一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN106925735B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201511020092.0

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成;热顶设置于油气润滑结晶器的上方,感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧,均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内,引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合,三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形,使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜,不但铸锭表面光滑,而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    一种电磁搅拌器线圈与电控系统驱动电源的连接装置

    公开(公告)号:CN106623833B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201611221338.5

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明属于金属材料加工领域,尤其涉及一种电磁搅拌器线圈与电控系统驱动电源的连接装置。该连接装置包括:驱动电源输出电缆、中间接线盒和电磁搅拌器线圈驱动电缆,所述电控系统驱动电源通过所述驱动电源输出电缆连接至所述中间接线盒,所述中间接线盒通过所述电磁搅拌器线圈驱动电缆连接至所述电磁搅拌器线圈。本发明提出的连接装置方便于结晶器、水箱及搅拌器线圈这些工装的更换,其可将应用同一电磁搅拌器电控系统驱动电源的不同搅拌器的驱动电缆的连接端集成在一个中间接线盒上,杜绝了与湿热环境接触的情况,提高了系统安全性。

    一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN106925735A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511020092.0

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B22D11/112 B22D11/003 B22D11/07 B22D11/115

    Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成;热顶设置于油气润滑结晶器的上方,感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧,均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内,引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合,三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形,使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜,不但铸锭表面光滑,而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    用于流变压铸过程的浆料自动化输送装置及其工作方式

    公开(公告)号:CN105499536B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510984652.8

    申请日:2015-12-24

    Abstract: 本发明属于半固态金属材料加工领域,尤其涉及一种用于流变压铸过程的浆料自动化输送装置及其工作方式。该装置包括工业机器人系统、输送装置操作平台系统以及汤勺;工业机器人系统包括机器人防护服及机器人底座、机器人手臂、机器人控制柜与机器人示教盒;机器人防护服用来保护机器人手臂;机器人底座与工业机器人主体固定,用来支撑工业机器人主体;输送装置操作平台系统包括人机显示触摸屏、手动操作按钮、内置于机器人控制柜的PLC CPU与温度检测控制模块以及温度传感器;汤勺的勺柄为曲柄结构,螺栓穿过勺柄上的连接孔将勺柄与机器人第六轴连接起来,卡箍固定在勺体上。本发明的自动化程度高,能完全实现合金熔体浆料的自动化输送。

    一种用于自动化连铸系统的调速装置及调速方法

    公开(公告)号:CN104190893B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410350748.4

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 本发明属于连续铸造技术领域,尤其涉及一种用于自动化连铸系统的调速装置及调速方法。该装置包括运动单元、检测反馈单元以及计算控制单元;其中运动单元包括:连铸托架3、液压系统;检测反馈单位包括:脉冲输出型拉线编码器4、电压输出型拉线编码器5、放大器13、PLC模拟量输入模块17、电位器18;计算控制单元包括:PC机14、PLCCPU15、PLC模拟量输出模块16。该装置具有操作简单,节省人工,运行安全、稳定、易于控制,过程精确等优点,已经在生产中得到了实际应用。

    一种电磁搅拌高剪切熔体处理及自动净化的装置和方法

    公开(公告)号:CN105779779B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201410808160.9

    申请日:2014-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种电磁搅拌高剪切熔体处理及自动净化的装置和方法,该装置主要由坩埚、电磁搅拌器、熔体处理腔体和温控装置组成,熔体处理腔体主要由腔体外壳、扇叶、中间芯棒、除气装置和除渣装置组成,坩埚由机械控制装置控制移入或移出熔体处理腔体。本发明通过温控装置调节油道内油的温度来精确控制处理腔体装置的最终温度,进而精确控制合金熔体温度;同时由于搅拌腔体结构的特殊设计,充分利用电磁搅拌的集肤效应,对熔体进行强剪切,实现对合金熔体凝固组织的精确控制,获得细小均匀的凝固组织;而且加入了除气装置和除渣装置,可以在熔体处理后实现自动除气除渣,省略人工除气除渣,提高熔体处理效率,节约成本。

    一种超大规格铝合金铸锭的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN106623832A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611069940.1

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/041 B22D11/112 B22D11/141

    Abstract: 本发明涉及一种超大规格铝合金铸锭的制备装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要包括熔体处理器、升降机构、热顶、结晶器、水箱和引锭:热顶安装在结晶器上方,引锭置于结晶器下方,结晶器安装固定在水箱上,熔体处理器与升降机构相连接,升降机构固定于水箱上,铸造过程中通过升降机构将熔体处理器置于热顶和/或结晶器的内部。本发明可对连续铸造过程热顶或结晶器内的合金熔体从内部施加电磁场和强制冷却,加速合金熔体心部的换热与传质,提高熔体温度场和成分场的均匀性,实现超大规格铝合金铸锭的细晶均质铸造。本发明实施效果显著、生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    一种电磁搅拌高剪切熔体处理及自动净化的装置和方法

    公开(公告)号:CN105779779A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410808160.9

    申请日:2014-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种电磁搅拌高剪切熔体处理及自动净化的装置和方法,该装置主要由坩埚、电磁搅拌器、熔体处理腔体和温控装置组成,熔体处理腔体主要由腔体外壳、扇叶、中间芯棒、除气装置和除渣装置组成,坩埚由机械控制装置控制移入或移出熔体处理腔体。本发明通过温控装置调节油道内油的温度来精确控制处理腔体装置的最终温度,进而精确控制合金熔体温度;同时由于搅拌腔体结构的特殊设计,充分利用电磁搅拌的集肤效应,对熔体进行强剪切,实现对合金熔体凝固组织的精确控制,获得细小均匀的凝固组织;而且加入了除气装置和除渣装置,可以在熔体处理后实现自动除气除渣,省略人工除气除渣,提高熔体处理效率,节约成本。

    一种金属半固态触变成型模拟试验装置与方法

    公开(公告)号:CN105223075A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410320446.2

    申请日:2014-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种金属半固态触变成型模拟试验装置与方法,属于有色金属加工领域。该装置包括压力机构,下压工具头,切变工具头,加热装置,载料台,传感装置和数据采集系统等,压力机构分别与下压工具头和切变工具头相连接,下压工具头与切变工具头在压力机构作用下可以分别独立运动,载料台上放置坯料,加热装置位于载料台上方,可对坯料进行加热,下压工具头和切变工具头位于载料台和加热装置的上方,传感装置设置在压力机构和载料台上,传感装置与数据采集系统相连接。采用该装置和方法,可以精确反映出金属在半固态条件下变形温度、变形速度、变形抗力等参数之间的关系,为后续触变成形确定触变成形模具结构及工艺提供依据。

    半固态金属坯料全自动连续式二次加热装置

    公开(公告)号:CN103857088B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310521522.1

    申请日:2013-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种半固态金属坯料全自动连续式二次加热装置,属于金属半固态加工技术领域。包括感应加热电源、感应加热机构、托料运载机构、坯料旋转机构和自动上料机构;感应加热机构包括7个感应加热线圈和驱动装置,感应加热线圈安装在驱动装置上,7个线圈与一个空位沿圆周方向45°均布,线圈之间互相串联与感应加热电源相连;坯料通过自动上料机构放置到托料运载机构,依次完成7个感应加热线圈的加热,坯料旋转机构连接到托料运载机构上,使坯料在加热过程中处于连续旋转状态。该装置能够满足铝合金半固态触变加工中,加热迅速、温度均匀及加热过程完全自动化的要求,同时具有操作安全、运行稳定、易于控制的优点。

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