一种喷射对流强化冷却淬火装置与方法

    公开(公告)号:CN101768657A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200810247362.5

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种喷射对流强化冷却淬火装置与方法,本装置包括:加热电炉、工件升降机构;调节多孔射流喷管及其产生的射流空间位置的调节机构,该机构包括多孔射流喷管、喷管定位环、棘轮定位装置、伸缩套管、柔性水管;还包括分区水箱、水泵。本方法是通过利用多孔射流喷管产生的高能水流破坏淬火过程中被处理工件表面由于急剧放热而形成的水蒸气膜,使得工件始终与冷却水有良好的接触,并加快冷却水流动速度,提高工件与冷却水的换热效率,使工件快速冷却达到固溶处理的目的,有利于铝基复合材料性能的充分发挥,进而提高其综合机械性能。本发明的优点是装置原理简单,设计简便,适应性强,可用于多种形状、大小的工件的淬火处理,达到快速冷却的效果。

    高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1239727C

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN02158747.7

    申请日:2002-12-26

    Abstract: 本发明涉及高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制法。本发明的复合材料中增强体颗粒呈不规则形,弥散均匀分布于铝合金基体中,并与基体形成良好的界面结合,增强体颗粒的体积百分比为10~25%,粒度范围为1~30μm,平均粒度在5~20μm范围内。其制法为将增强体粉末与铝粉末加入到混料筒中进行混合,混合后制得的粉末混合物经热压成形获得坯锭,坯锭经过挤压、轧制、模锻等热加工后,可应用于航空航天、汽车、电子以及体育等领域的承载结构件。本产品兼有强度和塑性高的优异性能、质量稳定、成本低等特点。其制法简单,通过调整和优化颗粒的粒度分布,解决了复合材料塑性差的瓶颈。

    高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1510153A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN02158747.7

    申请日:2002-12-26

    Abstract: 本发明涉及高强高塑颗粒增强铝基复合材料及其制法。本发明的复合材料中增强体颗粒呈不规则形,弥散均匀分布于铝合金基体中,并与基体形成良好的界面结合,增强体颗粒的体积百分比为10~25%,粒度范围为1~30μm,平均粒度在5~20μm范围内。其制法为将增强体粉末与铝粉末加入到混料筒中进行混合,混合后制得的粉末混合物经热压成形获得坯锭,坯锭经过挤压、轧制、模锻等热加工后,可应用于航空航天、汽车、电子以及体育等领域的承载结构件。本产品兼有强度和塑性高的优异性能、质量稳定、成本低等特点。其制法简单,通过调整和优化颗粒的粒度分布,解决了复合材料塑性差的瓶颈。

    气雾化粉末团聚体破碎装置

    公开(公告)号:CN201244681Y

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200820109936.8

    申请日:2008-08-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种气雾化粉末团聚体破碎装置,它包括呈中空罐体结构的破碎室,该破碎室的顶端设有与破碎室相贯通的加料斗,该破碎室的底端设有与破碎室相贯通的收粉罐,该破碎室的内部固定有镂空搁板,该镂空搁板上设有多个孔洞,该镂空搁板上固定有电机,该电机的输出轴上设有破碎锥,该破碎锥的外边缘与破碎室内壁间保持有缝隙。本实用新型破碎装置的结构简单,能有效破碎气雾化粉末团聚体,极大提高了出粉率,减少了材料损耗,并且整个粉末团聚体破碎过程是处于本实用新型的封闭腔室内进行的,整个过程不会造成环境污染。

Patent Agency Ranking