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公开(公告)号：CN111482568B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010321519.5
申请日：2020-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧轴承钢网状碳化物的控制方法，属于轴承钢热轧工艺技术领域。为解决轴承钢存在网状碳化物影响轴承使用寿命的问题，本发明提供了一种热轧轴承钢网状碳化物的控制方法，首先采用低过热度浇铸并控制连铸工艺获得低倍碳偏析指数为0.95～1.05的预备组织；再通过控制高温扩散加热工艺进一步改善碳化物分布；最后在轧制与冷却工艺控制钢坯冷却速度，将精轧道次钢坯温度控制在700～800℃，利用穿水冷却将终轧后的钢材温度降至630～680℃。利用本发明控制方法生产的滚动体用轴承钢热轧圆钢，中心碳化物网状≤5.3，1/2R处碳化物网状≤5.1，激冷层宽度为5mm，中心与激冷层均为珠光体组织。
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公开(公告)号：CN112501382B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202011253098.3
申请日：2020-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
Abstract: 一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法，它属于碳素工具钢制备技术领域。本发明要解决的技术问题为碳素工具钢的网状碳化物等级偏高的问题。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空处理→软吹、吊包→模铸钢锭→轧钢开坯→修磨→缓冷→特殊线材厂轧制→缓冷→球化退火→冷拔→检验检查→上交。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法中特殊线材厂轧制步骤中钢坯进入减定径机组温度为735～765℃，吐丝温度为690～710℃，轧制后穿水冷却，快速冷却到700℃以下。本发明制备的碳素工具钢的网状碳化物≦1级。
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公开(公告)号：CN114058819A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111393169.4
申请日：2021-11-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种ER70S‑6热轧盘条及其制备方法，它属于ER70S‑6热轧盘条制备技术领域。本发明要解决的技术问题为ER70S‑6焊丝钢盘条在拉拔过程中出现的断裂问题。本发明的工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→六机六流弧形方坯连铸机连铸→蓄热式加热炉加热→高压水除磷→线材轧制→打捆→称重→挂牌→入库。本发明通过调整化学成分，有效降低了盘条的抗拉强度，增加盘条的拉拔性能，盘条氮含量≤0.0040％符合率达到90％以上，盘条在拉拔使用时未出现斜茬断裂。通过调整控冷工艺来改善了盘条表面氧化铁皮结构及厚度，控制盘条组织防止异常组织产生，解决了因异常组织导致的拉拔断裂问题。
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公开(公告)号：CN111054866B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201911376164.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
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公开(公告)号：CN112410650B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011187237.7
申请日：2020-10-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，属于冶金生产技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢铸坯组织质量低、偏析程度高的问题，本发明提供了一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，在冶炼初炼阶段采用高拉碳终点控制，出钢C含量不小于0.35％；出钢一次性加入铝锭完成沉淀深脱氧；精炼阶段控制白渣保持时间、真空环流时间、氩气软吹时间；连铸阶段采用低过热高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首搅参数M‑MES为150A/2Hz，末搅参数F‑MES为400A/18Hz；轻压下参数采用3/4/3总压下量为10mm。本发明控制方法提高了钢水的纯净度和成分均匀性，改善了铸坯低倍质量与中心偏析指数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113403450A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110690881.4
申请日：2021-06-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金生产钢丝线控制领域，公开了一种高质量含硫中碳合金钢及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)初炼炉冶炼，初炼炉配料包括80‑85％的铁水、15‑20％的废钢；出钢含量中C≥0.10％、出钢温度为1620～1640℃；(2)精炼位，到位钢水进行一次送电升温，判定钢中成分；精炼后钢种中硫的含量≤0.005％；(3)真空VD/RH；(4)连铸。本发明解决了冶金生产钢丝线中含硫钢结瘤的问题；并且具有操作简单的优点。
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公开(公告)号：CN113399479A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110690864.0
申请日：2021-06-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高线夹送辊领域，公开了一种设置在高线夹送辊前的弯梁组件，所述弯梁组件包括弯梁及其组件，所述弯梁包括多个导轮模块、支架；所述支架与导轮模块连接，所述导轮模块依次放置构成弯梁；设置在所述弯梁的末端的相邻的导轮模块的中心的连线与水平面成15°‑25°夹角；所述导轮模块包括多个导轮、与导轮连接的导轮轴；所述导轮的表面设置导轮槽所述导轮轴与支架连接；所述多个导轮的中心的连线构成正方形或长方形。本发明解决了高线夹送辊前弯梁容易对钢线材表面造成严重擦划伤，造成质量合格率低问题，并能根据需要与原有导辊进行切换，实现滚动传送与滑动传送的切换。
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公开(公告)号：CN111644552B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010548531.X
申请日：2020-06-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种具有圆锥台的多级台阶轧辊的锻造方法，它属于多级台阶轧辊制备技术领域。本发明要解决的是提高锻件一次合格率和质量的技术问题。本发明的工艺流程为钢锭加热→压钳口→第一次镦粗→第一次拔长圆形坯料→第二次镦粗→第二次拔长圆形坯料→第三次拔长圆形坯料→用专用上砧进行半模锻→压台、精整各部位至成品尺寸→热处理，所述的专用上砧为上平坡砧，所述的上平坡砧的底边距离水平面的角度≤具有圆锥台的多级台阶轧辊的圆锥台的角度，锻造方法采用30MN水压机锻造，钢锭重量10.3吨。本发明锻件金属流线更好,一次合格率达到95％以上。本发明用于多级台阶轧辊的锻造。
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公开(公告)号：CN113219060A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110561152.9
申请日：2021-05-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 栗雪
Abstract: 本发明提出了一种计数型超声探伤测量系统分析方法，本申请涉及一种测量系统分析方法，尤其涉及一种计数型超声探伤测量系统分析方法，属于超声探伤领域。本发明首先使用超声波探伤仪对试样进行探伤检测，记录检测结果，将检测结果作为参考值；其次由多名检测员分别对试样进行检测，记录每人每个试样的检测结果，统计并分析检测结果；最后根据检测结果计算检验人自评一致性，检验人之间一致性及检验与与参考值之间的一致性。解决了现有技术中存在的无法量化测量系统的一致性、差异性和准确性的技术问题，实现了可快速直观找到差距点，促进测量系统快速改进,提高测量系统准确性。
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公开(公告)号：CN113145807A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110459171.0
申请日：2021-04-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D7/00 , B22D27/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢无法满足盾构机用轴承钢要求的问题，本发明提供了一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸浇铸→罩冷。本发明在现有轴承钢基础上增加了Ni元素及稀土元素，提高了Mn、Mo含量，并控制Al、Cu含量，提高了钢的抗疲劳强度、淬透性、屈服强度、抗拉强度，抗回火稳定性和韧性，通过有效降低钢锭中Al2O3为主的夹杂物和气体含量，使钢锭组织均匀，有效改善了中心疏松、偏析等低倍缺陷，降低了非金属夹杂，所得钢锭具有力学性能好、性能稳定、合格率高等特点，能够满足盾构机发展的需求。
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