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公开(公告)号：CN118617775A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410880595.8
申请日：2024-07-02
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本公开实施例提出了用于制造壳体的方法、壳体及航天器，其中，所述方法包括：通过层叠纤维复合材料与多个碳纳米管薄膜形成包括至少一个部段的基体，其中，所述至少一个部段包括外表面展开后为曲面的第一部段，并且所述至少一个部段中的每个部段的外表面至少部分地被所述碳纳米管薄膜以彼此不重叠的方式覆盖；对所述碳纳米管薄膜通电，以通过所述碳纳米管薄膜发热使所述基体固化，从而形成壳体。
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公开(公告)号：CN102564372A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110441552.2
申请日：2011-12-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明提出了一种航空发动机叶片误差分离方法，首先建立该截面上叶片型面误差的匹配函数，采用DFP变尺度算法计算使匹配函数取到最小值时的转换矩阵参数，通过转换矩阵参数得到分离后的各项误差：包括截面线轮廓度误差、叶片扭转误差、叶片弯曲误差。实施例表明采用本方法可以实现测量数据与叶片理论截面线精确匹配，通过匹配使叶片实测点相对于理论截面线的误差达到最小，并分离出叶片型面的截面线轮廓度误差、叶片扭转误差和叶片弯曲误差，从而方便的根据图纸要求判断叶片是否合格。
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公开(公告)号：CN102306010A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110257831.3
申请日：2011-09-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本发明提出了一种用于数控抛光叶片型面的抛光轨迹确定方法，首先建立叶片型面的参数化模型，在叶片型面上插入β条等分线，然后建立每一段参数化后的叶片型面的拟合直纹面，在拟合直纹面的等距面上插入P条等距线，在等距线上确定加工点坐标和加工轴法向。本发明提出的方法采用直纹面拟合逼近叶片型面，有效地保证了数控加工过程中，能够精确控制抛光轮与叶片型面的加工点，提高了加工精度和叶片质量的一致性，能够应用于对叶片型面的数控抛光工艺中。
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公开(公告)号：CN102274991A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110182848.7
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23B35/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床钻孔加工方法。首先在机床上装夹待钻孔工件；按照加工要求将机床主轴绕机床坐标系Y轴倾斜，并采用正弦规验证倾斜角度，使机床主轴与待钻孔面垂直；其次在机床主轴上装夹钻头，并控制钻头快速进刀，使钻头钻尖移至孔顶位置，确定孔顶在加工坐标系中坐标(x0，y0，z0)；以(x0，y0，z0)作为第一次钻进起点坐标，按照确定一次钻进终点坐标(x1，y1，z1)，其中l为钻头沿钻孔方向一次钻进的移动距离；一次钻进后将钻头回退，而后以上一次钻进的终点坐标作为新一次钻进的起点坐标循环进行，直至孔深达到加工要求。本方法实现在开敞性很差的工作条件下，原本普通数控铣床无法完成的钻孔加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN102267077A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110230549.6
申请日：2011-08-11
Applicant: 西北工业大学
IPC: B24B21/16
Abstract: 本发明提出一种数控抛光成型圆弧叶片进/排气边的方法，首先将成型圆弧叶片和砂带抛光机构安装固定在数控机床上，其中成型圆弧叶片可受控绕发动机积叠轴摆动，其次移动砂带抛光机构使砂带与成型圆弧叶片待抛光的进气边或排气边轮廓线的一端接触，叶片受控绕发动机积叠轴匀速单方向摆动，摆动角度为β＝α-90°-cos-1[(R+r)/L1]+sin-1(L3/L1)+cos-1[(R1+r)/L2]-sin-1(L4/L2)，然后将砂带抛光机构沿轮廓线移动砂带宽度的距离，叶片匀速回摆β角度，如此重复直至完成对成型圆弧叶片进气边或排气边的抛光。本发明通过在抛光过程中控制叶片摆动，且砂带抛光机构同步运动，使进/排气边的整个圆弧边都能被抛光加工到，解决了现有技术中数控抛光容易出现过抛和欠抛的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102862097A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210318977.9
申请日：2012-08-31
Applicant: 西北工业大学
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明提出了一种叶片型面横向数控抛光方法，首先选择软质接触轮，接触轮的接触面上开有斜槽，斜槽与接触轮轴向方向夹角为30°~60°；然后规划数控抛光轨迹，最后对叶片进行抛光，抛光时接触轮沿自身轴线方向移动，接触轮轴线方向沿v方向。本发明所提出的方法采用横向抛光，抛光时接触轮沿自身轴线方向移动，且由于采用软质接触轮，使得对抛光轮施加一定压力后，抛光轮会变形砂带点抛光变为面抛光，从而可明显消除横向振纹，使叶片的表面质量稳定，并且大大提高了抛光的效果和精度，不仅可以用于叶片的抛光，而且可以用于整体叶盘叶片的抛光。
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公开(公告)号：CN102626901A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210121234.2
申请日：2012-04-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: B24B53/08
Abstract: 本发明提出了一种球头抛光轮的加工方法，首先获取要抛光加工的圆弧半径R，在将圆柱形抛光轮和金刚石修整器在工作台上固定后，设置圆柱形抛光轮的加工坐标系，并设置圆柱形抛光轮的加工轨迹，最后圆柱形抛光轮随数控系统动力头主轴旋转，按照加工轨迹完成对抛光轮的加工。本发明所提出的加工球形抛光轮的方法操作简单容易实现，不需要专门设备，节省了加工成本，同时避免了由于抛光轮的再次装夹所带来的安装误差，提高了抛光轮的加工精度。由于采用数控加工方法，实现了抛光轮加工的自动化，缩短了抛光轮的加工时间，进而缩短了抛光加工时间，提高了抛光加工的效率和稳定性。
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公开(公告)号：CN102519407A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110399401.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种建立叶片三维公差模型的方法，该方法通过对叶片理论截面线按照叶片轮廓度误差、积叠点位置度误差和扭转度误差的要求进行变换，得到叶片在发生变形状态下叶片理论截面线的二维公差模型，对所有叶片理论截面线的二维公差模型采用NURBS曲面重构方法进行重构后得到叶片三维公差模型。本发明建立的叶片三维公差模型能够包络叶片变形时的内外边界区域，通过测量点直接与模型的对比，能够直观地判断叶片是否合格。这种方法大大地节省了检测时间，拓展了叶片检测的方法。
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公开(公告)号：CN102319921A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110182849.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后按照分层加工要求转换刀位点，进而完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN102248480A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110190191.9
申请日：2011-07-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: B24B41/04
Abstract: 本发明提出一种用于抛光整体叶盘的磨头机构，包括圆锥腔体，圆柱腔体，圆柱环顶紧套，气缸，轴承套和主轴；圆锥腔体大口端面与加工机床固定；圆柱腔体同轴固定在圆锥腔体小口端；在圆柱腔体侧壁上均布安装气缸，圆柱腔体侧壁的圆柱环顶紧套将气缸紧固；主轴安装在圆柱腔体内，且与圆柱腔体同轴，主轴一端与加工机床电主轴连接，另一端固定抛光刀具，主轴外套有轴承套，轴承套侧壁上有凹槽，气缸输出轴与凹槽配合，将轴承套和主轴约束在中心位置。本发明中所有气缸采用同一气源，使所有气缸的输出力相同，保证了主轴在自由状态下处于平衡位置，同时可通过调节气缸气体流量达到调节抛光力的目的，提高了对整体叶盘抛光过程的控制能力。
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