一种基于Deform的锻件开裂预测方法

    公开(公告)号:CN118332842A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410263490.8

    申请日:2024-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法,包括下述步骤:步骤1,建立损伤开裂模型:依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2,建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块:通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量,建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3,进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟:对锻件成型进行有限元建模分析,并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform,通过其后处理二次开发建立损伤预测模块,可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成,减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。

    一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法

    公开(公告)号:CN111753453A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010601404.1

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法,包括:通过测量加热和冷却过程中锻件的温度变化,结合反算法,建立高温下高强度钢与空气的传热模型;通过自制模具,测量不同压力接触条件下试样和模具的温度变化,结合反算法,建立高强度钢高温氧化时锻件与模具的界面换热模型;通过圆环镦粗实验,建立考虑高温氧化条件下的锻件与模具的摩擦模型;通过热压缩模拟实验,建立基于摩擦修正的高强度钢材料真应力-应变曲线;通过有限元模拟软件,对锻造过程进行仿真模拟,预测模锻件成形。该模拟方法通过传热模型、界面换热模型、摩擦模型和材料模型的建立与优化,结合有限元模拟软件,可有效提高高强度钢模锻件成形预测的精确度。

    一种基于Deform的锻件开裂预测方法

    公开(公告)号:CN118332842B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202410263490.8

    申请日:2024-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于Deform的锻件开裂预测方法,包括下述步骤:步骤1,建立损伤开裂模型:依据获得的温度和应变速率对断裂应变的影响数据建立损伤开裂模型。步骤2,建立预测锻造热成形过程的损伤预测模块:通过Deform后处理子程序的二次开发编写用户自定义变量,建立的损伤值可定量分析锻件损伤情况。步骤3,进行金属材料锻件损伤开裂仿真模拟:对锻件成型进行有限元建模分析,并利用步骤2所建立的损伤模块预测锻造过程中断裂是否产生。本发明基于软件Deform,通过其后处理二次开发建立损伤预测模块,可预测锻件在成型过程中表面裂纹的形成,减小锻件加工生产过程中表面裂纹的产生对生产效率和生产质量产生的负面影响。

    一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法

    公开(公告)号:CN111753453B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202010601404.1

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强度钢模锻件成形工艺的高精度模拟方法,包括:通过测量加热和冷却过程中锻件的温度变化,结合反算法,建立高温下高强度钢与空气的传热模型;通过自制模具,测量不同压力接触条件下试样和模具的温度变化,结合反算法,建立高强度钢高温氧化时锻件与模具的界面换热模型;通过圆环镦粗实验,建立考虑高温氧化条件下的锻件与模具的摩擦模型;通过热压缩模拟实验,建立基于摩擦修正的高强度钢材料真应力‑应变曲线;通过有限元模拟软件,对锻造过程进行仿真模拟,预测模锻件成形。该模拟方法通过传热模型、界面换热模型、摩擦模型和材料模型的建立与优化,结合有限元模拟软件,可有效提高高强度钢模锻件成形预测的精确度。

    一种航空起落架高包类锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN119159024A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411468641.X

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种航空起落架高包类锻件的锻造方法,属于高强钢航空起落架锻造技术领域,解决了目前制造航空起落架高包类工件的锻造工艺需两次使用终锻模具以及大型锻造设备的技术问题。该方法包括:利用拔长工装拔长棒料,使得棒料成形为一端具有高包的台阶轴状的坯料;对坯料进行控温处理;将坯料放入制坯工装中,制坯工装设有型腔,型腔中设凸部;利用小型快锻机作用于制坯工装,得到荒坯;对荒坯进行控温处理;将控温处理后的荒坯放入终锻模具中;利用大型锻造设备作用于终锻模具,以对荒坯进行锻造,使得荒坯在终锻模具中锻造为成型锻件;对成型锻件进行后续处理,以将成型锻件处理为成品锻件。该方法制造高包类锻件的成本更低,成品周期更短。

    快速稳定水切割锻件毛边的方法

    公开(公告)号:CN110153896B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN201910546244.2

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种快速稳定水切割锻件毛边的方法,包括:制作一样板,所述样板具有空腔,所述空腔的形状和尺寸满足能够将样板套在锻件外,使锻件卡入空腔;在样板上加工两个基准孔;将锻件固定在水切割工作平台上,将样板套在锻件外;利用水切割刀头识别两个基准孔所在的位置,以其中一个基准孔作为原点,以两个基准孔的连线作为一个坐标轴,以垂直于两个基准孔连线的线为另一个坐标轴,建立基准坐标系;在基准坐标系中编辑锻件水切割走刀路径,使水切割走刀路径与锻件轮廓一致;取下样板,调用程序加工。本发明通过引入样板,避免了水切割锻件毛边时反复调试确定加工基准的时间,提高了生产效率。

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