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公开(公告)号:CN113528961B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202110799004.0
申请日:2021-07-15
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法,所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成:C 0.41‑0.45%,Si0.20‑0.37%,Mn 0.80‑0.90%,Cr 1.05‑1.20%,Mo 0.20‑0.30%,Ni 0.10‑0.25%,P≤0.012%,S≤0.010%,Ti≤0.0025%,Ca≤0.001%,余量为Fe;所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性,延长了轴承使用寿命,降低了更换频率和维修成本。
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公开(公告)号:CN113528961A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110799004.0
申请日:2021-07-15
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法,所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成:C 0.41‑0.45%,Si0.20‑0.37%,Mn 0.80‑0.90%,Cr 1.05‑1.20%,Mo 0.20‑0.30%,Ni 0.10‑0.25%,P≤0.012%,S≤0.010%,Ti≤0.0025%,Ca≤0.001%,余量为Fe;所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性,延长了轴承使用寿命,降低了更换频率和维修成本。
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公开(公告)号:CN108559816A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810427231.9
申请日:2018-05-07
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C21C5/28 , C22C33/06 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法,所述方法采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢。本发明提供了一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法,采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢,充分利用了半钢中的V、Ti元素,得到了性能优异的抗硫管线钢,整个过程基本不添加额外的含钒、钛原料,实现了钒钛资源的综合利用,增加钢的附加值的同时,缩短了工艺流程,具有良好的经济效益和应用前景,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN119004785A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411023583.X
申请日:2024-07-29
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本申请公开了一种上扣扭矩的计算方法、装置、电子设备及存储介质;该方法包括:获取油套管的管体外径、管体内径和螺纹拧接深度;其中,油套管通过螺纹接头直接连接;根据油套管的管体外径、管体内径和螺纹拧接深度以及预先设定的计算参数,计算油套管的上扣扭矩。本申请实施例可以准确地计算出通过螺纹接头直接连接的油套管的上扣扭矩,避免因过度或不足的扭矩可能导致的连接失效,从而可以保证井下作业的安全和效率。
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公开(公告)号:CN119004781A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411011341.9
申请日:2024-07-26
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本申请公开了一种上扣扭矩的计算方法、装置、电子设备及存储介质;该方法包括:获取油套管的管体外径、管体内径和接箍的外径;其中,油套管通过接箍的螺纹接头连接;根据油套管的管体外径、管体内径和接箍的外径以及预先设定的第一参数,计算油套管的拐点扭矩;根据油套管的拐点扭矩和预先设定的第二参数,计算油套管的上扣扭矩。本申请实施例可以准确地计算出通过接箍的螺纹接头连接的油套管的上扣扭矩,避免因过度或不足的扭矩可能导致的连接失效,从而可以保证井下作业的安全和效率。
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公开(公告)号:CN118835163A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410876296.7
申请日:2024-07-02
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , B22D11/115 , C21C1/02 , C21C7/064 , F16J10/02
Abstract: 本发明涉及一种壁厚≥25mm的耐低温油缸管钢材及其制备方法和用途,具体涉及钢材技术领域,所述油缸管钢材以质量百分含量计包括:C 0.15‑0.2%,Si 0.25‑0.5%,Mn 1.2‑1.6%,V 0.06‑0.09%,Al≤0.04%,Mo≤0.02%,Cr≤0.1%,P≤0.025%,S≤0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的油缸管钢材,通过对钢材组分含量的设计,提高并稳定了正常轧制及正火后的钢材在‑40℃环境下的冲击性能,‑40℃下冲击功Akv可稳定在60J以上,单点最低50J,显著延长了钢材的使用寿命。
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公开(公告)号:CN118699495A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410806473.4
申请日:2024-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: B23G1/02
Abstract: 本发明属于螺纹加工技术领域,公开了一种螺纹加工方法。待加工工件包括相连的第一段和第二段,该螺纹加工方法包括以下步骤:S1、在待加工工件的第一段加工出倒角面,以使第一段的横截面尺寸沿靠近第二段的方向逐渐增大或减小;S2、在待加工工件的第二段加工出螺纹,第二段与第一段相连处形成有第一扣螺纹;其中,在第二段加工出螺纹需进行N次切削,在进行第N次切削之前,将第一扣螺纹切削掉,从而将第一扣螺纹处受倒角面影响而产生的毛刺或飞边也能够一起被去除,保证了螺纹生产的质量,还省去了螺纹加工成型后的人工打磨工序,提高了螺纹加工的生产效率。同时本发明还公开了一种使用上述方法加工螺纹的螺纹连接件。
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公开(公告)号:CN117127121A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311093844.0
申请日:2023-08-29
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D8/10 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种石油套管及其制备方法与应用,以质量百分数计,所述石油套管的化学成分包括:C:0.27‑0.33%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.45‑1.60%,Cr:0.30‑0.40%,Ti:0.020‑0.040%,B:0.0008‑0.0020%,Al:0.01‑0.035%,P≤0.015%,S≤0.008%,Ni≤0.10%,Cu≤0.20%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油套管生产成本低、强度和韧性高,可以达到高抗挤毁要求。
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公开(公告)号:CN114807754A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210397607.2
申请日:2022-04-15
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/04 , B22D11/20
Abstract: 本发明提供了一种超深井油气用钢及其制备方法,所述制备方法包括铁水依次经过预处理、转炉冶炼、LF精炼以及VD真空脱气,得到处理后的铁水;所述处理后的铁水依次经过连铸、缓冷以及精整后得到所述超深井油气用钢;所述LF精炼过程中补充含V合金;所述VD真空脱气过程中补充含Ti合金。本发明对所述超深井油气用钢的化学成分中C、Mn、Cr以及Mo含量进行了优化设计、并在钢中添加一定量V、Ti元素,细化了钢中晶粒组织,增强了钢种的强度及韧性,提高抗腐蚀性,使钢管具超高强度及高韧性。
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公开(公告)号:CN119753276A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510046747.9
申请日:2025-01-13
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C21C7/064 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/00 , C21C7/072 , B22D11/114 , B22D11/20 , C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种用于消除滚刮油缸白斑的半钢水冶炼控制方法,所述方法包括:(1)半钢水冶炼脱硫:将半钢水依次进行提钒吹炼以及KR深脱硫,控制所述KR深脱硫后半钢水中的S含量≤0.02wt%;(2)转炉冶炼:出钢过程进行预造精炼顶渣;(3)精炼处理:根据钢种的不同,所述精炼处理包括精炼脱硫工艺和精炼不脱硫工艺;(4)连铸保护浇注。所述方法在精炼处理前实现了有效脱硫,在精炼处理中通过对渣料配比的合理调控实现了精炼渣系的稳定维持,充分使得促使夹杂物上浮并吸附,最后通过连铸进一步实现了稳定控制铸坯心部质量,避免夹杂物在心部位置聚集,进而可以彻底消除滚刮油缸用钢的白斑缺陷。
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