一种低碳高铝钢及其电渣生产方法

    公开(公告)号:CN112961989A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110151343.8

    申请日:2021-02-03

    Abstract: 本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法,属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题,本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法,包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极;向结晶器中加入电渣重熔渣造渣,以步骤一所得金属电极为自耗电极,在氩气保护下进行电渣重熔;当生产钢锭重量为6t时,在造渣精炼过程中加入铝1000g,在电渣重熔过程中加入铝5340g;完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机,缓解渣液氧化,减少钢种Mn的烧损;强化脱氧,防止钢材皮下气泡的形成,解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。

    一种连续加热炉炉温一致性的检测方法

    公开(公告)号:CN110819790A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911156427.X

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种连续加热炉炉温一致性的检测方法,属于加热轧制生产线温度检测技术领域。为解决现有温度检测方法不能准确衡量加热炉炉温一致性的问题,本发明提供了一种连续加热炉炉温一致性的检测方法,包括设置温度测试点、组装温度测试装置、钢坯入炉检测和评估炉温一致性。本发明通过使用温度测量仪和钢坯同步进入加热炉内受热,实时记录钢坯的表层和内部的温度,能够准确检测出钢坯在连续加热过程中的加热温度曲线、出炉温度、钢坯表面与中心的温差、长度方向的温差等参数,并以此为依据全面、准确的衡量连续加热炉的温度一致性,从而为连续加热炉投产验收、数学模型的建立和验证以及加热炉工艺的数据化提供科学的准确可靠的数据依据。

    一种可调整的连铸自动加渣喷淋装置

    公开(公告)号:CN210359163U

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201921343701.X

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 一种可调整的连铸自动加渣喷淋装置,涉及连铸加渣设备技术领域,解决了喷头布置及喷嘴不能很好的适合大方坯、圆坯、小方坯的结晶器形状,需要后期人工补渣的问题,具体包括喷淋支撑架,喷淋支撑架上端固定设置有两组对称设置的横向调节装置,两组横向调节装置的活动端分别与一组移动横梁固定连接,移动横梁在喷淋支撑架上加工的移动凹槽内移动,移动横梁上加工有安装凹槽,安装凹槽内设置有纵向调节装置,纵向调节装置的活动端上设置有一组喷头伸缩装置;本实用新型通过设置喷淋支撑架,喷淋支架上设置横向调节装置和纵向移动调节装置保证喷头能够在横向和纵向上进行一定距离的调节,进而能够贴合大方坯、圆坯、小方坯的结晶器的形状。

    一种连铸大包长水口保护浇注装置

    公开(公告)号:CN216226901U

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202122754974.7

    申请日:2021-11-11

    Abstract: 一种连铸大包长水口保护浇注装置,属于连铸技术技术领域。本实用新型包括硬质进气管道和输气环,输气环为中空的腔体结构,硬质进气管道一端与输气环内部腔体连通,输气环上开设有出气口,输气环套装在大包滑动水口外侧。本发明研发目的是为了解决减少钢水与空气接触风险从而降低钢中夹杂物的生产成影响钢水纯净度的问题,本发明的一种连铸大包长水口保护浇注装置,能够保护长水口与滑动水口之间充满氩气保护,最终实现减少钢水与空气接触,污染钢水形成二次夹杂。

    一种中频感应生产线淬火控制装置

    公开(公告)号:CN217600776U

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202221953342.1

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 一种中频感应生产线淬火控制装置,属于热处理技术领域。为解决淬火过程中持续大量的冷却水导致的棒材端面环裂或尖角边缘开裂脱落的问题。本实用新型包括摄像头,摄像头设置于淬火感应器的入口处的上方位置,摄像头连接计算机,计算机连接交换机,交换机连接PLC控制器,PLC控制器连接远程I/O模块,远程I/O模块分别连接流量调节阀、电动切断阀,流量调节阀连接流量计的一端,流量计的另一端连接电动切断阀,电动切断阀的另一端连接淬火喷淋器上的水环,棒材通过淬火感应器进入淬火喷淋器。本实用新型实现了当高温的棒材的尾部和头部通过淬火喷淋器时,冷却水水量的自动切换和流量进行调整,防止棒材端面环裂或尖角边缘开裂脱落。

    一种自带标尺整体式大方坯连铸快换件

    公开(公告)号:CN210359233U

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201921343045.3

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 一种自带标尺整体式大方坯连铸快换件,本实用新型涉及冶金技术领域,具体包括下连接板,下连接板上加工有中部安装孔,中部安装孔内设置有立体连通柱,立体连通柱与下连接板固定连接,下连接板上端的立体连通柱与若干组垂直设置的冷料横梁固定连接,下连接板下端与若干组冷却柱固定连接,下连接板的侧端面上加工有两组对称设置的安装滑槽,两组安装滑槽分别设置在下连接板的上下两个端面,安装滑槽上设置有一组标尺杆,标尺杆通过自锁固定装置与下连接板连接;本实用新型通过在下连接板上设置标尺杆,快速定位投放位置,节省快环时间。

    一种用于非对称连铸中间包的U型挡渣墙

    公开(公告)号:CN219881303U

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202320912136.4

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于非对称连铸中间包的U型挡渣墙,属于连铸设备技术领域。为解决非对称连铸中间包不同流之间连铸坯存在质量差异的问题,本实用新型提供了一种用于非对称连铸中间包的U型挡渣墙,U型挡渣墙包括中间挡渣墙和位于中间挡渣墙两侧的左挡渣墙及右挡渣墙;左挡渣墙、中间挡渣墙和右挡渣墙上均设有导流孔,导流孔的孔轴线均与水平方向呈一定角度,导流孔的孔轴线均与挡渣板所在平面呈一定角度。本实用新型通过优化非对称连铸中间包内挡渣墙的形状和导流孔结构,使中间包钢水各流路径合理,低流速区体积小,各流钢水停留时间差异小于20%,钢水出口处多流之间过热度实测差异小于2℃的窄温差控制,实现了连铸多流同质化生产。

    一种三流圆坯中间包结构
    100.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217343555U

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202221424775.8

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种三流圆坯中间包结构,属于中间包冶金技术领域。解决的是中间包内流场波动剧烈的问题。包括中间包体、挡渣墙和湍流抑制器,所述中间包体的侧壁具有凸字形结构,中间包体与凸字形结构形成左右对称的结构,凸字形结构与中间包体的连接部处设置有挡渣墙,挡渣墙上加工有导流孔,挡渣墙将中间包体分为冲击区、注流区,注流区的底部设置有出钢口,冲击区内设置有湍流抑制器。降低中间包死区比例,减少中间包余钢,降低连铸生产成本,提高钢水在中间包内滞留时间,净化钢水,去除钢中夹杂物,使钢液射流不会造成中间包内钢渣剧烈波动,避免造成卷渣。

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