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公开(公告)号：CN108893689A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810636609.6
申请日：2018-06-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，提供了一种Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，包括如下步骤：将坯料加热至始锻温度，然后对坯料进行镦粗，镦粗变形量为30％～50％；将坯料回炉加热至始锻温度，然后对坯料进行拔长；拔长变形量为30％～50％；重复镦粗、拔长操作至少一次；然后将坯料锻造成型；对成型的锻件进行固溶+时效的方式进行热处理；每个火次的始锻温度为1000～1100℃，每个火次的终锻温度≥920℃。通过多次镦粗和拔长的均匀化锻造，不仅保证了坯料能充分锻透，破碎铸态组织、锻合内部孔隙性缺陷；而且能减小Laves相，提高了Inconel718合金的塑性；通过控制始锻温度、终锻温度和每个火次锻造的变形量，促使Inconel718合金中的δ相在晶界和晶内析出，使晶粒细化。
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公开(公告)号：CN105344901B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510952487.8
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，提供了一种直径大于或等于1800mm的高温合金盘形锻件的制造方法，包括以下步骤：坯料在1000～1050℃的环境中保温18～20小时；压头以25～30mm/s的速度将坯料镦粗至1100～1120mm高；压头速度减至15～20mm/s，同时坯料镦粗至900～920mm高；压头以15～20mm/s的速度将坯料镦粗至480～520mm高；压头速度减至0，同时将坯料镦粗至400～440mm高；中间坯加热至1000～1050℃，保温12～14小时；压头以10～12mm/s的速度将坯料镦粗至280～320mm高；压头的速度减至5～7mm/s，同时坯料镦粗至180～220mm高；压头以5～7mm/s的速度将坯料镦粗至170～200mm高；压头的速度减至0，同时将坯料镦粗至设计尺寸。上述方法，使锻件的内部组织均匀，力学性能稳定，强度高，能够很好地满足使用需求。
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公开(公告)号：CN118332842B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202410263490.8
申请日：2024-03-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法，包括下述步骤：步骤1，建立损伤开裂模型：依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2，建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块：通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量，建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3，进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟：对锻件成型进行有限元建模分析，并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform，通过其后处理二次开发建立损伤预测模块，可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成，减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。
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公开(公告)号：CN117483636A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311680478.9
申请日：2023-12-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明是提供一种飞机起落架模锻件制造方法，以解决荒坯到预锻件过程以出现跨伤、折叠等缺陷，涉及锻造领域。飞机起落架模锻件制造方法，包括以下步骤：根据飞机起落架模锻件的截面变化情况，设计初始荒坯的对应各区域的截面面积和长度，其中，初始荒坯的各区域截面均为圆形截面，且各相邻区域之间采用圆锥台平滑过渡；拔长坯料制得所述初始荒坯；将所述初始荒坯从一侧拍扁，制得相对两侧为弧面，另相对两侧为平面的最终荒坯；将所述最终荒坯放入预锻模具中，采用锻造方向从相对两侧为弧面的方向相向锻造最终荒坯，以制得截面形状为菱形截面的预锻件。本发明制得的菱形截面的预锻件质量高，质量稳定性更好。
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公开(公告)号：CN114535476B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210196430.X
申请日：2022-03-01
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种大型船用连杆模锻件的精准制坯方法，采用直径D0为345至355mm、长度为L0的棒料作为原材料，包括以下步骤：A、根据荒坯大头成形所需体积V1计算出荒坯大头长度尺寸Lp1；B、设计镦粗漏盘，镦粗漏盘的第一圆形通孔的直径D2大于D0；计算镦粗漏盘的高度H；第一圆形通孔上端孔口倒圆角R1；C、设计分料拔长V型砧，分料拔长V型砧的第二圆形通孔的直径等于荒坯连杆的直径D3，计算长度L2；D、利用镦粗漏盘对棒料进行局部镦粗；E、利用分料拔长V型砧对未镦粗的棒料部分进行分料拔长，得到连杆和荒坯小头；F、将荒坯大头和荒坯小头压扁，得到荒坯。本发明提高效率的同时保证材料合格率；消除大头杆部过度不圆滑，预锻容易出伤的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114273597B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202111580721.0
申请日：2021-12-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明回转类模锻件荒坯摆料定位工装及摆料定位方法，属于模锻件荒坯定位工具领域，目的是缩短摆料时间，提高定位准确度。包括基板、支撑板和对中机构；所述基板中部设置有与模具型腔适配的孔洞；所述支撑板可平移开启式覆盖于基板的孔洞上；所述对中机构包括用于夹取荒坯的夹持部、与夹持部相连接的驱动夹持部作业的驱动装置；沿竖向，所述夹持部位于支撑板的上方，夹持部设置有容置荒坯的夹持区，所述夹持区的中心与所述孔洞的中心对正；在基板与对中机构之间留置有容支撑板移开孔洞的空间。通过对中机构将荒坯推至与模具型腔的中心对中后将荒坯放入模具型腔内，准确将荒坯摆放在模具型腔内，定位精确度提高，摆料时间缩短。
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公开(公告)号：CN115305426B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210948506.X
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金在热处理过程中冲温处理方法，包括(1)在模锻件上开孔；(2)在孔内安装热电偶；(3)热处理，并在热处理过程中通过热电偶实时记录温度；(4)根据记录温度判断是否冲温；(5)若发生冲温，调整热处理温度；(6)热处理后采用空冷冷却；本发明通过在模锻件相应位置安装热电偶，用于实时测量模锻件在热处理过程中的温度，并根据该温度判断当前是否发生冲温现象，当发生冲温现象时，及时调整热处理的温度；有效降低温度过冲，保证模锻件热处理过程的相变均匀，α析出不受冲温影响，继而使强度达标。
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公开(公告)号：CN116179979A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211621838.3
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种适用于大尺寸高温钛合金曲面或平板构件的消应力退火工艺。该工艺包括适用的退火次数、退火温度、保温时间、冷却方式等组成要素。采用本发明技术对高温钛合金锻件进行数控加工过程中的消应力退火，可实现高效消除内应力的同时，最大限度保证材料显微组织和力学性能稳定，为飞机用壁板等形状复杂、高尺寸精度零件的数控加工提供技术支撑和保障，也可推广应用于同材质发动机整体叶盘、机匣等复杂结构件数控加工过程中的消应力退火处理，满足航空航天等高技术领域对轻质耐高温大尺寸高温钛合金零件的应用需求。
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公开(公告)号：CN116121676A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211621844.9
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种高温钛合金大尺寸曲面锻件的低成本制备方法。该方法包括适用的合金类型、热加工工艺及热处理方法等组成要素，采用模锻成形和退火处理两道主要工序。本发明得到的曲面锻件，单件重量600kg以上，最大投影面积2m2以上，室温强度和650℃强度保持率分别可达常规尺寸锻件的95％和92％。采用本发明技术制备的曲面锻件，制造成本可降低10％～20％，对于单件重量1200kg以上、最大投影面积4m2以上锻件技术优势更明显。本发明用于航空航天等领域整体或分体面板或臂板结构，满足航空航天等高技术领域对轻质耐高温材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN115305426A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210948506.X
申请日：2022-08-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钛合金在热处理过程中冲温处理方法，包括(1)在模锻件上开孔；(2)在孔内安装热电偶；(3)热处理，并在热处理过程中通过热电偶实时记录温度；(4)根据记录温度判断是否冲温；(5)若发生冲温，调整热处理温度；(6)热处理后采用空冷冷却；本发明通过在模锻件相应位置安装热电偶，用于实时测量模锻件在热处理过程中的温度，并根据该温度判断当前是否发生冲温现象，当发生冲温现象时，及时调整热处理的温度；有效降低温度过冲，保证模锻件热处理过程的相变均匀，α析出不受冲温影响，继而使强度达标。
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