一种具有超塑性的铝合金板材及其制造方法

    公开(公告)号:CN105200285A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510702235.X

    申请日:2015-10-26

    Abstract: 一种具有超塑性的铝合金板材及其制造方法,本发明涉及一种具有超塑性的铝合金材料及其制造方法,它为了解决现有5083合金的塑性性能较低的问题。制造方法:一、按质量百分数为Mg:4.0%~5.0%,Mn:0.50%~0.90%,Cr:0.05%~0.20%,Zr:0.05%~0.15%,Ti:0.02%~0.08%和余量Al称取合金原料;二、对合金原料进行熔炼;三、铸造成铸锭;四、对合金铸锭退火处理;五、进行热轧;六、中温卷轧,得到铝合金板材。本发明所述的铝合金板材的横向延伸率为220%~240%,纵向延伸率为240%~260%,具有良好的超塑性能,同时还具有较好的机械性能。

    高强、高韧铝合金预拉伸厚板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101445886A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810209858.3

    申请日:2008-12-31

    Abstract: 高强、高韧铝合金预拉伸厚板及其制造方法,它涉及一种铝合金预拉伸厚板及其制造方法。针对7A04铝合金中由Fe、Si等元素所形成的难溶化合物或铸造时产生的共晶化合物,导致铝合金结构材料的韧性差、强度低,无法满足在恶劣的工作环境下长时间安全可靠工作问题。本发明的厚板按重量百分比由1.40%-2.00%的Cu、1.80%-2.80%的Mg、0.20%-0.60%的Mn、0.10%-0.25%的Cr、5.00%-6.50%的Zn、0-0.10%的Si、0.05%-0.25%的Fe、0-0.05%的Ti、0-0.10%的Ni、0.01-0.05%的单个杂质、0.01-0.10%的合计杂质和余量的Al组成;方法是:对扁铝合金铸锭熔铸;均匀化退火,热轧,淬火预拉伸,单、双级时效处理。用本发明的方法制成的铝合金预拉伸厚板的抗应力腐蚀能力、疲劳强度和断裂韧性均有明显提高,可满足在恶劣工作环境下长时间安全可靠工作的需要。

    一种可调节铸锭宽度且内腔镶嵌石墨板的结晶器

    公开(公告)号:CN221336536U

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202323071939.0

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 一种可调节铸锭宽度且内腔镶嵌石墨板的结晶器,本实用新型要解决现有铸锭结晶器需要加工润滑油通道,以及无法适用于不同铸锭宽度的问题。本实用新型结晶器中的长面上水压盖为矩形框板,矩形框板的左右两侧分别开有沟槽,在上水压盖的两个长边框下表面分别设置有大面水箱腔,每个大面水箱腔底部设置有长面下水压盖形成冷却水腔体,大面石墨板嵌插在大面水箱腔的内壁上,在小面水箱腔的上下表面分别设置有小面上水压盖和小面下水压盖形成冷却水腔体,小面石墨板插嵌在小面水箱腔的腔体内壁上。本发明通过调整两个小面间的距离,实现同一厚度,多种宽度铸锭的铸造,在结晶器内壁镶嵌石墨板,使所生产的铸锭表面光滑,减小铸锭后续加工的加工量。

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