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公开(公告)号：CN114720562A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210330558.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超声检测连铸圆坯内部缺陷当量的方法，先制备对比试块并测得距离‑波长基准灵敏度曲线，而后进行第一测试得到衰减系数α、进行第二测试得到耦合补偿量、进行第三测试得到曲面补偿量曲线；将距离‑波长基准灵敏度、衰减系数α、耦合补偿量、曲面补偿量曲线输入超声检测仪中进行校准后，对连铸圆坯进行第二超声检测，确定其缺陷当量；本发明中超声检测缺陷的检测准确率高，依据缺陷当量对连铸圆坯进行质量分级后制得的钢锻件的探伤合格率高。
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公开(公告)号：CN109269935A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811039525.0
申请日：2018-09-06
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种保温罩及使用其缩短重量分析法中滤纸灰化时间的方法，所述保温罩包括罩体，罩体为中空结构，其一端设置有第一孔，另一端设置有第二孔，第一孔的面积小于第二孔的面积，罩体上还设有把手。使用该本发明提供的保温罩配合加热装置使用可大幅提高重量分析法中滤纸灰化过程的加热效率，缩短滤纸的灰化时间，有效避免了滤纸燃烧，造成有效元素损失，影响测量结果的准确性，同时也防止了加热过程产生的气体快速溢出造成爆炸导致样品飞溅。
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公开(公告)号：CN117372409A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311448242.2
申请日：2023-11-02
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种结构钢连铸圆坯低倍组织中心裂纹缺陷定量评级方法，所述定量评级方法包括如下步骤：(1)采集结构钢连铸圆坯样本的低倍组织图像；(2)测量结构钢连铸圆坯样本的低倍组织的所有中心裂纹长度Li，并计算中心裂纹总长度L总；(3)分析中心裂纹总长度L总和结构钢连铸圆坯样本直径的关系，得到中心裂纹缺陷初级评级结果；(4)分析中心裂纹的宽度和/或长度，得到中心裂纹缺陷的综合评级结果。本发明提供的结构钢连铸圆坯低倍组织中心裂纹缺陷定量评级方法具有可操作性强、重现性高的特点；且可以消除认为差异，真实准确反映裂纹状况，体现材内部质量水平，对于生产过程的指导和工艺优化具有重大意义。
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公开(公告)号：CN114606371A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210219990.2
申请日：2022-03-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢末端淬火试验中试样支架的调整装置及其使用方法，所述调整装置包括支撑件，所述支撑件的上下两端分别独立地固定连接1个固定件和插入件；所述支撑件、固定件和插入件的形状均为圆柱体；所述固定件的中心线和插入件的中心线在同一条直线上。本发明提供的调整装置，通过将其下端的插入件插入喷水口中，上端的固定件固定试样支架，保证试样支架的轴线与喷水口的中心线在同一直线上，克服了使用钢板尺调整试样支座与喷水口之间的相对位置时，人为的因素所带来的误差，提高了准确度、减少了调整时间。
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公开(公告)号：CN113403546B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110691382.7
申请日：2021-06-22
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于风电紧固件的钢材及其制备方法，所述钢材中以质量百分含量计包括：C 0.4‑0.42％，Mn 0.72‑0.76％，Cr 1.12‑1.16％，Mo 0.21‑0.23％，Ni 0.1‑0.14％，Al 0.02‑0.05％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述制备方法包括：对高炉铁水依次进行转炉炼钢、脱氧合金化、精炼、连铸、加热和轧制得到所述钢材；其中，所述脱氧合金化中加入氧化铝质量含量≥35％的精炼渣；所述精炼包括依次进行的LF精炼和VD真空精炼；所述VD真空精炼开始时加入Ni材料。通过对钢材的化学成分的调控，改善棒材内部组织包含晶粒度、带状、夹杂物等，显著稳定棒材热处理后的性能、硬度，使得得到的钢材具有良好的组织性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102357537A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110342275.X
申请日：2011-11-02
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善金属棒材低倍缺陷的轧制方法，属于钢铁冶金技术领域。主要通过原料准备、钢坯加热浇铸形成钢锭、轧制、精整、检验等得到所需规格的棒材。其主要特征在于在轧制过程中通过降低轧制速度，来达到改善金属棒材低倍缺陷的目的。通过本发明所述方法得到的金属棒材低倍缺陷缩孔和疏松得到明显改善，同时晶粒度得到细化，提高了棒材的强度、塑性与韧性。
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公开(公告)号：CN116380909A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310328393.8
申请日：2023-03-30
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连铸坯低倍组织缩孔缺陷定量评级的方法，所述方法包括以下步骤：(1)获取酸洗后的连铸坯的低倍图像；(2)根据所述低倍图像，获取连铸坯上缩孔孔洞的等效直径d；(3)根据连铸坯的规格和所述缩孔孔洞的等效直径d，并依据缩孔评定级别与等效直径对照表，评定所述连铸坯的缩孔缺陷级别。本发明的方法构建了一种评级标准，根据连铸坯的规格和缩孔孔洞的等效直径d，并依据缩孔评定级别与等效直径对照表，能够评定所述连铸坯的缩孔缺陷级别。该方法可操作性强，且重现性高，能够消除人为差异，提高评级结果可靠性。
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公开(公告)号：CN113373384A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110673866.9
申请日：2021-06-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种用于石油套管接箍料的钢材及其制备方法，钢材中以质量百分含量计包括：C0.25‑0.28％，Si0.17‑0.3％，Mn1.25‑1.35％，V0.1‑0.12％，N0.006‑0.01％，Al0.025‑0.04％，P≤0.015％，S≤0.004％，O≤0.002％，Cr≤0.1％，Mo≤0.05％，Ni≤0.2％，Cu≤0.2％，Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.005％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。对组分的调整在冶炼过程中引入钒和氮形成微合金相以提升钢管性能的稳定性，不进行调质即可达到屈服强度379‑552MPa，抗拉强度≥655MPa，纵向冲击功≥27J。
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公开(公告)号：CN119441703A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202410621958.6
申请日：2024-05-20
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种全硫测量结果不确定度的评定方法以及电子设备，所述评定方法包括依次进行的：根据库伦滴定法的测定原理建立测量模型，并确定不确定度来源；根据不确定度来源对不确定度分量进行评定；根据不确定度分量的评定结果，合成标准不确定度；扩展所得标准不确定度，得到全硫测量结果的不确定度评定结果；所述的不确定度来源包括重复性不确定度u(rep)、称量不确定度u(m)、消耗电量不确定度u(Q)以及仪器标定不确定度u(标定)。本发明提供的评定方法能够对库伦滴定法测量全硫含量结果的不确定度进行综合评价，不确定度来源分析更全面，降低了不确定度的评定难度。
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公开(公告)号：CN114606371B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210219990.2
申请日：2022-03-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢末端淬火试验中试样支架的调整装置及其使用方法，所述调整装置包括支撑件，所述支撑件的上下两端分别独立地固定连接1个固定件和插入件；所述支撑件、固定件和插入件的形状均为圆柱体；所述固定件的中心线和插入件的中心线在同一条直线上。本发明提供的调整装置，通过将其下端的插入件插入喷水口中，上端的固定件固定试样支架，保证试样支架的轴线与喷水口的中心线在同一直线上，克服了使用钢板尺调整试样支座与喷水口之间的相对位置时，人为的因素所带来的误差，提高了准确度、减少了调整时间。
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