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公开(公告)号:CN112126742A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202011001957.X
申请日:2020-09-22
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制齿轮钢中氮含量的LF精炼方法,所述方法包括以下步骤:将冶炼工位氩封,并使冶炼炉内产生微正压气氛,将钢水转移至冶炼工位;对所述钢水进行化渣处理,加入第一造渣料,形成埋弧渣;通电加热至炉渣完全融化后,加入第二造渣料,形成发泡渣;将所述钢水调整至上钢温度,进行变性处理完成LF精炼。所述精炼方法工艺操作简便,能将LF过程增氮量控制在30ppm以下,在其他过程正常稳定控制的情况下,生产出的最终成品满足客户技术要求。
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公开(公告)号:CN109269935A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811039525.0
申请日:2018-09-06
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种保温罩及使用其缩短重量分析法中滤纸灰化时间的方法,所述保温罩包括罩体,罩体为中空结构,其一端设置有第一孔,另一端设置有第二孔,第一孔的面积小于第二孔的面积,罩体上还设有把手。使用该本发明提供的保温罩配合加热装置使用可大幅提高重量分析法中滤纸灰化过程的加热效率,缩短滤纸的灰化时间,有效避免了滤纸燃烧,造成有效元素损失,影响测量结果的准确性,同时也防止了加热过程产生的气体快速溢出造成爆炸导致样品飞溅。
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公开(公告)号:CN108559816A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810427231.9
申请日:2018-05-07
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C21C5/28 , C22C33/06 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法,所述方法采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢。本发明提供了一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法,采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢,充分利用了半钢中的V、Ti元素,得到了性能优异的抗硫管线钢,整个过程基本不添加额外的含钒、钛原料,实现了钒钛资源的综合利用,增加钢的附加值的同时,缩短了工艺流程,具有良好的经济效益和应用前景,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN114799147B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202210529754.0
申请日:2022-05-16
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连铸机中间包塞棒机构、控制系统装置及控制方法,所述连铸机中间包塞棒机构包括横向设置的驱动横臂和垂直设置于所述驱动横臂上的塞棒,所述塞棒通过连接件固定于所述驱动横臂上,所述连接件与驱动横臂连接的一端设置有第一垫片,所述连接件与所述塞棒连接的一端设置有第二垫片,所述第一垫片和第二垫片的厚度分别独立地选自20~25mm。本发明提供的中间包塞棒机构通过对塞棒机构的尺寸规格重新设计,将垫片厚度加大,避免高温状态下使用时间过长导致变形,并采用专门的操作方法可以减少或杜绝塞棒控制失灵运行不受控制的问题,防止钢水质量受到影响,减少出现废品。
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公开(公告)号:CN113502374A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110789057.4
申请日:2021-07-13
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中高碳合金钢的精炼方法,所述精炼方法包括:将待精炼的钢水在一次下电极前加入渣料、碳化硅粉和增碳剂,然后开始一次精炼,结束后进行二次下电极,之后再加入碳化硅粉开始二次精炼,然后进行VD真空脱气;其中,所述碳化硅粉从精炼炉的侧面给入;所述碳化硅粉中粒径为2‑5mm的碳化硅粉和粒径为10‑15mm碳化硅粉的质量比为(2‑3):1。本发明提供的技术方案通过对精炼过程中碳化硅粉的设计,采用特定粒径范围内粉料并在特定的比例条件下,实现了成品钢中氧含量的降低,成品钢中氧含量可降低至4ppm以下,B类夹杂降低至0.5级以下,同时避免了VD工序中加入硅钙线对夹杂物进行处理所带来的缺陷。
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公开(公告)号:CN113477705A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110771456.8
申请日:2021-07-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供一种更换不同规格坯料的轧制装置及其轧制方法,所述轧制装置包括:依次放置的第一轧机、第二轧机、第三轧机、第四轧机、第五轧机、第六轧机与第七轧机;不同轧机具备不同型号的孔型,将不同规格的方坯通过所述轧制装置进行的轧制方法,通过调整第一轧制处理、第二轧制处理、第三轧制处理和第四轧制处理的轧制尺寸和延伸系数,且保证棒材尺寸精度及表面质量满足技术要求。能够实现240mm方坯与200mm方坯转换时不调整加热炉步进梁步距、不更换轧机,减少了转换停机时间,提升了棒材轧制产能、提高创效。
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公开(公告)号:CN113373384A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110673866.9
申请日:2021-06-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种用于石油套管接箍料的钢材及其制备方法,钢材中以质量百分含量计包括:C0.25‑0.28%,Si0.17‑0.3%,Mn1.25‑1.35%,V0.1‑0.12%,N0.006‑0.01%,Al0.025‑0.04%,P≤0.015%,S≤0.004%,O≤0.002%,Cr≤0.1%,Mo≤0.05%,Ni≤0.2%,Cu≤0.2%,Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.005%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。对组分的调整在冶炼过程中引入钒和氮形成微合金相以提升钢管性能的稳定性,不进行调质即可达到屈服强度379‑552MPa,抗拉强度≥655MPa,纵向冲击功≥27J。
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公开(公告)号:CN111910041A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010865377.9
申请日:2020-08-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及一种提钒冷却剂及其制备方法,所述提钒冷却剂以质量百分含量计包括如下组分:提钒尾渣40-50%,含氧化铁物料20-30%,膨润土5-10%,粘结剂1-4%,余量为氧化铁皮。本发明提供的提钒冷却剂通过对利用多种物料间的耦合作用,提钒吹炼过程中,钒渣流动性改善后,可以提升钒在渣、钢中的传质速度,降低半钢残钒使得该提钒冷却剂显著提升了提钒的效果并降低了提钒后钒渣中的铁含量,同时也实现了提钒过程中固废资源的高效利用。进一步地,在出半钢的过程中,当后期半钢温度下降时,钒渣的黏度随着温度下降而增大,降低钒渣的流动性,不会造成钒渣流失的加剧。
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公开(公告)号:CN110961610A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911340058.X
申请日:2019-12-23
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金用钢包技术领域,尤其涉及一种钢包及其施工方法。钢包包括主体和包底永久层,所述包底永久层位于所述主体形成的腔室底部,所述主体和包底永久层上均设置有水口座砖孔,所述包底永久层上设置有包底砖层,所述包底砖层上设置有阶梯孔,所述阶梯孔与所述水口座砖孔连通,所述阶梯孔和所述水口座砖孔内设置有水口座砖,所述水口座砖和所述包底永久层以及所述包底砖层之间镶嵌有刚玉环。本发明中提供的钢包在水口座砖处形成水口座砖孔,包底砖层上设置有阶梯孔,阶梯孔与水口座砖孔连通,能够降低钢水临界卷渣高度,避免或减缓贯穿漩涡的形成,改变钢包底部的结构,能够提高生产效率,节能增效。
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公开(公告)号:CN214827089U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202121243829.6
申请日:2021-06-04
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种收集下料的挡料装置,所述挡料装置包括斜板、挡臂和收集装置;所述斜板设置有中空结构;所述挡臂贯穿于斜板的中空结构之中;所述斜板的底部与收集装置相连接;所述挡臂包括刚性部件和柔性部件;所述刚性部件包括至少1个挡板;所述柔性部件包裹刚性部件;任意相邻的两个所述挡板之间设置有柔性部件;所述挡料装置通过将挡臂设计为刚性部件和柔性部件相组合的形式,对挡料装置结构进行优化,实现了挡料装置软收集,同时也便于挡料装置的更换维护,提高下料的表面质量。
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