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公开(公告)号：CN111054866B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201911376164.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题，本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法，Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到：单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算，采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量，降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量，进而满足探伤质量要求，减少返工及质量废品。
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公开(公告)号：CN113403450A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110690881.4
申请日：2021-06-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金生产钢丝线控制领域，公开了一种高质量含硫中碳合金钢及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)初炼炉冶炼，初炼炉配料包括80‑85％的铁水、15‑20％的废钢；出钢含量中C≥0.10％、出钢温度为1620～1640℃；(2)精炼位，到位钢水进行一次送电升温，判定钢中成分；精炼后钢种中硫的含量≤0.005％；(3)真空VD/RH；(4)连铸。本发明解决了冶金生产钢丝线中含硫钢结瘤的问题；并且具有操作简单的优点。
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公开(公告)号：CN113145807A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110459171.0
申请日：2021-04-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D7/00 , B22D27/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，属于轴承钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢无法满足盾构机用轴承钢要求的问题，本发明提供了一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸浇铸→罩冷。本发明在现有轴承钢基础上增加了Ni元素及稀土元素，提高了Mn、Mo含量，并控制Al、Cu含量，提高了钢的抗疲劳强度、淬透性、屈服强度、抗拉强度，抗回火稳定性和韧性，通过有效降低钢锭中Al2O3为主的夹杂物和气体含量，使钢锭组织均匀，有效改善了中心疏松、偏析等低倍缺陷，降低了非金属夹杂，所得钢锭具有力学性能好、性能稳定、合格率高等特点，能够满足盾构机发展的需求。
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公开(公告)号：CN112962016A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110149049.3
申请日：2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/34
Abstract: 本发明涉及一种合金结构钢晶粒度细化方法，属于合金结构钢制备方法技术领域。为解决现有合金结构钢晶粒度粗大影响钢材致密度和力学性能的问题，本发明提供了一种合金结构钢晶粒度细化方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→钢锭模铸→轧制→缓冷→压直→探伤→退火→检验、检查→上交；其中轧制过程的终轧温度控制在900～960℃，入缓冷坑温度控制在650～750℃，缓冷时间为60h。本发明提供的合金结构钢晶粒度细化方法通过严格控制轧制终轧温度、缓冷温度和缓冷时间使合金结构钢的晶粒度由2～3级降到6级以上，满足优质合金结构钢对晶粒度的要求，保证了钢材的致密度和力学性能。
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公开(公告)号：CN111979387A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010960316.0
申请日：2020-09-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110257716B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201910676600.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN111534759A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010542862.2
申请日：2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种改善高淬透性钢材退火后端头开裂的加工方法，它属于高淬透性钢材处理技术领域。本发明要解决的技术问题为钢材端头开裂的问题。本发明的方法钢材退火出炉后带温矫直，矫直温度控制在200～250℃,所述的钢材成分为0.29～0.31wt％的C、0.28～0.32wt％的Si、0.93～0.97wt％的Mn、1.13～1.17wt％的Cr、0.22～0.25wt％的Mo、0.05～0.08wt％的Ti、0.015～0.025wt％的Al、0～0.02wt％的P、0～0.008wt％的S,余量为Fe。本发明有效降低了组织应力及内应力，改善加工方法后端头开裂率为0％。本发明用于高淬透性钢材加工。
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公开(公告)号：CN110343976A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910744568.7
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种含硫、含磷易切削钢及其生产方法，它属于易切削钢制备方法领域。本发明包含以下成分：0.09～0.12wt％的C，0.20～0.25wt％的Si，0.85～0.90wt％的Mn，0.10～0.14wt％的P，0.13～0.17wt％的S，0.008～0.015wt％的Al，余量为铁，所述的Mn和S的质量比为5.5～6.0：1。本发明生产的所述的一种含硫、含磷易切削钢具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40％；大大降低产品成本；经车加工后的工件表面光洁度好。
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公开(公告)号：CN110343939A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910744535.2
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种低碳高铝钢的冶炼方法，它属于高铝钢的冶炼方法领域。本发明方法的工艺流程为：电炉冶炼→LF炉精炼→连铸→避风堆冷→钢坯加热→小棒材轧制→堆冷→矫直→探伤→修磨清理；LF炉精炼中到位喂入铝线3-4m/t沉淀脱氧，扩散脱氧时用Al粒和C粉的混合物用量为1.0～1.2kg/t，精炼后吊至VD工位软吹，连铸为开浇炉次喂入钙铝线200m/炉，开浇初期充填连铸中间包，连浇炉次喂入钙铝线100m/炉，满液位浇注。控制液面波动
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公开(公告)号：CN110257717A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910676601.7
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标；制造过程中碳化物得到有效扩散，改善了钢材料的碳化物水平，使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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