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公开(公告)号：CN106702190B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201510419594.4
申请日：2015-07-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种Mg‑Hg中间合金的制备方法，属于工业用镁合金领域。首先，选用耐高温实体陶瓷作为中间合金的承载体；对陶瓷体进行预热，除去所含的水汽；将纯镁板表面打磨并保有一定的粗糙度，然后均匀钻孔；将镁板排列在陶瓷体内，镁板之间均匀撒上纯镁粉，并在每一层中间加入汞，或者先将镁粉与汞进行充分搅拌，然后撒在镁板中间，同时对已钻孔洞进行填充；将陶瓷体密封，然后放入洒满硫磺的耐高温容器中，放入马弗炉中进行热处理，然后随炉冷却至室温；取出陶瓷体中的镁板，去除表面杂质，然后进行加工变形。本方法通过扩散法制备中间合金可以大大减小对环境的污染，提高Hg的利用率，降低后续Mg‑Hg合金制备的操作难度。
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公开(公告)号：CN106834766A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510883275.9
申请日：2015-12-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备大尺寸高合金元素含量镁合金铸锭的方法，属于镁合金材料制备领域。先在熔化炉中进行纯镁锭的熔炼，然后将预热的合金元素纯金属锭或中间合金锭，连同盛放它们的加料筐一起没入镁熔液中，使所有合金元素均匀分布在镁熔液中；将镁合金熔液浇注到金属型铸造模具中，并从模具上端向下一定范围内采用石棉毡包裹模具进行保温，同时从模具底部开始用水进行快速定向冷却，然后去掉模具上端用于保温的石棉毡，对石棉毡保温区域进行快速水冷，脱模并将铸锭放入热处理炉中保温处理。制得的大尺寸镁合金铸锭避免了铸锭开裂，同时有效地消除了铸锭中的组织成分偏析，可直接用于后续的锻造、挤压等变形加工。
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公开(公告)号：CN105714049A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734214.1
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开了一种在线多级余热淬火系统，包括放置在挤压机出口前方具有喷淋功能的导路，该导路依次由喷气导路、喷水导路和喷低温冷水导路组成，或者依次由喷气导路、喷雾导路、喷水导路和喷低温冷水导路组成。采用本发明可以弱化挤压材，尤其是厚大截面挤压材的淬火残余应力，避免心部开裂，最大限度地提高挤压材的余热淬火效果；同时提高挤压材心部的性能，实现最终产品的形状和尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN104651693A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310597670.1
申请日：2013-11-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种含微量Al元素的稀土变形镁合金及其制备方法，属于工业用镁合金的范畴。该镁合金的重量百分比组成为：Gd：6.5～15.0%，Y：3.0～5.5%，Zn：2.0～4.0%，Nd：0.3～1.5%，Zr：0.3～0.9%，Al：0.4～1.0%，余量为Mg。该镁合金的制备方法包括原料准备、合金熔炼、合金半固态挤压、均匀化处理、再变形、冷却及预拉伸处理和时效强化处理等步骤。本发明充分利用了Al优先与合金中的稀土及Zr形成稳定相的缺点，辅助添加了Zn元素来弥补其不足，制备了具有高性能的变形镁合金，提高了稀土元素的回收效果，同时将半固态成形与固态塑性成形进行结合。
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公开(公告)号：CN101845607B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN200910238246.1
申请日：2009-11-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/06
Abstract: 镁合金的强韧化变形加工方法，对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行强韧化变形加工，该镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、挤压变形加工、轧制变形加工和冲压变形加工的金属塑性变形加工方法中的任意两种以上方法的组合，而且在前一种变形加工后直接或分切后进行后一种变形加工，两种变形加工之间不进行再加热；在最后一种变形加工结束时，立即对变形加工后的镁合金材料进行喷水冷却或者吹风冷却；对冷却后的镁合金材料进行时效热处理。本发明的镁合金的强韧化变形加工方法可以显著均匀、细化镁合金材料的内部组织，提高变形镁合金材料的力学性能以及性能的均匀一致性；避免了镁合金变形加工件在再加热和保温过程中组织产生粗化，而且节省能源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101792878B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN200910077615.3
申请日：2009-02-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种导热耐腐蚀镁合金，该镁合金的成分含量为：Mn的含量为0.5～3.5wt％，Zn的含量为0.05～1wt％，Ca的含量为0.05～1wt％，其余为Mg。以纯镁锭；纯Zn锭；MnCl2或者含MnCl2的炼镁精炼剂；纯Ca块或者Mg-Ca中间合金为原料，纯镁锭熔化、添加合金元素Mn以及Zn、Ca、合金化；制成铸件；或制成坯锭，进行均匀化热处理，采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件，预拉伸处理。本发明的镁合金在20℃条件下，导热率大于132W.(m.K)-1，在标准盐雾试验的腐蚀速率≤0.13g/cm2.24小时，抗拉强度大于320Mpa、屈服强度大于300Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。
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公开(公告)号：CN101831582A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010158452.4
申请日：2007-07-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本含稀土的耐热镁合金及其制备方法，是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-稀土中间合金，经压铸而成，其中，该耐热镁合金中稀土的含量为0.10～3.0重量％，所述的稀土为La、Pr、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Gd、Ce、富铈混合稀土、和富钕混合稀土中的任意一种。该方法包括：熔铸Mg-10～60重量％稀土中间合金锭坯并将其挤压成线材或棒材；将AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化，将该稀土中间合金的线材或棒材切成段，预热后加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中，压铸成耐热镁合金。该镁合金在120℃～200℃的抗蠕变性能大幅度提高，可以满足该镁合金在油底壳、发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱等重要部件上的应用。
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公开(公告)号：CN100449021C
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200510130470.0
申请日：2005-12-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高韧性的耐热镁合金，该镁合金的成份含量为：Y的含量为8～16wt%，其余为Mg。其方法包括(1)备料；(2)预热炉、熔化炉升温，向熔化炉通入保护气体；(3)预热纯镁锭、纯Y锭；(4)在保护气体的保护下分批熔化预热纯镁锭；(5)将盛放预热后的Y锭的加料筐没入镁熔液中熔化；(6)将镁熔液温度控制在720～860℃，待Y完全溶解后，再在750～860℃保温10～60分钟，使合金元素Y均匀分布在镁熔液中；(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件；或者进行连续或半连续铸造；或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求，具有比现有镁合金高得多的断裂韧性和抗腐蚀性能，同时只有1个合金组元，便于回收利用。
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公开(公告)号：CN101130842A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610112622.9
申请日：2006-08-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种高强度的耐热镁合金，其成份含量为：Y为4.5～10wt％，Gd为0～8wt％，Dy为0～5wt％，Tb为0～5wt％，Ho为0～5wt％，Er为0～5wt％，Tm为0～5wt％，Nd为2～4.5wt％，Sm为0～3.5wt％，其余为Mg。其方法包括(1)备料；(2)预热炉、熔化炉升温；(3)预热原料的金属锭或它们的合金锭；(4)分批熔化预热后的纯镁锭；(5)将预热后的其他的纯金属锭或它们的合金锭没入镁熔液中熔化；(6)保温，使所有合金元素均匀分布在镁熔液中；(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件；或者进行连续或半连续铸造；或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求，具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN1982488A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200510130470.0
申请日：2005-12-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高韧性的耐热镁合金，该镁合金的成份含量为：Y的含量为8～16wt％，其余为Mg。其方法包括(1)备料；(2)预热炉、熔化炉升温，向熔化炉通入保护气体；(3)预热纯镁锭、纯Y锭；(4)在保护气体的保护下分批熔化预热纯镁锭；(5)将盛放预热后的Y锭的加料筐没入镁熔液中熔化；(6)将镁熔液温度控制在720～860℃，待Y完全溶解后，再在750～860℃保温10～60分钟，使合金元素Y均匀分布在镁熔液中；(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件；或者进行连续或半连续铸造；或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求，具有比现有镁合金高得多的断裂韧性和抗腐蚀性能，同时只有1个合金组元，便于回收利用。
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