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公开(公告)号：CN102519407B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110399401.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种建立叶片三维公差模型的方法，该方法通过对叶片理论截面线按照叶片轮廓度误差、积叠点位置度误差和扭转度误差的要求进行变换，得到叶片在发生变形状态下叶片理论截面线的二维公差模型，对所有叶片理论截面线的二维公差模型采用NURBS曲面重构方法进行重构后得到叶片三维公差模型。本发明建立的叶片三维公差模型能够包络叶片变形时的内外边界区域，通过测量点直接与模型的对比，能够直观地判断叶片是否合格。这种方法大大地节省了检测时间，拓展了叶片检测的方法。
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公开(公告)号：CN102319921B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110182849.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后按照分层加工要求转换刀位点，进而完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN102350522A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110182846.8
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102519407A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110399401.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出一种建立叶片三维公差模型的方法，该方法通过对叶片理论截面线按照叶片轮廓度误差、积叠点位置度误差和扭转度误差的要求进行变换，得到叶片在发生变形状态下叶片理论截面线的二维公差模型，对所有叶片理论截面线的二维公差模型采用NURBS曲面重构方法进行重构后得到叶片三维公差模型。本发明建立的叶片三维公差模型能够包络叶片变形时的内外边界区域，通过测量点直接与模型的对比，能够直观地判断叶片是否合格。这种方法大大地节省了检测时间，拓展了叶片检测的方法。
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公开(公告)号：CN102319921A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110182849.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后按照分层加工要求转换刀位点，进而完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN102564372A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110441552.2
申请日：2011-12-16
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明提出了一种航空发动机叶片误差分离方法，首先建立该截面上叶片型面误差的匹配函数，采用DFP变尺度算法计算使匹配函数取到最小值时的转换矩阵参数，通过转换矩阵参数得到分离后的各项误差：包括截面线轮廓度误差、叶片扭转误差、叶片弯曲误差。实施例表明采用本方法可以实现测量数据与叶片理论截面线精确匹配，通过匹配使叶片实测点相对于理论截面线的误差达到最小，并分离出叶片型面的截面线轮廓度误差、叶片扭转误差和叶片弯曲误差，从而方便的根据图纸要求判断叶片是否合格。
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公开(公告)号：CN102274991A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110182848.7
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23B35/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床钻孔加工方法。首先在机床上装夹待钻孔工件；按照加工要求将机床主轴绕机床坐标系Y轴倾斜，并采用正弦规验证倾斜角度，使机床主轴与待钻孔面垂直；其次在机床主轴上装夹钻头，并控制钻头快速进刀，使钻头钻尖移至孔顶位置，确定孔顶在加工坐标系中坐标(x0，y0，z0)；以(x0，y0，z0)作为第一次钻进起点坐标，按照确定一次钻进终点坐标(x1，y1，z1)，其中l为钻头沿钻孔方向一次钻进的移动距离；一次钻进后将钻头回退，而后以上一次钻进的终点坐标作为新一次钻进的起点坐标循环进行，直至孔深达到加工要求。本方法实现在开敞性很差的工作条件下，原本普通数控铣床无法完成的钻孔加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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公开(公告)号：CN102350522B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110182846.8
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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