一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN106925735B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201511020092.0

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成;热顶设置于油气润滑结晶器的上方,感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧,均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内,引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合,三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形,使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜,不但铸锭表面光滑,而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    金属基复合材料增强用颗粒表面改性处理装置及方法

    公开(公告)号:CN108018454A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711468688.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域,特别涉及金属基复合材料增强用颗粒表面改性处理装置及方法。该装置为与旋转辊(3)同一中心轴线的筒体(1),旋转辊(3)贯穿并支承筒体(1);筒体(1)固定,旋转辊(3)中空部分的外壁安装有螺旋旋转条(8),中空内嵌套安装加热棒(5),旋转条(8)经旋转辊导轮(10)带动旋转;粉体自送料口(2)进入后,在筒体(1)内壁与旋转辊中空部分外壁(11)之间的环隙内被旋转条(8)驱动,进而均匀受热。通过本发明提供的装置和方法,能够避免普通反应炉中粉体上下部分反应程度不一的问题,处理后的粉末颗粒分散,形貌完整,具有加热效率高、能耗低的优点。

    一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN106925730A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511019745.3

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B22D11/041 B22D11/112 B22D11/115

    Abstract: 本发明涉及一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、电磁搅拌器、结晶器、引锭组成;热顶设置于结晶器的上方,电磁搅拌器设置在热顶和结晶器外围,引锭位于结晶器下方,均匀冷却器设置于结晶器内,均匀冷却器由内管和外管组成。本发明通过对合金熔体施加结晶器内均匀冷却和结晶器外电磁搅拌的耦合特殊处理,实现对大体积合金熔体温度场和成分场均匀性的有效控制,制备出组织均匀细小、成分均匀的大规格铝合金铸锭。本发明结构简单、方法可行、效果显著、生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    一种铸造用金属熔体的处理装置及方法

    公开(公告)号:CN103162550B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201110407641.5

    申请日:2011-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种铸造用金属熔体的处理装置及方法,属于金属材料加工技术领域。包括将金属熔体浇入由熔体处理坩埚及置于其中心区域的冷却器形成环状处理室内,然后分别启动设置在环状处理室外周下部电磁制动器和上部的旋转电磁搅拌器,最后将处理好的金属熔体注入成形设备熔体承接器进行后续流变成形。本发明的优点是将电磁搅拌和电磁制动的复合作用与环状熔体处理室巧妙结合,使得熔体的剪切强度和速率大幅度提高,金属熔体成分场和温度场的均匀化效果明显改善,铸件凝固组织明显细化与均匀化,铸造缺陷显著降低。无需再增设出料装置或堵塞装置,解决了压铸、挤压、轧制、模锻等常规成形设备上进行流变成形时控制阀的堵塞问题。

    环缝式电磁搅拌制备半固态合金流变浆料或坯料的方法

    公开(公告)号:CN101745629A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810239964.6

    申请日:2008-12-16

    Abstract: 一种环缝式电磁搅拌法制备半固态金属或合金浆料或坯料的方法,简称“环缝式电磁搅拌法”,将高于其液相线温度5~100℃的液态金属或合金液浇入制浆室内侧壁和内部冷却控制器外壁之间形成的环形缝隙中。金属或合金液在电磁感应旋转搅拌器的作用下受到强烈的搅拌。同时,外部冷却控制器和内部冷却控制器中通入的冷却介质可使浆料的温度场更加均匀,从而得到细小均匀的半固态组织。其特征在于:制浆室内侧壁和内部冷却控制器外壁之间形成的环形缝隙宽度为3-100mm。制备过程中,外部冷却控制器和内部冷却控制器中通入冷却介质,均匀浆料的温度场。这种制备方法将使浆料受到的搅拌力场和温度场更加均匀,从而得到优质的半固态浆料。该方法制备工艺简单,操作方便,半固态组织形态优良,均匀细小、制备成本低,非常适合半固态铝及铝合金、镁及镁合金及其他金属及合金或复合材料浆料或坯料的制备。

    一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN106925730B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201511019745.3

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、电磁搅拌器、结晶器、引锭组成;热顶设置于结晶器的上方,电磁搅拌器设置在热顶和结晶器外围,引锭位于结晶器下方,均匀冷却器设置于结晶器内,均匀冷却器由内管和外管组成。本发明通过对合金熔体施加结晶器内均匀冷却和结晶器外电磁搅拌的耦合特殊处理,实现对大体积合金熔体温度场和成分场均匀性的有效控制,制备出组织均匀细小、成分均匀的大规格铝合金铸锭。本发明结构简单、方法可行、效果显著、生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。

    一种弯月面径向强剪切电磁搅拌圆坯连铸装置和方法

    公开(公告)号:CN104707960A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310693271.5

    申请日:2013-12-17

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/141

    Abstract: 本发明涉及一种弯月面径向强剪切电磁搅拌圆坯连铸装置和方法,属于金属材料连续铸造领域。该装置由流槽、热顶、芯棒固定支架、芯棒、结晶器、水套、感应线圈和底模组成;流槽设置于热顶的上部,热顶设置于水套的上部;热顶中间设置芯棒,芯棒通过固定在流槽底部的芯棒固定支架安装在热顶中间,芯棒包含冷却单元;水套设置于结晶器外,感应线圈位于结晶器的外部水套的中间,感应线圈倾斜放置,产生的径向电磁推力与弯月面平行,整个装置呈立式布置。整个流体在环缝式热顶和结晶器里形成了循环流,这种循环流被感应线圈产生的沿弯月面的径向推力强化,弯月面径向强剪切,减轻了铸坯径向温度成分差异,增加了等轴晶率,改善了初生相形貌。

    一种用于自动化连铸系统的调速装置及调速方法

    公开(公告)号:CN104190893A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410350748.4

    申请日:2014-07-22

    Abstract: 本发明属于连续铸造技术领域,尤其涉及一种用于自动化连铸系统的调速装置及调速方法。该装置包括运动单元、检测反馈单元以及计算控制单元;其中运动单元包括:连铸托架3、液压系统;检测反馈单位包括:脉冲输出型拉线编码器4、电压输出型拉线编码器5、放大器13、PLC模拟量输入模块17、电位器18;计算控制单元包括:PC机14、PLCCPU15、PLC模拟量输出模块16。该装置具有操作简单,节省人工,运行安全、稳定、易于控制,过程精确等优点,已经在生产中得到了实际应用。

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