且叶根高度和叶尖高度均可单独调节，调节简单、快速。夹紧装置以叶片型面中心线对称布置；夹紧装置采用液压装置作为动力源，通过液压活塞带动活动块在导轨上的移动完成对叶片定位装置及叶片的夹紧和松开，提高了叶片加工效率；夹具结构简单,操作便捷。
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公开(公告)号：CN106216611A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610652869.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁叶片轴端加工的低熔点合金浇注夹具,由浇注块、支撑装置、叶片定位装置及夹紧装置组成。浇注块采用外部为方形、内部为圆柱凹面的结构,便于低熔点合金在浇注块内的流动及合金完全充满浇注块，便于浇注块在浇注块定位装置及机床上的定位夹紧。叶片定位装置采用多个定位销对叶身进行定位,通过竖直方向的定位销对叶片高度进行调节，且叶根高度和叶尖高度均可单独调节，调节简单、快速。夹紧装置以叶片型面中心线对称布置；夹紧装置采用液压装置作为动力源，通过液压活塞带动活动块在导轨上的移动完成对叶片定位装置及叶片的夹紧和松开，提高了叶片加工效率；夹具结构简单,操作便捷。
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