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公开(公告)号：CN114717479B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210368808.X
申请日：2022-04-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种油服阀体用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述油服阀体用钢包括：C 0.3‑0.33wt％，Si 0.28‑0.35wt％，Mn 0.72‑0.8wt％，Cr 1.12‑1.2wt％，Mo 0.2‑0.35wt％，Ni 0.4‑0.5wt％，Nb 0.01‑0.02wt％，V 0.01‑0.02wt％，Al 0.015‑0.05wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质；所述油服阀体用钢中Ni+Nb+V的总质量百分含量为0.44‑0.52wt％。本发明通过提高C、Mn、Cr以及Mo含量，并引入Ni、V、Nb、Al等元素进行复合强化，将气体含量控制在最低值，有效提高了钢体的强度与低温冲击功。
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公开(公告)号：CN114645203B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210266253.8
申请日：2022-03-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种石油套管用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油套管用钢包括：C 0.16‑0.2％，Si 0.17‑0.37％，Mn 0.5‑0.7％，Cr 2.9‑3.1％，Mo 0.35‑0.4％，Al 0.01‑0.04％，0
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公开(公告)号：CN114752856B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210392189.8
申请日：2022-04-14
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/115 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , F03D13/20
Abstract: 本发明公开了一种连铸圆坯及其制备方法和用途，所述连铸圆坯的元素组成按质量份数计包括：C 0.13～0.18wt％，Si 0.15～0.35wt％，Mn 1.30～1.90wt％，P≤0.015wt％，S≤0.005wt％，Cr 0.95～1.25wt％，Nb≤0.05wt％，V 0.02～0.06wt％，N 0.006～0.011wt％，余量为铁以及不可避免的杂质。本发明通过对铸锭中元素组成及含量的控制，尤其是降低C含量，提高Mn含量，并对加入的Nb和V含量进行控制，强化冲击韧性，使强度和韧性合理匹配；同时可有效改善连铸圆坯内部成分的偏析，使其冲击功明显提高，提高其用于风电法兰时的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113373379A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110686215.3
申请日：2021-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油阀体用连铸坯包括：C为0.28‑0.33wt％，Si为0.2‑0.35wt％，Mn为0.5‑0.8wt％，Cr为1‑1.1wt％，Mo为0.15‑0.3wt％，Ni为0.2‑0.5wt％，Nb为0.01‑0.02wt％，V为0.01‑0.02wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求，在200mm方的1/4T位置取样时，满足Rm≥700MPa，Rp0.2≥550MPa，‑60℃的冲击功≥65J的要求。
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公开(公告)号：CN116479342B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202310455302.7
申请日：2023-04-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法，所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括：C 0.12‑0.14％，Si 0.4‑0.42％，Mn 0.53‑0.57％，Cr2.42‑2.47％，Mo 0.93‑0.97％，Ni 0.22‑0.23％，Al 0.25‑0.35％，Nb 0.01‑0.02％，V0.01‑0.02％，P≤0.01％，S≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过对钢材的组成进行设计，增加Ni元素和Al元素的含量，结合V+Nb的复合强化，强化低温冲击韧性，提高钢的抗腐蚀性能，产品经锻造热处理后检验性能，完全满足最新标准的要求，有利于提升钢材的使用性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113373379B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110686215.3
申请日：2021-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油阀体用连铸坯包括：C为0.28‑0.33wt％，Si为0.2‑0.35wt％，Mn为0.5‑0.8wt％，Cr为1‑1.1wt％，Mo为0.15‑0.3wt％，Ni为0.2‑0.5wt％，Nb为0.01‑0.02wt％，V为0.01‑0.02wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求，在200mm方的1/4T位置取样时，满足Rm≥700MPa，Rp0.2≥550MPa，‑60℃的冲击功≥65J的要求。
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公开(公告)号：CN114717479A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210368808.X
申请日：2022-04-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种油服阀体用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述油服阀体用钢包括：C 0.3‑0.33wt％，Si 0.28‑0.35wt％，Mn 0.72‑0.8wt％，Cr 1.12‑1.2wt％，Mo 0.2‑0.35wt％，Ni 0.4‑0.5wt％，Nb 0.01‑0.02wt％，V 0.01‑0.02wt％，Al 0.015‑0.05wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质；所述油服阀体用钢中Ni+Nb+V的总质量百分含量为0.44‑0.52wt％。本发明通过提高C、Mn、Cr以及Mo含量，并引入Ni、V、Nb、Al等元素进行复合强化，将气体含量控制在最低值，有效提高了钢体的强度与低温冲击功。
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公开(公告)号：CN113549833A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110823699.1
申请日：2021-07-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种风电变桨轴承用钢及其制备方法，所述风电变桨轴承用钢的制备方法包括：铁水依次经过预处理、转炉冶炼、LF精炼及VD真空脱气后得到处理后的铁水，所述处理后的铁水经连铸后得到钢坯，所述钢坯经缓冷与精整后得到所述风电变桨轴承用钢。本发明通过对所述风电变桨轴承用钢的制备方法进行优化，使得钢材中Ti含量≤0.0015％，Ca含量≤0.0005％；同时通过优化精炼中精炼渣的三元渣系组分，提高了精炼渣的流动性及吸钢液中非金属夹杂物的能力，使钢中非金属夹杂物水平达到：B类、D类、Ds类≤1级，提高了轴承的锻造性能，延长了风电变桨轴承的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108660292A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810506265.7
申请日：2018-05-24
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生产高合金钢的方法，所述方法为：利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢，所述精炼过程中采用Al2O3质量分数为38-42％的精炼渣系进行处理。本发明利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢，通过在精炼过程中对精炼渣系成分的调整，结合缓冷处理工艺，降低了生产成本，提高了钢材的成材率，得到了截面成分均匀的高合金钢，同时提高合金钢的韧性、耐磨性能，延长其使用寿命，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN116426826B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202310406350.7
申请日：2023-04-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种油气输送管线钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述油气输送管线钢包括：C 0.11‑0.13wt％，Si 0.23‑0.27wt％，Mn 1.23‑1.27wt％，P≤0.012wt％，S≤0.001wt％，Cr 0.1‑0.14wt％，Nb 0.025‑0.035wt％，V 0.04‑0.06wt％，N 0.008‑0.01wt％，Ca 0.001‑0.0025wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明提供的油气输送管线钢改善了钢体内部的成分偏析，提高并稳定了正常锻造及热处理后的冲击韧性及机械强度，抗氢致开裂与抗硫化物应力开裂均能满足标准要求。
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