一种液压式卡盘
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103240431A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310180624.1

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种液压式卡盘,卡盘体位于法兰盘中间与法兰盘体形成环绕的主液压腔室,主液压腔与卡盘体下面三个副液压腔相连通;弹簧位于副液压腔内,一端抵在副液压腔内端壁,另一端与活塞固连,活塞与副液压腔通过活塞密封环配合;法兰盘体外侧有液压油注入孔与主液压腔贯通,加压螺母与液压油注入孔配合,加压螺母前端固定带有密封环的柱塞;卡爪依卡盘体中心均布固连在卡盘体上面,通过主液压腔和副液压腔内的液压油传递夹紧力,实现三个卡爪与活塞沿导轨同时受力运动,保证定心的准确;通过弹簧实现在加工完成泄去液压力后卡爪松开以及在平时保持卡爪的位置。扳手安装在加压螺母端部可折叠。法兰盘安装在机床工作台上。

    一种叶片数控加工精密定位的通用夹具

    公开(公告)号:CN103223606A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310182702.1

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种叶片数控加工精密定位的通用夹具,包括定位块、挡块、辅助定位销、偏心轴、手柄、夹紧块、底座;第一定位块与第二定位块固定安装在底座上,两定位块顶端内镶嵌树脂衬垫;第一挡块与第二挡块位于第一定位块与第二定位块之间,并且与两个定位块垂直安装,辅助定位销位于第一挡块外侧上部;偏心轴穿过第一定位块、夹紧块、第二定位块,一端通过锁紧螺母锁紧,另一端固定安装手柄;底座垂直安装在机床工作台上。在叶片装夹过程中,通过第一定位块、第二定位块、辅助定位销配合,实现对叶片榫根的定位并保证定位的准确与稳定;通过手柄调节夹紧块,实现对叶片榫根的夹紧。夹具结构简单,安装方便,定位精度高。

    一种用于刀具磨损检测的夹具

    公开(公告)号:CN103245672A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310180982.2

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开一种用于刀具磨损检测的夹具,夹具采用两个移动装置和两个转动机构的配合,对刀具的刀柄进行装夹,通过定位片锁紧,配合转环内壁对刀柄的自锁作用,使刀柄的装夹更加稳固,测量过程不会出现晃动,减小了测量误差。刻度盘与转动平台固定安装为一体,通过操纵手轮,齿轮轴上齿轮与刻度盘半圆环形槽上的内齿配合,实现转动平台以销轴为支点的转动,便于对刀具的不同角度进行观测和转动角度的微调。旋转平台与转环采用轴承配合,转环带动刀柄转动,实现对同一刀柄上不同刀具或同一刀具不同侧刃的全方位观测,避免对刀柄再次装夹,保证了测量的准确性。夹具结构简单,操作方便,装夹可靠,可多次使用而不影响测量精度。

    一种树脂压紧曲面数控加工精锻叶片榫根夹具

    公开(公告)号:CN102632410A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210102689.X

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明树脂压紧曲面数控加工精锻叶片榫根夹具,夹具箱盖和夹具箱体通过偏心销轴连接,夹具箱体和夹具箱盖其与叶背叶盆接触的部分以及与榫根接触的部分均为树脂材料,使叶片在加工过程中能承受由于刀具切削力产生的冲击和振动,使叶片的加工稳定且不易产生变形,提高定位精度。夹具不但可以提高航空发动机叶片的加工效率,而且可提高加工精度,解决精锻叶片榫根加工时的装夹问题。夹具结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度。本发明不仅用于航空发动机叶片榫根的加工,而且还可用于燃气涡轮机的工作叶片、导向叶片等薄壁类叶片榫根加工。

    精锻叶片榫根加工液压式夹具

    公开(公告)号:CN102615534A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210103222.7

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种精锻叶片榫根加工液压式夹具,夹具由与叶背接触的夹具箱盖部分和与叶盆接触的夹具箱体部分组成,通过夹具液压腔内液体压力传递给其它部件对叶片实现夹紧,使其对叶片施加的夹紧力更加均匀,平稳;液压式夹具装夹时只需对加压调节杆进行旋进与退出,便可实现对叶片夹紧、松开的目的,操作控制简便,可减小对叶片的损伤。本发明精锻叶片榫根加工液压式夹具,不仅可提高航空发动机叶片的加工效率,而且可提高其加工精度,解决其精锻叶片榫根加工时的装夹问题;夹具结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度;亦适用于对其它种类的叶片加工应用。

    一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具

    公开(公告)号:CN103447860B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310380165.1

    申请日:2013-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具,属于航空发动机叶片加工技术领域。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上,测力仪安装在机床工作台上。在测量叶片加工过程中的铣削力时,叶片榫根固定安装在夹具转轴端部的夹紧定位块上;通过传动轴将卡盘的转动形式传递给夹具的转轴,转轴一端装夹的叶片随着转轴转动,保证刀轴与叶片之间的倾角始终保持一致。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上,测量夹具既实现了加工定倾角,又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单,安装方便,定位精度高,进行多次装拆而不影响定位精度。

    一种用于垃圾袋的辅助装置

    公开(公告)号:CN102815483A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210310877.1

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种用于垃圾袋的辅助装置,通过内固定圈和外固定圈固定安装在垃圾桶上部边缘的内外侧,使垃圾袋不须沿垃圾桶边缘翻折,减少了对垃圾袋口径的要求;通过偏心固定销和可动杆实现对内固定圈和外固定圈的固定安装,使用操作简单、可重复性强;通过提手直接提起垃圾袋可使在清除垃圾时避免与垃圾袋直接接触,更加卫生方便的清除垃圾;通过四根可动杆调节敞口的大小,使安装在可动杆上固定夹上的垃圾袋口径有更大的自由度,充分的利用各种大小的废旧塑料袋;通过调节可动杆可使敞口闭合,防止滋生蚊虫和吸引苍蝇;辅助装置工艺简单,成本低廉,亦方便不同类型垃圾的回收利用,有利于环境保护。

    一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具

    公开(公告)号:CN103447860A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310380165.1

    申请日:2013-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具,属于航空发动机叶片加工技术领域。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上,测力仪安装在机床工作台上。在测量叶片加工过程中的铣削力时,叶片榫根固定安装在夹具转轴端部的夹紧定位块上;通过传动轴将卡盘的转动形式传递给夹具的转轴,转轴一端装夹的叶片随着转轴转动,保证刀轴与叶片之间的倾角始终保持一致。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上,测量夹具既实现了加工定倾角,又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单,安装方便,定位精度高,进行多次装拆而不影响定位精度。

    精锻叶片榫根加工液压式夹具

    公开(公告)号:CN102615534B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210103222.7

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种精锻叶片榫根加工液压式夹具,夹具由与叶背接触的夹具箱盖部分和与叶盆接触的夹具箱体部分组成,通过夹具液压腔内液体压力传递给其它部件对叶片实现夹紧,使其对叶片施加的夹紧力更加均匀,平稳;液压式夹具装夹时只需对加压调节杆进行旋进与退出,便可实现对叶片夹紧、松开的目的,操作控制简便,可减小对叶片的损伤。本发明精锻叶片榫根加工液压式夹具,不仅可提高航空发动机叶片的加工效率,而且可提高其加工精度,解决其精锻叶片榫根加工时的装夹问题;夹具结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度;亦适用于对其它种类的叶片加工应用。

    薄壁叶片精密铣削加工变形补偿方法

    公开(公告)号:CN102880756A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210364066.X

    申请日:2012-09-26

    Abstract: 本发明提出了一种薄壁叶片精密铣削加工变形补偿方法,首先提取垂直于参数v向的叶片截面,按照初始三维模型对叶片进行加工后,测量各个截面上的误差均值,作为该截面的初次补偿量,对各个截面进行初次补偿后,重构叶片三维模型,并按照重构后的叶片三维模型对叶片进行加工,测量各个截面上的误差最大值,计算各个截面精确变形补偿量,再以精确变形补偿量对各个截面进行补偿后,二次重构叶片三维模型,按照二次重构后的叶片三维模型对叶片进行加工,测量各个截面上的误差是否满足设计要求。本发明有利于提高叶片的加工精度,有利于提高叶片的表面轮廓度,有利于减少补偿加工的次数,有利于减少后续工序的工作量。

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