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公开(公告)号：CN104593145A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510028129.8
申请日：2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
CPC classification number: C11B3/003
Abstract: 本发明是一种固定化磷脂酶C和固定化磷脂酶A1联合应用对大豆毛油进行脱胶的方法。利用磷脂酶C脱胶提高油脂得率这一特点，先采用少量PLC进行常规酶法脱胶操作，而后利用磷脂酶A1脱胶彻底速度快的特点，加入适量PLA1实施脱胶操作，考察PLC和PLA1的加入时间，加入量之比以及之间的关系。最终确定的最佳条件为：固定化磷脂酶C在固定化酶添加量0.14g/kg，初始PH值为7.0，反应温度为50℃，搅拌速度为250r/min，反应时间为1.5h。然后加入磷脂酶A1在固定化酶添加量0.12g/kg，初始PH值为6.0，反应温度为50℃，搅拌速度为250r/min，反应时间为1.0h，在此最佳条件下测得脱胶油中的磷含量为4.3mg/kg，DAG增加率为1.3%，节省时间约两小时，为以后工业化生产脱胶工艺提供了依据。
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公开(公告)号：CN104560387A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510028356.0
申请日：2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
CPC classification number: C11B3/003
Abstract: 本发明提供一种固定化磷脂酶A1和固定化磷脂酶C联合应用对大豆毛油进行脱胶的方法，根据磷脂酶A1、磷脂酶C的各自特点，开发出固定化磷脂酶A1-磷脂酶C双酶脱胶技术，即先采用少量固定化磷脂酶A1进行常规酶法脱胶操作，利用溶血磷脂形成有利于后续固定化磷脂酶C作用的乳化体系，而后加入适量固定化磷脂酶C实施脱胶操作。得到脱胶后磷含量最低为2.8mg/kg，磷脂酶C连续使用6个批次后固定化酶相对活力仍保持在80％左右。因此采用联合脱胶方法，既可提高精炼率，又可降低生产成本，同时可以减少脱胶反应时间2h，且油脂得率提高1.3倍。
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公开(公告)号：CN104194930A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410498030.X
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用磁性固定化磷脂酶A2脱胶的方法。即将磁性固定化后的PLA2添加到大豆毛油中进行脱胶，反应完成后用磁场将磁性固定化酶回收重复利用的方法。对脱胶后磷含量、油脂得率及固定化PLA2的重复使用次数的确定，得到脱胶后磷含量最低为20ppm，且油脂得率提高1.2%，磁性固定PLA2连续使用8个批次后固定化酶相对活力仍保持在80％左右。采用磁性固定PLA2后，可增加脱胶油中磷脂的形成；提高油相和胶相的分离；在脱胶油中可控制游离脂肪酸的形成；甾醇也可以与游离脂肪酸再酯化形成甾醇酯，从而成为食用油的一部分。因此，不仅实现物理精炼，还可提高脱胶油的得率。既可生产低含磷量的优质脱胶油，同时使脱胶油中含有较高含量的功能性的植物甾醇酯。
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公开(公告)号：CN104194913A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410498778.X
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用水酶法制备水飞蓟油的方法。它解决了目前压榨方法出油率低，杂质多，营养价值低等问题。其发明步骤如下：即先对破碎后的原料进行热处理及超声波处理，使油料细胞结构彻底破坏并提高出油率，再对物料使用复合酶进行酶解，以使酶解作用更加彻底，提高出油率。此过程所需工序少，大大降低能耗，采用酶处理油料，使油脂从细胞内释放出来，避免了使用有机溶剂，省去了回收有机溶剂的步骤，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的操作安全性和经济性，同时操作条件温和，避免水飞蓟油在高温下变质，很好的保护了油中的不饱和脂肪酸，最大程度的保留原料中的微量营养物质和产品的优良品质。
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公开(公告)号：CN103756785A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310390238.5
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/14
Abstract: 一种用于混合油脱溶的可调式汽提塔。针对目前汽提塔无法适应变化的生产产量，将汽提塔碟片设为可调式装置。设计塔体下由猛犸泵，蛇形管，隔板及多段油管组成，塔体中段设计由中心轴，碟片，套管，中心套轴构成，以中心轴为轴，套多组碟片，每组碟片有上碟片和下碟片构成，每组碟片由套管隔开，上碟片由中心套轴固定，下碟片由拉筋固定在套管上，上下碟片直径大小、间距离为可调式，随生产量可以调节间距。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103636918A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310677057.0
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/16
Abstract: 一种富含亚油酸的改性分离蛋白制备方法属于大豆蛋白加工技术，该方法包括以下步骤：（1）将亚油酸进行一系列活化处理得到活化的亚油酸，将活化的亚油酸溶解在四氢呋喃溶液中形成活化的亚油酸溶液；（2）将大豆分离蛋白溶解在NaHCO3溶液中形成蛋白溶液；（3）将亚油酸溶液与蛋白溶液混合后进行水浴加热并不断搅拌；（4）向水浴加热后的混合体系中加入甘氨酸，然后进行离心分离、真空干燥即得改性分离蛋白；本发明方法利用亚油酸酰化改性大豆分离蛋白，酰化程度高达61.47%，改性后的蛋白中富含亚油酸，营养价值高，并且具有高乳化性，乳化活性为74.21m2/g，是未改性蛋白乳化活性的1.21倍。
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公开(公告)号：CN103627513A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310630696.1
申请日：2013-12-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种提高菌株在固态发酵中所产酶活辅助提升冷榨提油出油率的工艺技术，旨在固态发酵工艺中，以微生物所产纤维素酶与蛋白酶为主，提升微生物所产酶的破壁能力，微生物处理后的油料有利于提升冷榨工艺的出油率，改善冷榨提油出油率低的缺陷。在最优培养条件的基础上，通过流加工艺，进一步提升破壁效率，以提升固态发酵预处理油料的工艺效果。后续采用冷榨工艺，所得压榨油色泽金黄，具有类似芝麻油的特殊香气，无豆腥味，品质均一稳定。本发明是一种具极开发前景的工艺路线，为冷榨技术的探索开辟了一个全新的领域。
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公开(公告)号：CN103484237A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310450111.8
申请日：2013-09-29
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种酶法预处理压榨月见草油的方法。它解决了现有压榨方法出油率低，设备磨损严重，月见草油品质较差等问题。其发明步骤如下：首先用酶预处理月见草籽，将产物离心分离可以得到游离油和含油物料，然后将调节好水分的含油物料放入压榨机中压榨得到月见草油。由于对月见草籽进行充分的酶解前处理，在此过程中收集部分优质油脂，又能充分破坏月见草细胞壁，降低了进一步压榨的难度，同时也降低了压榨温度避免月见草油在高温下变质，很好地保护了月见草油中的γ-亚麻酸以及亚油酸等不饱和酸，所获油脂品质完美。
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公开(公告)号：CN103478404A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310390203.1
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明公开本发明涉及大豆分离蛋白干燥过程中的一种加热方法，用燃煤炉的热烟气代替传统装置中蒸汽机产生的热蒸汽。以热管热风炉作为生产大豆分离蛋白过程的热风源。热管热风炉的热管主要由密封管，吸液芯三部分组成。热管采用变相传热，具有极高的传热效率。在热管的两侧装有强化传热翅片，热管风炉采用的是气-气换热器。在换热器壳体中用一块隔扳分为两个部分，形成的高温烟气和冷空气的流动通道，将两种流体间的换热全部移至管外，通过传热热管束进行热量转换。850-950℃的烟气进入热管换热器中与由鼓风机进入的-20-30℃冷空气相互接触换热，烟气由850-950℃降到160℃左右，冷空气升到160-250℃，最后得到160℃左右的气体被传送至喷雾干燥塔为备喷雾干燥使用。
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公开(公告)号：CN103468398A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310390202.7
申请日：2013-09-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明提供一种用固定化磷脂酶A2对大豆混合油脱胶的方法。通过对混合油预蒸增大油脂与固定化酶接触机会、减少了固定化酶失活。优化了反应温度、反应起始pH、固定化酶添加量以及反应时间等脱胶条件的最优参数。根据本发明中固定化磷脂酶A2对大豆混合油进行脱胶，提高了酶在反应体系中的活性和稳定性，减少了油中胶质类物质（磷脂等）析出导致的设备中形成结垢、堵塞管道，提高了设备的利用率，降低了油脂精炼的成本；此外，采用固定化磷脂酶A2对大豆混合油进行脱胶，最终得到的酶法脱胶大豆油磷含量显著降低，可降至11.56mg/kg；得到的毛油色泽（Y35，R6.5，罗维朋25.4mm比色槽）优于常规脱胶后油脂（Y35，R7.6，罗维朋25.4mm比色槽）的色泽，对油脂精炼具有重要意义。
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