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公开(公告)号：CN112410650A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011187237.7
申请日：2020-10-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，属于冶金生产技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢铸坯组织质量低、偏析程度高的问题，本发明提供了一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，在冶炼初炼阶段采用高拉碳终点控制，出钢C含量不小于0.35％；出钢一次性加入铝锭完成沉淀深脱氧；精炼阶段控制白渣保持时间、真空环流时间、氩气软吹时间；连铸阶段采用低过热高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首搅参数M‑MES为150A/2Hz，末搅参数F‑MES为400A/18Hz；轻压下参数采用3/4/3总压下量为10mm。本发明控制方法提高了钢水的纯净度和成分均匀性，改善了铸坯低倍质量与中心偏析指数。
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公开(公告)号：CN113969375B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111271807.5
申请日：2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法，它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为：电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸，所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt％的C、0.23‑0.27wt％的Si、0.63‑0.67wt％的Mn、0.31‑0.35wt％的Cr、0.020‑0.030wt％的Al、0.020‑0.030wt％的S、≦0.015wt％的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉，平均氧含量6.5ppm，夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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公开(公告)号：CN112410650B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011187237.7
申请日：2020-10-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，属于冶金生产技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢铸坯组织质量低、偏析程度高的问题，本发明提供了一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法，在冶炼初炼阶段采用高拉碳终点控制，出钢C含量不小于0.35％；出钢一次性加入铝锭完成沉淀深脱氧；精炼阶段控制白渣保持时间、真空环流时间、氩气软吹时间；连铸阶段采用低过热高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首搅参数M‑MES为150A/2Hz，末搅参数F‑MES为400A/18Hz；轻压下参数采用3/4/3总压下量为10mm。本发明控制方法提高了钢水的纯净度和成分均匀性，改善了铸坯低倍质量与中心偏析指数。
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公开(公告)号：CN113969375A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111271807.5
申请日：2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法，它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为：电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸，所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt％的C、0.23‑0.27wt％的Si、0.63‑0.67wt％的Mn、0.31‑0.35wt％的Cr、0.020‑0.030wt％的Al、0.020‑0.030wt％的S、≦0.015wt％的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉，平均氧含量6.5ppm，夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN212495382U
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202021377456.7
申请日：2020-07-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 本实用新型涉及一种可升降式中间包水口对中器，属于铸钢设备领域。为解决现有整体水口对中精度差的不足，本实用新型提供了一种可升降式中间包水口对中器，包括线下水口对中台、对中标定杆和锁紧装置，对中标定杆的外径小于待对中水口的内径，对中标定杆上固定有托盘，对中标定杆与线下水口对中台滑动连接，线下水口对中台上每个对中标定杆安装位置旁都布置有一个锁紧装置。本实用新型通过线下水口对中台和上下移动的对中标定杆相互配合，实现水口对中和统一水口伸出长度，操作简单的同时克服了人工肉眼对中精确度低的问题。
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公开(公告)号：CN217570856U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202221242928.7
申请日：2022-05-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 刘庆强
IPC: B22D41/58
Abstract: 一种连铸大包长水口氩气保护环，属于冶金连铸技术领域，本实用新型为了解决现有连铸吹氩保护装置所吹出的氩气不均匀，两个气孔之间形成的氩气层稀薄的问题。一种连铸大包长水口氩气保护环，包括保护环本体，保护环本体为圆环形管，保护环本体的内侧设置有环形狭缝，保护环本体的下端设有氩气管路，氩气管路上设有流量计和调节阀。保护环本体设置在长水口和下水口接缝处的外周，氩气由保护环本体的下端进入其中，受上侧管壁的阻挡，继而在保护环本体内部流动，再由保护环本体内侧的环形狭缝喷出，在长水口和下水口的接缝处周围形成惰性气体保护团，由于环形狭缝是连续的，吹出的氩气也是连续的，解决了常规吹氩环四周吹氩不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN212419615U
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202021299392.3
申请日：2020-07-06
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种便携式中间包预吹氩装置，属于冶金技术领域，是针对氩气管插入状态影响吹氩效果所提出，其包括：与氩气气源连通的水平总管和与水平总管连通的多个支管，所述水平总管水平安装在支撑座上，在每个支管的端部均设有氩气盘，在氩气盘的下表面设有与支管连通的转向喷头，且转向喷头的出气孔向氩气盘外周及下向排气。本实用新型使支管始终保持竖直状态，具有吹氩均匀无死角，搬运方便，维护简单，可单人操作的特点。
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公开(公告)号：CN210280666U
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201921316336.3
申请日：2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 本实用新型属于不锈钢零部件技术领域，具体涉及阶梯式堵锥，是针对现有堵锥在封堵水口时容易钢水泄露的弊端所提出的，其包括：堵锥本体，所述堵锥本体由上至下呈阶梯状，且堵锥本体的阶梯层数为三层以上，所述堵锥本体包括由上至下同轴设置的圆锥体、阶梯结构和圆柱体，所述阶梯结构由两层以上逐层变大的圆台组成，且相邻两个圆台间形成具有高度差的阶梯面，所述堵锥本体为一体结构，在阶梯结构的底部外壁周向设有耐高温结构。本实用新型通过阶梯式堵锥上的阶梯结构对钢水进行截留，进而减慢钢水的流速，实现水口封堵的目的，具有堵流过程便捷可控、封堵效果好的特点。
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公开(公告)号：CN210208645U
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201921271104.0
申请日：2019-08-07
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D41/14
Abstract: 小方坯连铸中间包控流机构，属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有方坯连铸中间包控流质量下降、稳流效果差的问题。本实用新型包括塞棒、塞棒水口、上水口和快换下水口，塞棒位于塞棒水口的上方，塞棒水口、上水口和快换下水口由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端和圆柱形流口，锥形入口端与圆柱形流口连通，锥形入口端具有稳流罩，稳流罩遮蔽整个圆柱形流口，稳流罩的侧壁上加工有流通口，流通口与圆柱形流口连通。本实用新型的连铸中间包控流机构具备安全系数高，易于控制的优点，当塞棒断裂失去控流作用时，可以利用快换下水口控流。
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