高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1510153A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN02158747.7

    申请日:2002-12-26

    Abstract: 本发明涉及高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制法。本发明的复合材料中增强体颗粒呈不规则形,弥散均匀分布于铝合金基体中,并与基体形成良好的界面结合,增强体颗粒的体积百分比为10~25%,粒度范围为1~30μm,平均粒度在5~20μm范围内。其制法为将增强体粉末与铝粉末加入到混料筒中进行混合,混合后制得的粉末混合物经热压成形获得坯锭,坯锭经过挤压、轧制、模锻等热加工后,可应用于航空航天、汽车、电子以及体育等领域的承载结构件。本产品兼有强度和塑性高的优异性能、质量稳定、成本低等特点。其制法简单,通过调整和优化颗粒的粒度分布,解决了复合材料塑性差的瓶颈。

    一种制备金属带片的装置和方法

    公开(公告)号:CN1459341A

    公开(公告)日:2003-12-03

    申请号:CN02117847.X

    申请日:2002-05-22

    Abstract: 一种制备金属带片的装置和方法,该装置主要包括安装有流嘴的盛装金属熔体的容器和旋转的冷却体,其特征在于浇铸方向与冷却体上浇铸点的运动方向成一特定的角度、冷却体的工作面为平面、冷却体的工作面与水平面成一特定的角度;本发明提供的制备金属带片的方法,其中包括合格的金属熔体以一定的浇铸方向浇铸到冷却体上,通过冷却体的旋转、抽拉、冷却作用使金属熔体形成带片。本发明通过对冷却体工作面倾斜角度β、流嘴流口方向与冷却体上浇铸点的运动方向所成角度α及对浇铸点处线速度V等参数的控制来控制、保证铸带过程稳定而连续地进行,并可使合金在冷却体上滞留更长的时间,能够让合金得到更为充分的冷却,避免合金带片出现重熔现象。

    一种合成细粒度金刚石用粉末触媒

    公开(公告)号:CN1428195A

    公开(公告)日:2003-07-09

    申请号:CN01144858.X

    申请日:2001-12-26

    Abstract: 一种合成细粒度金刚石用粉末触媒,其合金成分为(按重量百分数计)Mn:24-26%、Co:4.5-5.5%、添加微量元素C、Al、N,C:0.6-2.0%,Al:0.02-0.2%、N:50-100ppm,余量为Ni。该粉末触媒采用快冷雾化方法制备,粉末颗粒呈球形或类球形、氧含量≤200ppm、化学成分均匀、粒度范围-100/+500目出粉率可达80%,适合于高产细粒度金刚石的生产。这种原生单晶细颗粒金刚石是用于光学玻璃、航空玻璃、防弹玻璃、玻化陶瓷,特种陶瓷、锆刚玉、石材等脆硬材料精细磨削和研磨加工工具用的超硬材料。可用于制作磨具、磨头、磨料和电镀工具等。

    一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN106925735B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201511020092.0

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成;热顶设置于油气润滑结晶器的上方,感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧,均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内,引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合,三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形,使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜,不但铸锭表面光滑,而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    一种制备大规格超高强铝合金连续铸锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN104741552B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201310741668.7

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种制备大规格超高强铝合金连续铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由结晶器、热顶、电磁搅拌器、锥形螺旋芯棒、石墨环和引锭构成;结晶器内,上部设置热顶,下部设置石墨环,热顶中间设置锥形螺旋芯棒,结晶器外部设置电磁搅拌器。合金熔体进入结晶器内部热顶区域,对熔体进行电磁搅拌和锥形螺旋芯棒旋转搅拌耦合处理,熔体流出热顶,进入石墨环内部,受到一冷却强制冷却,随着引锭向下牵引,完成合金铸锭的凝固成形。本发明可以改善铸锭组织、成分和性能的不均匀现象,也可改善铸锭表面质量,提高力学性能,减小铸锭开裂现象,进而减小制备过程中的能耗,降低产品的成本,提高成材率。

    一种高剪切强电磁搅拌熔体处理的装置和方法

    公开(公告)号:CN106925762A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511009010.2

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种高剪切强电磁搅拌熔体处理的装置和方法,属于金属材料及其加工成形技术领域。该装置主要由坩埚、安装在坩埚内的芯棒、及安装在坩埚外围的电磁搅拌装置组成,电磁搅拌装置包括水箱和放置在水箱中的电磁搅拌器;坩埚的形状为半锥形,芯棒形状上端为半锥形结构,下端为螺旋结构,芯棒中间为中空结构,中空部分的形状为半锥形;芯棒与坩埚同轴。该装置和方法可用于处理铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、钛合金等合金熔体及其颗粒增强的金属基复合材料。通过本发明处理得金属熔体温度场和成分场非常均匀,成型坯料及零件组织细小均匀、成分分布均匀,铸造缺陷大大减少,性能大幅提高,同时提高产品生产效率,大幅度降低产品成本。

    一种低成本制备高品质铝合金光谱标准样品的方法

    公开(公告)号:CN106918480A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510989609.0

    申请日:2015-12-24

    CPC classification number: G01N1/28 G01N2001/2893

    Abstract: 本发明涉及一种低成本制备高品质铝合金光谱标准样品的方法,属于铝合金标准样品研制领域。铝合金光谱标准样品合金原料在惰性气体保护下熔化后依次进行立体式复合强电磁搅拌、合金化、静置、调整、立体式复合弱电磁搅拌和精炼等过程;然后通过半连续急冷快速铸造与电磁搅拌相配合的工艺制备出一定规格的标样铸锭;最后辅以适当的均匀化处理获得标准规格铝合金光谱标准样品。该铝合金光谱标准样品制备方法流程短、成本低;制备的铝合金标准样品合金元素含量准确、化学成分均匀、晶粒细小圆整。

    一种适用于5356铝合金连铸精细成形的设备与工艺方法

    公开(公告)号:CN104741559B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310741229.6

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种适用于5356铝合金连铸精细成形的设备与工艺方法,属于金属材料加工领域。该设备包括通气管、石墨坩埚盖、石墨坩埚、加热线圈、耐火粘土封头、氧化锆接头、石墨管、引锭装置、水冷套、石墨衬垫和测温装置;石墨坩埚外部设置加热线圈,测温装置安装在石墨坩埚内,测定并通过继电器控制坩埚内的温度;石墨坩埚顶部安装石墨坩埚盖,两者之间设置石墨衬垫,石墨坩埚盖上设置通气管;石墨坩埚底部侧面开孔,外接氧化锆接头,其与石墨坩埚之间为耐火粘土封头,氧化锆接头与石墨管相连接,石墨管外部设置水冷套,引锭装置的一端置于石墨管内,可水平连铸出直径不大于10mm的5356铝合金连铸坯。本发明工艺简化,节约能源,效率高。

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