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公开(公告)号:CN118332842A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410263490.8
申请日:2024-03-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法,包括下述步骤:步骤1,建立损伤开裂模型:依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2,建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块:通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量,建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3,进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟:对锻件成型进行有限元建模分析,并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform,通过其后处理二次开发建立损伤预测模块,可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成,减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。
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公开(公告)号:CN113500160A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110901152.9
申请日:2021-08-06
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造用布,特别是一种具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布,属于锻压技术领域。本发明的具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布包括石墨层、纤维层、粘结剂和保温棉层,所述石墨层均匀附着在所述纤维层的任意一个平面上;所述纤维层的另一个平面与保温棉层通过粘结剂固定。本发明能有效降低摩擦力,并提高锻件温度从而降低成型压力,减小锻件和模具的温差,消除超高强度钛合金表面组织不均匀的形成,有效降低了因润滑不均匀造成的次品率。消除锻件表面冷模组织,提高模具表面质量和使用寿命。可缩短锻造时间提高生产率。
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公开(公告)号:CN116159957A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211694089.7
申请日:2022-12-28
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/00 , B21J3/00 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B3/08 , B32B7/12 , B32B37/00 , B32B37/12 , B32B38/16
Abstract: 本发明涉及锻造用布技术领域,提供了一种钛合金β相锻造的多梯度锻造用布及其应用方法,该锻造用布包括纤维层,附着在纤维层第一表面的石墨层,粘接在纤维层第二表面的保温层;保温层的厚度小于或等于5mm;保温层包括粘接在纤维层第二表面的保温棉层,以及若干个均布间隔布置在保温棉层与纤维层之间的条状气凝胶毡。本发明提供的钛合金β相锻造的多梯度锻造用布,使用时将石墨层与模具接触以减少摩擦,将保温层与锻件接触以提高锻件表面温度;通过将保温层设置为由保温棉层和若干个条状气凝胶毡形成的复合结构,显著提高了保温层的保温效果,使得在锻造过程中锻件表面温度较起始锻坯温度仅下降约30℃。
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公开(公告)号:CN111753453A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010601404.1
申请日:2020-06-29
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法,包括:通过测量加热和冷却过程中锻件的温度变化,结合反算法,建立高温下高强度钢与空气的传热模型;通过自制模具,测量不同压力接触条件下试样和模具的温度变化,结合反算法,建立高强度钢高温氧化时锻件与模具的界面换热模型;通过圆环镦粗实验,建立考虑高温氧化条件下的锻件与模具的摩擦模型;通过热压缩模拟实验,建立基于摩擦修正的高强度钢材料真应力-应变曲线;通过有限元模拟软件,对锻造过程进行仿真模拟,预测模锻件成形。该模拟方法通过传热模型、界面换热模型、摩擦模型和材料模型的建立与优化,结合有限元模拟软件,可有效提高高强度钢模锻件成形预测的精确度。
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公开(公告)号:CN118332842B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202410263490.8
申请日:2024-03-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法,包括下述步骤:步骤1,建立损伤开裂模型:依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2,建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块:通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量,建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3,进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟:对锻件成型进行有限元建模分析,并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform,通过其后处理二次开发建立损伤预测模块,可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成,减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。
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公开(公告)号:CN113500160B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110901152.9
申请日:2021-08-06
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造用布,特别是一种具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布,属于锻压技术领域。本发明的具有提高钛合金表层组织均匀性的锻造用布包括石墨层、纤维层、粘结剂和保温棉层,所述石墨层均匀附着在所述纤维层的任意一个平面上;所述纤维层的另一个平面与保温棉层通过粘结剂固定。本发明能有效降低摩擦力,并提高锻件温度从而降低成型压力,减小锻件和模具的温差,消除超高强度钛合金表面组织不均匀的形成,有效降低了因润滑不均匀造成的次品率。消除锻件表面冷模组织,提高模具表面质量和使用寿命。可缩短锻造时间提高生产率。
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公开(公告)号:CN111753453B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202010601404.1
申请日:2020-06-29
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法,包括:通过测量加热和冷却过程中锻件的温度变化,结合反算法,建立高温下高强度钢与空气的传热模型;通过自制模具,测量不同压力接触条件下试样和模具的温度变化,结合反算法,建立高强度钢高温氧化时锻件与模具的界面换热模型;通过圆环镦粗实验,建立考虑高温氧化条件下的锻件与模具的摩擦模型;通过热压缩模拟实验,建立基于摩擦修正的高强度钢材料真应力‑应变曲线;通过有限元模拟软件,对锻造过程进行仿真模拟,预测模锻件成形。该模拟方法通过传热模型、界面换热模型、摩擦模型和材料模型的建立与优化,结合有限元模拟软件,可有效提高高强度钢模锻件成形预测的精确度。
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公开(公告)号:CN119159024A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411468641.X
申请日:2024-10-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种航空起落架高包类锻件的锻造方法,属于高强钢航空起落架锻造技术领域,解决了目前制造航空起落架高包类工件的锻造工艺需两次使用终锻模具以及大型锻造设备的技术问题。该方法包括:利用拔长工装拔长棒料,使得棒料成形为一端具有高包的台阶轴状的坯料;对坯料进行控温处理;将坯料放入制坯工装中,制坯工装设有型腔,型腔中设凸部;利用小型快锻机作用于制坯工装,得到荒坯;对荒坯进行控温处理;将控温处理后的荒坯放入终锻模具中;利用大型锻造设备作用于终锻模具,以对荒坯进行锻造,使得荒坯在终锻模具中锻造为成型锻件;对成型锻件进行后续处理,以将成型锻件处理为成品锻件。该方法制造高包类锻件的成本更低,成品周期更短。
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公开(公告)号:CN115889653A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211404241.3
申请日:2022-11-10
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种提高飞机起落架寿命的锻造成形方法,该方法通过设置的工装组件,并配合锻造工艺,采用工装重复镦粗和压制坯料使其形成非对称结构荒坯,本发明可将杆状坯料相对于镦粗方向倾斜角度进行镦粗,杆状坯料在下模侧壁的阻挡作用下,会偏向目标方向流动,从而使得大部分材料流向下模的另一侧,通过合理设置工装的特征参数,可控制流向左右两侧材料的分配比例,如此可以将材料充分利用,能够减小对材料浪费,且相比现有技术采用错移上下平砧通过单侧下台阶实现聚料的方式,本发明操作简单,可减少锻造成本,保障金属流线完整性,提高锻件的寿命。
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公开(公告)号:CN110153896B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN201910546244.2
申请日:2019-06-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B24C1/04
Abstract: 本发明公开了一种快速稳定水切割锻件毛边的方法,包括:制作一样板,所述样板具有空腔,所述空腔的形状和尺寸满足能够将样板套在锻件外,使锻件卡入空腔;在样板上加工两个基准孔;将锻件固定在水切割工作平台上,将样板套在锻件外;利用水切割刀头识别两个基准孔所在的位置,以其中一个基准孔作为原点,以两个基准孔的连线作为一个坐标轴,以垂直于两个基准孔连线的线为另一个坐标轴,建立基准坐标系;在基准坐标系中编辑锻件水切割走刀路径,使水切割走刀路径与锻件轮廓一致;取下样板,调用程序加工。本发明通过引入样板,避免了水切割锻件毛边时反复调试确定加工基准的时间,提高了生产效率。
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